煤气冷凝水排水器的制作方法

本发明涉及排水器领域，特别涉及一种煤气冷凝水排水器。

背景技术：

1、目前，企业所使用的防泄漏煤气排水器，普遍使用的是多室立式煤气自动排水器，排水期内通过十字隔板分隔，防腐操作时有防腐死角，非常容易发生隔板腐蚀、隔板腐蚀导致窜仓，影响腔室内的压力，影响装置使用。

2、公开号cn102032445a的专利申请公开了一种煤气排水器及利用其取压的方法,有n个串联的卧式连通器,各连通器的水封室中容有水并直立一水封管,各水封管下端开口,自第二级至最后一级水封管的上端口与前一级水封室贯通;第一级连通器上端口为接收煤气压力的进口,最后一级连通器上开设与大气相通的出口;利用其取压:在每两个相邻的水封管间的水封室容室顶部开有取压接口,各接口处设有密封的可在垂直长度l范围下调节插入封堵水中长度的取压调节管;在第一级的水封管上方直接开有取压接口;根据需要,或调节对应接口处的取压调节管的伸缩长度以在该取压接口处取压,或直接在第一级连通器的水封管上方开有的取压接口处取定压vmax。

3、该现有技术中各个水封室通过隔板间隔开，防腐操作时有防腐死角，隔板容易发生腐蚀，影响水密封，且没有防泄漏装置，安全性能不高。

4、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种煤气冷凝水排水器，排水器各室设置独立的密封罐体作为隔仓组件，避免使用十字隔板分隔，发生腐蚀窜仓影响各个隔仓的水柱密封，且采用密封罐体，组装更加便捷，且罐体发生损坏，更换更加便捷，同时对于排水器内部的防腐可以做到无死角防腐，防腐方便。

2、本发明采用的技术方案是：

3、煤气冷凝水排水器，包括罐体、隔仓组件、防泄漏装置，罐体内设隔仓组件，隔仓组件包括进水仓、两个溢水仓、出水仓，进水仓、两个溢水仓、出水仓之间通过连接管依次连接，进水仓、溢水仓、出水仓均为密封罐体，进水仓顶部设置仓顶盲板，溢水仓、出水仓顶部设置隔仓上端盲板，进水仓内部设有进水管，进水管延伸出仓顶盲板，设有检测装置，顶部通过平焊法兰连接衬氟闸阀，出水仓侧面连接设于罐体外部的防泄漏装置。

4、通过采用上述结构，使用密封罐体作为隔仓组件，能避免隔仓防腐操作时有防腐死角，使用时发生腐蚀影响使用，密封罐体不但耐腐蚀能力强，且出现损坏，更换更加方便。

5、优选的，防泄漏装置包括筒体以及设于筒体内的浮筒，筒体上设盖板，盖板上安装排气阀，筒体底部与浮筒相接设有阀门。

6、通过采用上述结构，装置的防泄漏装置能通过浮筒的上下浮动，控制排气，避免出现煤气泄露的情况，安全性能高。

7、优选的，排气阀内设有钢珠、支撑弹簧，排气阀顶部设排气口，钢珠设于支撑弹簧上，支撑弹簧底部套设于固定座，固定座中有通孔与筒体内相连。

8、通过采用上述结构，钢珠能通过复位弹簧的上下移动，控制排气口的开闭，操作更加灵敏便捷。

9、优选的，钢珠位于支撑弹簧顶部，在常压下与顶部排气口有间隙。

10、通过采用上述结构，排气阀内部没有压力时通过排气口与大气相通，便于筒体内的空气自动排出，当内部有煤气压力时，钢珠球面顶住排气口，煤气不会泄漏出去。

11、连接管为7字形连接管，连接管顶部设有液位计。

12、通过采用上述结构，便于各个仓依次进行水柱密封，且便于检测仓内水位。

13、优选的，罐体侧壁缠绕自限温电伴热带，并设设有保温层，保温层外包覆保温层外覆板，罐体顶部为顶板，顶板与上方仓顶盲板、隔仓上端盲板的连接处设有o形圈。

14、通过采用上述结构，设置自限温电伴热带及保温层，避免冬天温度低结冰而影响冷凝水的排放，避免罐体内温度受外界影响。

15、优选的，罐体底端设有进水仓、溢水仓、出水仓的排污口盲板，排污口盲板与保温层外覆板之间设排污口垫片，罐体底部设置底板。

16、通过采用上述结构，设置排污口盲板，便于排出各个仓内的污渍，排污口盲板通过螺栓组件固定，装置结构更加牢固。

17、优选的，仓顶盲板与三个隔仓上端盲板上均设有球阀，三个隔仓上端盲板中一个顶部设有声光报警器安装架，声光报警器安装架上通过六角螺栓固定有声光报警器，所述仓顶盲板与三个隔仓上端盲板中央连接吊耳。

