滑动轴承的制作方法

本发明涉及一种滑动轴承。

背景技术：

1、滑动轴承是已知的，在该滑动轴承中，外滑动表面元件沿着包括滑动轴承的主轴线的实质上平坦的表面分开(divided)(例如，通过折断或强制断裂(/强力破裂)(forcedrupture)产生)，并且在外滑动表面元件中，在外表面上设置有至少一个在径向上环绕的(encircling)槽，其中，在该槽中插入将分开的外滑动表面元件保持在一起的金属卡环。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种在这方面改进的滑动轴承。

2、该目的通过专利权利要求1的主题来实现。在从属权利要求中描述了有利的实施方式。

3、这里，本发明是基于以下认识(recognition)的：最初描述的借助于金属卡环(snap rings)的解决方案在一些组装选项中不能确保牢固的结合力(/内聚力/粘聚力)(cohesion)，于是安装滑动轴承变得明显更加困难。此外，在移除(/拆卸)(removal)滑动轴承期间，当向内滑动表面元件施加移除力时(例如，因为安装环境(特别是滑动表面的球形(/球面形)(spherical)设计)防止了对外滑动表面元件施加移除力)，外滑动表面元件的两个半部(halves)可能会被以楔形方式压开(pressed apart)，并且因此外滑动表面元件在其安装环境中的卡住(/干扰)(jamming)可能会导致阻碍滑动轴承的移除或导致无法移除滑动轴承。

4、根据本发明，至少在滑动轴承的位于作用于(engaging)内滑动表面元件上的移除力传递到外滑动表面元件上的一侧的轴向端部处，代替金属卡环，使用将半部紧固地保持在一起的环(例如，调节环(/规环)(gauge ring))，该环插入朝向外滑动表面元件的外表面的端侧的过渡区域处的端侧槽或肩部中。这可靠地(/牢固地)防止了所提到的压开，从而保证了滑动轴承的移除无问题。当然，所提到的解决方案原则上还有利地确保了外滑动表面元件的两个半部的显著改善的结合力，从而也可靠地防止了安装问题。

5、本发明的其他优点、特征和细节从基于附图描述的本发明的以下示例性实施方式中产生。在其他实施方式中，修改当然是对这一个示例性实施方式进行的，尤其是在专利权利要求中概述的内容的上下文中产生的。

技术特征：

1.一种滑动轴承，具有外滑动表面元件和被所述外滑动表面元件包围的内滑动表面元件，其中，所述外滑动表面元件沿着包括所述滑动轴承的主轴线的基本上平坦的表面分开，并且被构造为至少在所述外滑动表面元件的端侧中的一个端侧处具有在径向上环绕的槽，其中，将分开的所述外滑动表面元件固定地保持在一起的环插入所述槽中。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于，所述滑动表面元件的相互适配的滑动表面大致对应于球形盘的表面的弯曲区域，所述滑动表面元件被构造为环形，和/或所述内滑动表面元件形成为一件式。

3.根据权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征在于，所述环被构造为自身闭合，特别地，所述环被构造为装配环，和/或所述环由金属形成或塑料形成，或者包括所述金属或所述塑料，特别是，所述环由钢形成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的滑动轴承，其特征在于，所述槽被构造为位于从所述外滑动表面元件的外表面到所述一个端侧的过渡区域中的肩部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的滑动轴承，其特征在于，所述槽或所述肩部的和/或所述环的宽度和/或深度对应于所述外滑动表面元件的外径的约1％至约5％。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的滑动轴承，其特征在于，所述槽或所述肩部的截面与所述环的截面被构造为彼此适配，特别是，所述槽或所述肩部和所述环的截面被构造为矩形或正方形。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的滑动轴承，其特征在于，所述环被构造为使得：所述环插入到所述槽或所述肩部中，而不突出超出所述外滑动表面元件的端侧或外表面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的滑动轴承，其特征在于，在每种情况下，在所述外滑动表面元件的两个轴向端部上分别设置有被环插入其中的槽或肩部，或者在所述外滑动表面元件的另一轴向端部处，设置有插入到所述外滑动表面元件的外壳上存在的槽中的根据申请号为102022204310.3的德国专利申请的橡胶弹性环。

技术总结
滑动轴承包括外滑动表面元件和被所述外滑动表面元件包围的内滑动表面元件，其中，所述外滑动表面元件沿着包括所述滑动轴承的主轴线的基本上平坦的表面分开，并且被构造为至少在所述外滑动表面元件的端侧中的一个端侧处具有在径向上环绕的槽，其中，将分开的所述外滑动表面元件固定地保持在一起的环插入槽中。

技术研发人员：斯特凡·凯勒,马丁·比特纳,约瑟夫·哈恩,菲利普·梅茨
受保护的技术使用者：斯凯孚公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15