一种新型装配式机电模块及其施工方法与流程

本发明涉及装配式机电模块施工，具体为一种新型装配式机电模块及其施工方法。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。近些年，由于装配式建筑的建造速度快、生产成本低的特点，越来越受到人们的关注，其在未来将具有巨大的发展潜力。但在装配式建筑的实施过程中，装配式机电模块安装的难度系数较大，装配式机电施工在进行装配式模块设计时，会将2-3台设备及项目管线和阀件集合成一个组合模块，此类组合模块体积普遍较大且重量远超单台设备重量，所以卸货、吊装、水平转运、位置和水平度调整实施难度都较大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型装配式机电模块及其施工方法，解决了装配式机电模块在卸货、吊装、水平转运、位置和水平度调整过程中实施难度较大的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种新型装配式机电模块，包括下边框上开设有叉车口的模块型钢框架，固定于模块型钢框架下边框上侧面用于放置机电设备的浮动台座，安装于模块型钢框架上方顶角处能进行吊装作业的吊装角件，开设于模块型钢框架下端四个角的连接梭孔，以及用于与连接梭孔通过螺栓固定且能与外界移动设备进行连接的多功能附件；浮动台座的两侧设置有能对机电设备位置进行精调的弹簧加荷装置，所述模块型钢框架上设置有用于放置机电设备线路的带有阀件的管线。

4、进一步地，所述多功能附件是由一个背板、两个梯形侧肋板、一个底板焊接而成的竖向受力构件，所述背板上端开设有能与连接梭孔(5)通过螺栓连接的第一连接孔，所述底板上开设有能与外界移动设备连接的第二连接孔；所述外界移动设备为能水平移动的万向滚轮、方钢双轴滚轮或地坦克。

5、进一步地，所述吊装角件采用国标10101角件；所述模块型钢框架的底面四个角均设置有一层聚四氟乙烯材质的垫片。

6、进一步地，所述背板、侧肋板、底板的材质均为钢板，且厚度均为14mm，所述第一连接孔、第二连接孔、连接梭孔均为m22型号。

7、进一步地，所述弹簧加荷装置包括与模块型钢框架一体成型的加荷底板，焊接于浮动台座侧面的受力肋板，设置于受力肋板和加荷底板之间的水泵弹性减震器，贯穿受力肋板、水泵弹性减震器、加荷底板且两端通过螺母限位的加荷螺杆；所述加荷螺杆上端的螺母与受力肋板之间设置有加荷弹簧。

8、进一步地，所述加荷弹簧的弹性系数小于水泵弹性减震器的弹性系数，且大于水泵弹性减震器弹性系数的1/5。

9、进一步地，还包括能磁吸在模块型钢框架上的磁力激光定位辅助器，所述磁力激光定位辅助器包括钢板底座，所述钢板底座的下端四周安装有强力磁铁，所述钢板底座上通过固定卡固定有一字激光笔。

10、本发明还提供一种新型装配式机电模块施工方法，采用如上所述的装配式机电模块，包括如下步骤：

11、s1：模块卸货：选择塔吊、汽车吊或叉车卸货；当选择塔吊或汽车吊的方式卸货时，吊装角件作为吊装吊点；当选择叉车卸货时，利用叉车口进行叉车卸货；

12、s2：模块水平转运：将多功能附件分别安装于模块型钢框架的下端四个角上，根据模块重量选择万向滚轮、方钢双轴滚轮或地坦克与多功能附件底板上第二连接孔连接，通过水平移动万向滚轮、方钢双轴滚轮或地坦克实现模块的水平转运；

13、s3：模块水平位置微调：模块转运至目标位置后，将磁力激光定位辅助器吸附于模块型钢框架的四个角上，配合地面水平基准线，对模块水平位置进行调节；

14、s4：模块水平度整体调整：将多功能附件倒装，使用千斤顶与磁力激光定位辅助器相配合对模块水平度进行整体调整；调整完成后用垫铁垫实；

15、s5：模块固定：将多功能附件作为模块固定件，将多功能附件底板上第二连接孔与目标位置通过地脚螺栓或金属膨胀螺栓进行固定；

16、s6：通过调节弹簧加荷装置中的加荷螺杆和加荷弹簧实现对机电设备的二次精调。

17、进一步地，步骤s4中磁力激光辅助定位器与地面垂直基准线配合，激光笔发射的光点如果在地面垂直基准线以内，该部位需配合液压千斤顶升高；如果光点在垂直基准线以外，该部位需配合液压千斤顶降低。

18、进一步地，所述步骤s6中，通过调节加荷螺杆上方螺母，微调减震器高度，可对水泵弹性减震器添加荷载，实现对整个机电设备的水平度精确调整。

19、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

20、(1)本发明通过设置叉车口和吊装角件实现模块整体的卸货，卸货后通过在模块的下端四个角安装多功能附件，并借助万向滚轮、方钢双轴滚轮或地坦克实现模块的水平移动，移动到目标位置后，与磁力激光定位辅助器相配合进行水平位置的调整，水平位置调整后对模块进行固定，固定后再通过调节弹簧加荷装置对模块中的机电设备进行二次精调。采用本发明提供的装配式机电设备模块进行施工，无论是模块的卸货、水平转运，模块水平度的调整或机电设备的精调均较容易实现，克服了现有技术中模块转运难度大的问题。

