一种防松脱紧固组件及电子设备的制作方法

本公开涉及零件组装领域，尤其涉及一种防松脱紧固组件及电子设备。

背景技术：

1、随着电脑技术的不断更迭，笔记本电脑由于其小巧外观被大众较为常用，在进行笔记本电脑键盘上壳及下壳结构组装时，考虑到需要避免上壳与下壳的完全脱离拆卸。相关技术中，采用在上壳与下壳之间安装位预安装垫片结构，再使用螺丝在安装位进行螺纹旋拧，基于现有的工艺产线，无法在同一工位同时进行垫片结构安装和螺丝安装，导致组装效率降低。

2、亟需一种便于在该安装位实现上壳与下壳组装且能够确保相对定位又不会相互脱离的结构。

技术实现思路

1、本公开提供了一种防松脱紧固组件及电子设备，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种防松脱紧固组件，包括：

3、定位件，所述定位件包括螺帽和位于所述螺帽下方的柱体，所述柱体由上及下间隔设置有第一螺纹部和第二螺纹部；

4、第一壳体，所述第一壳体具有第一定位孔，所述第一定位孔至少部分内壁朝向自身轴线方向凸出形成环状凸台，所述环状凸台内侧壁构造为第一内螺纹；

5、第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体下方，所述第二壳体具有第二定位孔，所述第二定位孔内壁远离所述第一壳体构造为第二内螺纹；

6、第一状态，所述定位件通过所述第一螺纹部沿所述第一内螺纹相对所述第二壳体移动；

7、第二状态，所述第二螺纹部伸入所述第二壳体并与所述第二内螺纹配合旋拧，旋拧到位后，所述螺帽与所述环状凸台之间留有预设间隙距离。

8、在一可实施方式中，所述第一定位孔在所述环状凸台上方具有第一凹槽，所述第一定位孔在所述环状凸台下方具有第二凹槽，所述第一凹槽的开口方向朝向远离所述第二壳体的方向，所述第二凹槽的开口方向朝向靠近所述第二壳体的方向，所述第一凹槽用于容置所述螺帽，所述第二凹槽用于所述第一螺纹部沿自身轴向方向穿过。

9、在一可实施方式中，所述第二定位孔构造为沿自身轴向方向的阶梯孔，所述阶梯孔包括由上及下依次贯穿设置的第三凹槽、第四凹槽和第一过孔，所述第二内螺纹成型于所述第一过孔内壁，所述第三凹槽和所述第四凹槽的开口方向均朝向靠近所述第一壳体方向；

10、所述第三凹槽与所述第四凹槽之间形成一抵接平面，所述抵接平面用于限定所述环状凸台伸入所述第二壳体最远距离。

11、在一可实施方式中，所述柱体还具有第一光杆部和第二光杆部，所述第一光杆部位于所述螺帽与所述第一螺纹部之间，所述第二光杆部位于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间；

12、所述第一螺纹部的直径尺寸大于所述第一光杆部的直径尺寸，所述第二螺纹部直径尺寸大于所述第二光杆部直径尺寸，所述第一螺纹部直径尺寸大于所述第二螺纹部直径尺寸。

13、在一可实施方式中，所述第一螺纹部直径尺寸大于所述第二凹槽最大内径尺寸。

14、在一可实施方式中，所述第二凹槽与所述第三凹槽内径尺寸相同，所述第二凹槽及所述第三凹槽内径尺寸大于所述第一螺纹部外径尺寸。

15、在一可实施方式中，所述第二凹槽与所述第三凹槽共同限定用于所述第一螺纹部移动或回退的调节空间；

16、所述调节空间沿所述定位件自身轴向方向的高度尺寸大于所述第二螺纹部高度尺寸。

17、在一可实施方式中，当所述第二螺纹部相对所述第二内螺纹反向旋拧至脱离状态时，所述第一螺纹部与所述第二凹槽槽底面之间留有预设安全距离。

18、在一可实施方式中，沿所述定位件的轴向方向，所述第一光杆部的高度尺寸大于所述第一螺纹部的高度尺寸。

19、根据本公开的第二方面，提供了一种电子设备，包括如上述的防松脱紧固组件。

20、本公开的防松脱紧固组件及电子设备，采用定位件能够穿过第一壳体并伸入第二壳体，定位件的第一螺纹部与第一壳体的环状凸台可以螺纹配合，而不是定位件柱体的全部结构与第一壳体和/或第二壳体螺纹配合，其中，定位件的第二螺纹部可以与第二壳体内壁螺纹配合。采用如上方案，能够达到定位件与第一壳体及第二壳体均为部分结构的螺纹配合。

