一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头及其制造方法与流程

本发明涉及玻璃钢弯头制造领域，具体涉及一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头及其制造方法。

背景技术：

1、在爆炸和火灾危险区内，可能存在可燃气体和可燃粉尘集聚，如果产生电火花，可能引起火灾或爆炸事故。如果爆炸和火灾危险区内的管道不能良好接地，静电集聚到一定程度发电而产生电火花，有可能引起火灾或爆炸事故。玻璃纤维复合材料中树脂基体和玻璃纤维的电绝缘性，使玻璃纤维增强复合材料管道、弯头等配件的表面电阻率、静电衰减时间都很高，难以消除产品在工作过程中下产生的静电，从而导致在特殊环境中产生爆炸等不利影响；且极易受到外界电磁信号的干扰，进而影响设备的正常运转。在管道使用现场，为保证厂区整个管道系统都形成导电功能，作为连接预制管道的弯头配件也就需要有导电功能。申请号为cn201911020935.5的中国专利文件公开了一种导电玻璃钢、导电玻璃钢板材及其制备方法，该技术方案通过化学镀或者真空镀等现有技术，将镍（和/或）铜等导电金属镀于空心玻璃微珠的表面，得镀导电金属的空心玻璃微珠；将其添加至基体材料中均匀“铺展”，和镀金属玻璃纤维一起形成连续的导电网络，从而提高制品的导电性能，然而该技术方案不仅对空心玻璃微珠的粒径尺寸具有严格要求，而且在空心玻璃微珠表面镀镍铜合金的工艺难度较大。

技术实现思路

1、本发明提供一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头及其制造方法，通过对玻璃钢弯头内各结构层间涂抹导电的树脂混合液，使得弯头本体具备表面导电与整体导电的功能，防止管道系统在受外界电磁信号干扰或自身工作过程中产生静电而发生爆炸等事故。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其中，包括本体和法兰，所述本体包括防腐层、结合层、结构层和表面层，所述结合层用于粘合所述防腐层和所述结构层，所述表面层由编织带构成。

3、在防腐层、结合层、结构层和表面层之间均涂有导电树脂混合液，以实现导电性能。

4、作为优选，在所述表面层上有链销和链条，所述链销为自所述表面层向外延伸的矩形凸杆，所述链条由链块连接构成，所述链块中部有矩形通槽。

5、作为优选，所述表面层包括固定部和转动部，所述转动部环套于所述固定部两侧，在所述固定部的两侧表面向内凹陷并有矩形凸起，所述转动部的内侧表面有环状矩形凹陷，在所述转动部的外侧表面还有接链凸起，所述接链凸起为圆周间隔分布的矩形凸起。

6、作为优选，所述链块的矩形通槽的壁面上有粗糙纹路，所述粗糙纹路为交叉状凹槽。

7、作为优选，在所述本体的内壁上有转向引流板，所述转向引流板为自所述本体靠近一侧的法兰处的内壁表面向外凸起并向另一侧的法兰延伸的弯曲凸板，所述转向引流板的延伸形状呈螺旋状。

8、作为优选，所述转向引流板上有切入面，所述切入面为自所述转向引流板的上边缘两侧向所述弯头的内表面延展至相接的斜面。

9、作为优选，所述转向引流板上有缓湍面，所述缓湍面为自所述转向引流板的两侧表面向上边缘中部延展并圆滑相接的弧形弯面。

10、一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头的制造方法，其中，包括以下步骤，

11、s1.在缠绕设备上安装弯头模具；

12、s2.在弯头模具上涂抹一层脱模蜡；

13、s3.缠绕40%-45%纤维含量的玻纤带作为防腐层；

14、s4.在防腐层表面涂抹导电树脂混合液后，缠绕一层玻纤带作为结合层；

15、s5.在结合层表面涂抹导电树脂混合液后，缠绕一层50%-60%纤维含量的玻纤带作为结构层；

16、s6.在结构层表面涂抹导电树脂混合液后，缠绕一层玻纤编织带后再涂抹导电树脂混合液，等待固化后，打磨并制作两端法兰。

17、作为优选，所述导电树脂混合液为配合比单壁碳纳米管添加剂0.2%-0.6%的树脂混合液。

18、综上所述，本发明具有如下有益效果。

19、对本体各层之间涂抹混有单壁碳纳米管添加剂的树脂混合液，实现弯头本体上各个位置的电阻无差异、导电性能极佳并有效降低静电聚集的风险的效果。

20、链条固接在链销上，当外端同时插入链销上时可以为移动、搬运或安装弯头提供施力部位，当外端从链销上拆离时，可用于接地放电，也可实现弯头与两侧管道的静电平衡。其中，链块为矩形状，两侧有用于连接插销的连接片。

