一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀的制作方法

本发明涉及减压阀，具体为一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀。

背景技术：

1、减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。

2、目前，市面上进行对水控制的减压阀，多为多喷孔减压阀，多喷孔减压阀就是在阀瓣中加入迷宫盘，致使水流可以进行多级减压，在实际使用中，当液体进入到迷宫盘内部时，因迷宫盘内部凹槽的特殊设计，会使液体进行多级减压调节，致使液体从进口到阀体出口的压力迅速调节，防止液体压力过大，致使阀体后置的水泵受到水锤效应而受到损伤，在多喷孔减压阀进行颗粒物过多的液体运输时，因液体内部颗粒物过多，会使颗粒物堵塞迷宫盘外部的凹槽，致使后续迷宫盘会出现流速过小，进而使后续水泵出水效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，包括阀体；

4、第一连通槽，开设于所述阀体内部；

5、第二连通槽，开设于所述第一连通槽一侧，且所述第一连通槽与所述第二连通槽连通；

6、进出管，固定连接于所述阀体外壁一侧；

7、所述阀体内部开设有凹槽，所述第一连通槽内部开设有连接槽，所述第一连通槽内部固定连接有过滤网，所述凹槽内部设有转杆，所述转杆外壁固定连接有转板，所述转板远离转杆一端铰接有滚轮，所述凹槽内部固定连接有限位杆，所述限位杆外壁滑动连接有限位块，所述限位块顶部固定连接有挡板，所述挡板外壁与凹槽之间设有弹簧，所述限位块底端固定连接有第一磁铁，所述连接槽内部固定连接有固定板，所述固定板外壁铰接有摆板，所述摆板顶部固定连接有稳定板，所述稳定板顶部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁一侧固定连接有第三磁铁，所述摆板底端固定连接有橡胶球，所述阀体顶部固定连接有箱体，所述箱体内部开设有固定槽，所述转杆顶端贯穿于固定槽内部，所述转杆与箱体转动连接，所述转杆顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁固定连接有第二连接杆，所述固定槽内部设有第一转轴，所述第一连接杆顶端贯穿于第一转轴内部，所述第一连接杆与第一转轴滑动连接。

8、进一步的，所述第二连接杆顶端贯穿于第一转轴内部，所述第二连接杆与第一转轴滑动连接，所述第一转轴外壁固定连接有连接条，第二连接杆的加入，使第一转轴可以带动第一连接杆运动。

9、进一步的，所述第一转轴外壁滑动连接有圆盘，所述连接条一端贯穿于圆盘内部，所述连接条与圆盘滑动连接，连接条的加入，使第一转轴可以带动圆盘运动。

10、进一步的，所述第一转轴顶部固定连接有第二转轴，所述箱体内部开设有第一圆槽，所述第一圆槽一侧开设有第二圆槽，所述第二转轴底端贯穿于第一圆槽内部，第一圆槽的加入，使第二转轴的位置可以得到限制。

11、进一步的，所述第一圆槽和第二圆槽之间开设有滑槽，所述滑槽分别与第一圆槽和第二圆槽连通，滑槽的加入，使挡块可以从第一圆槽进入到第二圆槽内部。

12、进一步的，所述第二转轴顶端贯穿于第二圆槽内部，所述第二转轴底端贯穿于箱体外壁一侧，所述第二转轴与箱体转动连接，所述第二转轴外壁固定连接有挡块，所述挡块与滑槽滑动连接，挡块的加入，使第二圆槽可以对第二转轴进行限位。

13、进一步的，所述固定槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿于箱体顶部，所述螺纹杆与箱体通过螺纹相连接，所述螺纹杆外壁与圆盘之间设有传动带，所述螺纹杆通过传动带与圆盘传动连接，传动带的加入，使螺纹杆可以带动圆盘运动。

14、进一步的，所述螺纹杆底端转动连接有第一移动杆，所述第一移动杆底端贯穿于第二连通槽内部，所述第一移动杆与阀体滑动连接，所述第一移动杆底端固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆底端固定连接有连接盘，第二移动杆的加入，使第一移动杆可以带动连接盘运动。

15、进一步的，所述连接盘底端通过螺栓连接有迷宫盘，所述迷宫盘外壁开设有迷宫槽，所述迷宫槽一侧开设有圆孔，所述圆孔与迷宫槽连通，连接盘的加入，使第二移动杆可以带动迷宫盘运动。

16、进一步的，所述第一磁铁与第三磁铁相互排斥，所述第一磁铁与第二磁铁相互排斥，所述弹簧一端与挡板外壁固定连接，限位杆的加入，使限位块的运动轨迹得到限制。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