21、(2)本发明通过在模块的下端四个角安装多功能附件，且多功能附件的下方设置有连接孔可与万向滚轮、方钢双轴滚轮或地坦克连接，以实现模块的整体水平转运。

22、(3)本发明利用磁力激光辅助定位器来进行模块的水平调整，激光笔发射的光点与地面垂直基准线相配合，激光笔发射的光点如果在地面垂直基准线以内，该部位需配合液压千斤顶升高；如果光点在垂直基准线以外，该部位需配合液压千斤顶降低。该方法操作简单，使用简单的操作即可将模块精确定位至目标位置。

23、(4)本发明采用弹簧加荷装置对模块中的机电设备进行进行精调，仅通过旋转加荷螺杆上方的螺母，微调减震器的高度，对水泵弹性减震器添加荷载，便可对整个机电设备进行精确调整。

技术特征：

1.一种新型装配式机电模块，其特征在于，包括下边框上开设有叉车口(8)的模块型钢框架(1)，固定于模块型钢框架(1)下边框上侧面用于放置机电设备(2)的浮动台座(9)，安装于模块型钢框架(1)上方顶角处能进行吊装作业的吊装角件(4)，开设于模块型钢框架(1)下端四个角的连接梭孔(5)，以及用于与连接梭孔(5)通过螺栓固定且能与外界移动设备进行连接的多功能附件(10)；浮动台座(9)的两侧设置有能对机电设备(2)位置进行精调的弹簧加荷装置(6)，所述模块型钢框架(1)上设置有用于放置机电设备(2)线路的带有阀件的管线(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型装配式机电模块，其特征在于，所述多功能附件(10)是由一个背板(101)、两个梯形侧肋板(102)、一个底板(103)焊接而成的竖向受力构件，所述背板(101)上端开设有能与连接梭孔(5)通过螺栓连接的第一连接孔(104)，所述底板(103)上开设有能与外界移动设备连接的第二连接孔(105)；所述外界移动设备为能水平移动的万向滚轮、方钢双轴滚轮或地坦克。

3.根据权利要求2所述的一种新型装配式机电模块，其特征在于，所述吊装角件(4)采用国标10101角件；所述模块型钢框架(1)的底面四个角均设置有一层聚四氟乙烯材质的垫片(7)。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型装配式机电模块，其特征在于，所述背板(101)、侧肋板(102)、底板(103)的材质均为钢板，且厚度均为14mm，所述第一连接孔(104)、第二连接孔(105)、连接梭孔(5)均为m22型号。

5.根据权利要求4所述的一种新型装配式机电模块，其特征在于，所述弹簧加荷装置(6)包括与模块型钢框架(1)一体成型的加荷底板(605)，焊接于浮动台座(9)侧面的受力肋板(601)，设置于受力肋板(601)和加荷底板(605)之间的水泵弹性减震器(604)，贯穿受力肋板(601)、水泵弹性减震器(604)、加荷底板(605)且两端通过螺母限位的加荷螺杆(603)；所述加荷螺杆(603)上端的螺母与受力肋板(601)之间设置有加荷弹簧(602)。

6.根据权利要求5所述的一种新型装配式机电模块，其特征在于，所述加荷弹簧(602)的弹性系数小于水泵弹性减震器(604)的弹性系数，且大于水泵弹性减震器(604)弹性系数的1/5。

7.根据权利要求6所述的一种新型装配式机电模块，其特征在于，还包括能磁吸在模块型钢框架(1)上的磁力激光定位辅助器(11)，所述磁力激光定位辅助器(11)包括钢板底座(113)，所钢板底座(113)的下端四周安装有强力磁铁(114)，所述钢板底座(113)上通过固定卡(112)固定有一字激光笔(111)。

8.一种新型装配式机电模块施工方法，其特征在于，采用如权利要求7所述的装配式机电模块，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种新型装配式机电模块施工方法，其特征在于，步骤s4中磁力激光辅助定位器与地面垂直基准线配合，激光笔发射的光点如果在地面垂直基准线以内，该部位需配合液压千斤顶升高；如果光点在垂直基准线以外，该部位需配合液压千斤顶降低。

10.根据权利要求8所述的一种新型装配式机电模块施工方法，其特征在于，所述步骤s6中，通过调节加荷螺杆上方螺母，微调减震器高度，可对水泵弹性减震器添加荷载，实现对整个机电设备的水平度精确调整。

技术总结
本发明公开了一种新型装配式机电模块，涉及装配式机电模块施工技术领域，包括下边框上开设有叉车口的模块型钢框架，固定于模块型钢框架下边框上侧面用于放置机电设备的浮动台座，安装于模块型钢框架上方顶角处能进行吊装作业的吊装角件，开设于模块型钢框架下端四个角的连接梭孔，以及用于与连接梭孔通过螺栓固定且能与外界移动设备进行连接的多功能附件；浮动台座的两侧设置有能对机电设备位置进行精调的弹簧加荷装置，所述模块型钢框架上设置有用于放置机电设备线路的带有阀件的管线。本发明提供的装配式机电设备模块进行施工，无论是模块的卸货、水平转运，模块水平度的调整或机电设备的精调均较容易实现。

技术研发人员：陈永生,王子亮,张文平,王超,曾宪友,薛云涛,王映,徐言毓,周巾枫,邓超,林吉勇
受保护的技术使用者：成都建工工业设备安装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15