21、转动部可在固定部上转动，法兰位于转动部外缘，其中，可根据需要转动的角度设计矩形凹陷的长度。当需要固定转动部时，可通过将链条的链块插入接链凸起上，通过链条将链销和接链凸起的位置锁定，来保持转动部的稳定；当弯头连接两侧管道时需要调整法兰角度时，可将插入接链凸起的链条取离，使得转动部的灵活性提升，更加便于连接弯头两侧的管道。

22、转向引流板的设置可以帮助弯头提升承接两侧管道流通的液体的能力，即从两侧管道流入弯头内的液体可在转向引流板作用下，减弱对弯头内壁的冲击，并减少流速的损失，增加流体流动的顺畅度；切入面可以减少液体流入弯头时对转向引流板的冲击；缓湍面可以减少从转向引流板边缘流出的液体产生的湍流，保证弯头内流体更加稳定，流动更加顺畅。

技术特征：

1.一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，包括本体（1）和法兰（2），所述本体（1）包括防腐层、结合层、结构层和表面层（3），所述结合层用于粘合所述防腐层和所述结构层，所述表面层（3）由编织带构成。

2.根据权利要求1所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，在所述表面层（3）上有链销（4）和链条，所述链销（4）为自所述表面层（3）向外延伸的矩形凸杆，所述链条由链块（5）连接构成，所述链块（5）中部有矩形通槽。

3.根据权利要求2所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，所述表面层（3）包括固定部和转动部（6），所述转动部（6）环套于所述固定部两侧，在所述固定部的两侧表面向内凹陷并有矩形凸起，所述转动部（6）的内侧表面有环状矩形凹陷，在所述转动部（6）的外侧表面还有接链凸起（7），所述接链凸起（7）为圆周间隔分布的矩形凸起。

4.根据权利要求3所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，所述链块（5）的矩形通槽的壁面上有粗糙纹路，所述粗糙纹路为交叉状凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，在所述本体（1）的内壁上有转向引流板（8），所述转向引流板（8）为自所述本体（1）靠近一侧的法兰（2）处的内壁表面向外凸起并向另一侧的法兰（2）延伸的弯曲凸板，所述转向引流板（8）的延伸形状呈螺旋状。

6.根据权利要求5所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，所述转向引流板（8）上有切入面（9），所述切入面（9）为自所述转向引流板（8）的上边缘两侧向所述弯头的内表面延展至相接的斜面。

7.根据权利要求6所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头，其特征在于，所述转向引流板（8）上有缓湍面（10），所述缓湍面（10）为自所述转向引流板（8）的两侧表面向上边缘中部延展并圆滑相接的弧形弯面。

8.一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头的制造方法，其特征在于，包括以下步骤，

9.根据权利要求8所述的一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头的制造方法，其特征在于，所述导电树脂混合液为配合比单壁碳纳米管添加剂0.2%-0.6%的树脂混合液。

技术总结
一种高性能耐腐蚀的导电玻璃钢弯头及其制造方法，涉及玻璃钢弯头制造领域，包括本体和法兰，所述本体包括防腐层、结合层、结构层和表面层，使得弯头具备表面导电与整体导电的功能，防止发生静电爆炸等事故。一种上述弯头的制造方法，包括以下步骤，S1.在缠绕设备上安装弯头模具；S2.在弯头模具上涂抹一层脱模蜡；S3.缠绕40%‑45%纤维含量的玻纤带作为防腐层；S4.在防腐层表面涂抹导电树脂混合液后，缠绕结合层；S5.在结合层表面涂抹导电树脂混合液后，缠绕结构层；S6.在结构层表面涂抹导电树脂混合液后，缠绕玻纤编织带后再涂抹导电树脂混合液，固化后打磨并制作两端法兰。

技术研发人员：周健,毛晔,陈建伦,郑永辉,徐诚,丁宁
受保护的技术使用者：浙江亚德复合材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15