21、另外，第二螺纹部伸入第二壳体并与第二内螺纹配合旋拧，旋拧到位后，螺帽与环状凸台之间留有预设间隙距离，这里的预设间隙距离，可以理解为，当定位件穿过第一壳体与第二壳体处于拧紧状态时，定位件与第一壳体之间留有该预设间隙距离，此安全距离能够确保定位件适配不同加工精度的第一壳体及第二壳体的应用。另外，在进行笔记本电脑壳体拆卸时，一般情况下，会优先拆除其它位置定位结构，最后拆除定位件所在位置的第一壳体及第二壳体，在该预设间隙距离的设置下，松动定位件时，定位件与第一壳体之间不会产生导致定位件脱出于第一壳体的反作用力，即，尽管松动定位件，定位件也不会脱出于第一壳体，能够避免在进行笔记本电脑壳体拆卸时，出现定位件丢失或脱离出第一壳体的问题。

22、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种防松脱紧固组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防松脱紧固组件，其特征在于，所述第一定位孔在所述环状凸台上方具有第一凹槽，所述第一定位孔在所述环状凸台下方具有第二凹槽，所述第一凹槽的开口方向朝向远离所述第二壳体的方向，所述第二凹槽的开口方向朝向靠近所述第二壳体的方向，所述第一凹槽用于容置所述螺帽，所述第二凹槽用于所述第一螺纹部沿自身轴向方向穿过。

3.根据权利要求2所述的防松脱紧固组件，其特征在于，所述第二定位孔构造为沿自身轴向方向的阶梯孔，所述阶梯孔包括由上及下依次贯穿设置的第三凹槽、第四凹槽和第一过孔，所述第二内螺纹成型于所述第一过孔内壁，所述第三凹槽和所述第四凹槽的开口方向均朝向靠近所述第一壳体方向；

4.根据权利要求3所述的防松脱紧固组件，其特征在于，所述柱体还具有第一光杆部和第二光杆部，所述第一光杆部位于所述螺帽与所述第一螺纹部之间，所述第二光杆部位于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间；

5.根据权利要求4所述的防松脱紧固组件，其特征在于，所述第一螺纹部直径尺寸大于所述第二凹槽最大内径尺寸。

6.根据权利要求4所述的防松脱紧固组件，其特征在于，所述第二凹槽与所述第三凹槽内径尺寸相同，所述第二凹槽及所述第三凹槽内径尺寸大于所述第一螺纹部外径尺寸。

7.根据权利要求6所述的防松脱紧固组件，其特征在于，所述第二凹槽与所述第三凹槽共同限定用于所述第一螺纹部移动或回退的调节空间；

8.根据权利要求6所述的防松脱紧固组件，其特征在于，当所述第二螺纹部相对所述第二内螺纹反向旋拧至脱离状态时，所述第一螺纹部与所述第二凹槽槽底面之间留有预设安全距离。

9.根据权利要求4所述的防松脱紧固组件，其特征在于，沿所述定位件的轴向方向，所述第一光杆部的高度尺寸大于所述第一螺纹部的高度尺寸。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如所述权利要求1-9任一项所述的防松脱紧固组件。

技术总结
本公开提供了一种防松脱紧固组件及电子设备，涉及零件组装领域。该防松脱紧固组件包括：定位件、第一壳体及第二壳体，定位件包括螺帽和位于螺帽下方的柱体，柱体由上及下间隔设置有第一螺纹部和第二螺纹部；第一壳体具有第一定位孔，第一定位孔至少部分内壁朝向自身轴线方向凸出形成环状凸台，环状凸台内侧壁构造为第一内螺纹；第二壳体位于第一壳体下方，第二壳体具有第二定位孔，第二定位孔内壁远离第一壳体构造为第二内螺纹；第一状态，定位件通过第一螺纹部沿第一内螺纹相对第二壳体移动；第二状态，第二螺纹部伸入第二壳体并与第二内螺纹配合旋拧，旋拧到位后，螺帽与环状凸台之间留有预设间隙距离。从而能够实现定位件不会脱出于第一壳体。

技术研发人员：张凯程,郭建亨,叶淑华
受保护的技术使用者：合肥联宝信息技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15