18、1、本发明所述一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，可以使减压阀内部不会受到颗粒物堵塞，通过在转杆外壁设置转板，在转板一端设置滚轮，在限位杆外壁设置限位块，在限位块外壁设置挡板，在挡板外壁与凹槽之间设置弹簧，在限位块底端设置第一磁铁，在固定板外壁设置摆板，在摆板顶部设置稳定板，在稳定板顶部设置第二磁铁，在第二磁铁一侧设置第三磁铁，在摆板底端设置橡胶球，使摆板可以带动橡胶球运动，本发明中，在多喷孔减压阀进行颗粒物过多的液体运输时，该阀体可以对颗粒物进行有效阻隔，不会使颗粒物堵塞迷宫盘外部的凹槽，致使后续迷宫盘不会出现流速过小，进而使后续水泵出水效率不会受到影响。

19、2、本发明所述一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，可以使水流进行多级减压，通过在第一转轴一端设置第二转轴，在第一圆槽一侧设置第二圆槽，在第一圆槽和第二圆槽之间设置滑槽，在滑槽内部设置挡块，在螺纹杆底端设置第一移动杆，在第一移动杆底端设置第二移动杆，在第二移动杆底端设置连接盘，在连接盘底端设置迷宫盘，使水流可以进入到迷宫盘内部，本发明中，当需要对迷宫盘进行调节时，可以通过调节第二转轴位置，致使该阀体可以对迷宫盘和过滤网进行区别调控，致使水流可以在阀体内部进行分级调节。

技术特征：

1.一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，包括阀体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述第二连接杆(25)顶端贯穿于第一转轴(26)内部，所述第二连接杆(25)与第一转轴(26)滑动连接，所述第一转轴(26)外壁固定连接有连接条(27)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述第一转轴(26)外壁滑动连接有圆盘(28)，所述连接条(27)一端贯穿于圆盘(28)内部，所述连接条(27)与圆盘(28)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述第一转轴(26)顶部固定连接有第二转轴(29)，所述箱体(22)内部开设有第一圆槽(30)，所述第一圆槽(30)一侧开设有第二圆槽(31)，所述第二转轴(29)底端贯穿于第一圆槽(30)内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述第一圆槽(30)和第二圆槽(31)之间开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)分别与第一圆槽(30)和第二圆槽(31)连通。

6.根据权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述第二转轴(29)顶端贯穿于第二圆槽(31)内部，所述第二转轴(29)底端贯穿于箱体(22)外壁一侧，所述第二转轴(29)与箱体(22)转动连接，所述第二转轴(29)外壁固定连接有挡块(33)，所述挡块(33)与滑槽(32)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述固定槽(23)内部设有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)顶端贯穿于箱体(22)顶部，所述螺纹杆(34)与箱体(22)通过螺纹相连接，所述螺纹杆(34)外壁与圆盘(28)之间设有传动带(35)，所述螺纹杆(34)通过传动带(35)与圆盘(28)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述螺纹杆(34)底端转动连接有第一移动杆(36)，所述第一移动杆(36)底端贯穿于第二连通槽(3)内部，所述第一移动杆(36)与阀体(1)滑动连接，所述第一移动杆(36)底端固定连接有第二移动杆(37)，所述第二移动杆(37)底端固定连接有连接盘(38)。

9.根据权利要求8所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述连接盘(38)底端通过螺栓连接有迷宫盘(39)，所述迷宫盘(39)外壁开设有迷宫槽(40)，所述迷宫槽(40)一侧开设有圆孔(41)，所述圆孔(41)与迷宫槽(40)连通。

10.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，其特征在于：所述第一磁铁(15)与第三磁铁(20)相互排斥，所述第一磁铁(15)与第二磁铁(19)相互排斥，所述弹簧(14)一端与挡板(13)外壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种具有防堵塞功能的水控多喷孔减压阀，具体涉及减压阀技术领域，包括阀体，所述阀体内部开设有凹槽。本发明通过在转杆外壁设置转板，在转板一端设置滚轮，在限位杆外壁设置限位块，使摆板可以带动橡胶球运动，本发明中，当液体进入到迷宫盘内部时，因迷宫盘内部凹槽的特殊设计，会使液体进行多级减压调节，致使液体从进口到阀体出口的压力迅速调节，防止液体压力过大，致使阀体后置的水泵受到水锤效应而受到损伤，在多喷孔减压阀进行颗粒物过多的液体运输时，该阀体可以对颗粒物进行有效阻隔，不会使颗粒物堵塞迷宫盘外部的凹槽，致使后续迷宫盘不会出现流速过小，进而使后续水泵出水效率不会受到影响。

技术研发人员：余奕娴,余亦程
受保护的技术使用者：浙江冠龙机械阀门有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15