18、通过采用上述结构，设置球阀，便于控制仓内压力，设置声光报警器，便于监控是否煤气泄漏，安全性高。

19、优选的，罐体顶部侧边设有电控箱安装架，电控箱安装架上通过六角螺栓固定有电控箱，电控箱底部设有变送器安装架，变送器安装架上通过六角螺栓固定有一氧气碳气体检测变送器。

20、通过采用上述结构，设置电控箱与一氧气碳气体检测变送器，装置控制更加便捷，装置集成性更高，操作更加方便。

21、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

22、1、本发明在排水器各室设置独立的密封罐体作为隔仓组件，避免使用十字隔板分隔，发生腐蚀窜仓影响各个隔仓的水柱密封，且采用密封罐体，组装更加便捷，且罐体发生损坏，更换更加便捷，同时对于排水器内部的防腐可以做到无死角防腐，防腐方便。

23、2、本发明设置防泄漏装置，通过浮筒重力及其底部阀门的锥形密封圈来密封内部的煤气，使用时便于控制排气，能避免出现煤气泄露的情况，安全性能高。

24、3、本发明装置在各个隔仓顶部设置球阀，便于初次使用加水时排出仓内的空气，同时在防泄漏装置上设置特殊设计的排气阀，使得仓内因水位上升，内部的空气空间减小形成逼压而不利排水，如果内部一旦有煤气压力，排气阀自动关闭，真正起到防泄漏的作用。

技术特征：

1.煤气冷凝水排水器，包括罐体、隔仓组件、防泄漏装置，其特征在于：所述罐体内设隔仓组件，隔仓组件包括进水仓、两个溢水仓、出水仓，进水仓、两个溢水仓、出水仓之间通过连接管依次连接，进水仓、溢水仓、出水仓均为密封罐体，进水仓顶部设置仓顶盲板，溢水仓、出水仓顶部设置隔仓上端盲板，进水仓内部设有进水管，进水管延伸出仓顶盲板，设有检测装置，顶部通过平焊法兰连接衬氟闸阀，出水仓侧面连接设于罐体外部的防泄漏装置。

2.根据权利要求1所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述防泄漏装置包括筒体以及设于筒体内的浮筒，筒体上设盖板，盖板上安装排气阀，筒体底部与浮筒相接设有阀门。

3.根据权利要求2所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述排气阀内设有钢珠、支撑弹簧，排气阀顶部设排气口，钢珠设于支撑弹簧上，支撑弹簧底部套设于固定座，固定座中有通孔与筒体内相连。

4.根据权利要求3所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述钢珠位于支撑弹簧顶部，在常压下与顶部排气口有间隙。

5.根据权利要求1所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述连接管为7字形连接管，连接管顶部设有液位计。

6.根据权利要求1所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述罐体侧壁缠绕自限温电伴热带并设有保温层，保温层外包覆保温层外覆板，罐体顶部为顶板，顶板与上方仓顶盲板、隔仓上端盲板的连接处设有o形圈。

7.根据权利要求1所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述罐体底端设有进水仓、溢水仓、出水仓的排污口盲板，排污口盲板与保温层外覆板之间设排污口垫片，罐体底部设置底板。

8.根据权利要求1所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述仓顶盲板与三个隔仓上端盲板上均设有球阀，三个隔仓上端盲板中一个顶部设有声光报警器安装架，声光报警器安装架上通过六角螺栓固定有声光报警器，所述仓顶盲板与三个隔仓上端盲板中央连接吊耳。

9.根据权利要求1所述的煤气冷凝水排水器，其特征在于：所述罐体顶部侧边设有电控箱安装架，电控箱安装架上通过六角螺栓固定有电控箱，电控箱底部设有变送器安装架，变送器安装架上通过六角螺栓固定有一氧气碳气体检测变送器。

技术总结
本发明涉及排水器技术领域，公开了一种煤气冷凝水排水器，包括罐体、隔仓组件、防泄漏装置，罐体内设隔仓组件，隔仓组件包括进水仓、两个溢水仓、出水仓，进水仓、两个溢水仓、出水仓之间通过连接管依次连接，进水仓、溢水仓、出水仓均为密封罐体，进水仓顶部设置仓顶盲板，溢水仓、出水仓顶部设置隔仓上端盲板，进水仓内部设有进水管，进水管延伸出仓顶盲板，设有检测装置，顶部通过平焊法兰连接衬氟闸阀，出水仓侧面连接设于罐体外部的防泄漏装置。排水器各室设置独立的密封罐体作为隔仓组件，避免使用十字隔板分隔，发生腐蚀窜仓影响各个隔仓的水柱密封，且采用密封罐体，组装更加便捷，对于排水器内部的防腐可以做到无死角防腐，防腐方便。

技术研发人员：薛卫兵,薛轶文
受保护的技术使用者：江苏恒达电力石化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15