一种用于精密吊装作业的缓冲器的制作方法

本发明涉及缓冲器，特别是涉及一种用于精密吊装作业的缓冲器。

背景技术：

1、核电机组在换料期间，需要对堆内构件进行吊装作业，堆内构件为细长型，通过压力容器顶盖以及长导向柱吊装，因反应堆运行期间的高温，堆内构件有可能发生变形，在吊出作业时，因行车提升速度无法极低以及操作人员的反映时间不及时，可能造成堆内构件受损。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于精密吊装作业的缓冲器，解决了吊装作业中的磕碰、卡滞、拉伤、超载的难题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供了一种用于精密吊装作业的缓冲器，包括第一连接结构、第二连接结构、缓冲油缸、第一导向座、第二导向座、指示器、若干第一缓冲杆结构和若干第二缓冲杆结构；

4、所述第一连接结构和所述第二连接结构相对设置，所述第一导向座和所述第二导向座相对设置，所述第一导向座和所述第二导向座位于所述第一连接结构和所述第二连接结构之间；

5、所述缓冲油缸的一端与所述第一导向座连接，所述缓冲油缸的另一端与所述第二导向座连接；

6、若干所述第一缓冲杆结构的一端与所述第一连接结构连接，若干所述第一缓冲杆结构穿过所述第一导向座且与所述第一导向座滑动连接，若干所述第一缓冲杆结构的另一端与所述第二导向座连接；

7、若干所述第二缓冲杆结构的一端与所述第一导向座连接，若干所述第二缓冲杆结构穿过所述第二导向座且与所述第二导向座滑动连接，若干所述第二缓冲杆结构的另一端与所述第二连接结构连接；

8、所述指示器包括指针结构和指示器座，所述指示器座的一端与所述第一导向座连接，所述指针结构的一端与所述第二导向座连接，所述指针结构的指针与所述指示器座滑动连接，所述指示器座设置有刻度。

9、优选地，所述第一连接结构和所述第二连接结构的结构相同，所述第一连接结构和所述第二连接结构均包括连接盘和连接块，所述连接块位于所述连接盘上，所述连接块上设置有用于连接卸扣的通孔，所述第一缓冲杆结构与所述第一连接结构的所述连接盘连接，所述第二缓冲杆结构与所述第二连接结构的所述连接盘连接。

10、优选地，所述缓冲油缸包括缸体、活塞杆、第一活塞和补偿活塞，所述活塞杆的一端由所述缸体伸出且与所述第一导向座连接，所述缸体的一端与所述活塞杆滑动且密封连接，所述缸体的另一端与所述第二导向座连接，所述第一活塞设置在所述活塞杆的另一端，所述第一活塞和所述补偿活塞均位于所述缸体中，所述第一活塞和所述补偿活塞均与所述缸体滑动且密封连接，所述第一活塞开设有节流孔，所述第一活塞与所述缸体的一端之间的第一空腔、所述第一活塞与所述补偿活塞之间的第二空腔用于填充液压油。

11、优选地，所述缸体的另一端设置有止回阀，所述补偿活塞与所述缸体的另一端之间的第三空腔用于填充氮气。

12、优选地，所述第一缓冲杆结构和所述第二缓冲杆结构的结构相同，所述第一缓冲杆结构和所述第二缓冲杆结构均包括拉杆和弹簧，所述弹簧套设在所述拉杆的外侧，所述弹簧位于所述第一导向座和所述第二导向座之间。

13、优选地，所述拉杆的一端设置有螺纹段，螺母与所述螺纹段螺纹连接实现所述第一缓冲杆结构的所述拉杆与所述第一连接结构的连接或者实现所述第二缓冲杆结构的所述拉杆与所述第二连接结构的连接。

14、优选地，所述拉杆的另一端设置有凸台，所述第一导向座设置有第一安装孔，所述第二导向座设置有第二安装孔，所述凸台位于所述第一安装孔中实现所述第二缓冲杆结构的所述拉杆与所述第一导向座的连接，所述凸台位于所述第二安装孔中实现所述第一缓冲杆结构的所述拉杆与所述第二导向座的连接。

15、优选地，所述第一导向座设置有第一导向孔，所述第二导向座设置有第二导向孔，所述第一导向孔与所述第一缓冲杆结构的所述拉杆之间、所述第二导向孔与所述第二缓冲杆结构的所述拉杆之间均设置有导向套。

16、优选地，若干所述第一缓冲杆结构和若干所述第二缓冲杆结构围绕所述缓冲油缸交替设置。

17、优选地，所述刻度包括力值刻度和长度值刻度。

18、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

19、采用本发明的用于精密吊装作业的缓冲器吊装堆内构件时，若指示器上的数值大于堆内构件的重力，说明堆内构件出现卡滞，此时需停止吊装，待卡滞消除后，继续吊装，本发明的用于精密吊装作业的缓冲器能够解决吊装过程中卡滞导致的堆内构件拉伤和磕碰，并且能够解决超载问题。在吊装过程中，如出现卡滞，缓冲油缸、第一缓冲杆结构和第二缓冲杆结构能够起到缓冲作用。

技术特征：

1.一种用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：包括第一连接结构、第二连接结构、缓冲油缸、第一导向座、第二导向座、指示器、若干第一缓冲杆结构和若干第二缓冲杆结构；

2.根据权利要求1所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述第一连接结构和所述第二连接结构的结构相同，所述第一连接结构和所述第二连接结构均包括连接盘和连接块，所述连接块位于所述连接盘上，所述连接块上设置有用于连接卸扣的通孔，所述第一缓冲杆结构与所述第一连接结构的所述连接盘连接，所述第二缓冲杆结构与所述第二连接结构的所述连接盘连接。

3.根据权利要求1所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述缓冲油缸包括缸体、活塞杆、第一活塞和补偿活塞，所述活塞杆的一端由所述缸体伸出且与所述第一导向座连接，所述缸体的一端与所述活塞杆滑动且密封连接，所述缸体的另一端与所述第二导向座连接，所述第一活塞设置在所述活塞杆的另一端，所述第一活塞和所述补偿活塞均位于所述缸体中，所述第一活塞和所述补偿活塞均与所述缸体滑动且密封连接，所述第一活塞开设有节流孔，所述第一活塞与所述缸体的一端之间的第一空腔、所述第一活塞与所述补偿活塞之间的第二空腔用于填充液压油。

4.根据权利要求3所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述缸体的另一端设置有止回阀，所述补偿活塞与所述缸体的另一端之间的第三空腔用于填充氮气。

5.根据权利要求1所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述第一缓冲杆结构和所述第二缓冲杆结构的结构相同，所述第一缓冲杆结构和所述第二缓冲杆结构均包括拉杆和弹簧，所述弹簧套设在所述拉杆的外侧，所述弹簧位于所述第一导向座和所述第二导向座之间。

6.根据权利要求5所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述拉杆的一端设置有螺纹段，螺母与所述螺纹段螺纹连接实现所述第一缓冲杆结构的所述拉杆与所述第一连接结构的连接或者实现所述第二缓冲杆结构的所述拉杆与所述第二连接结构的连接。

7.根据权利要求5所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述拉杆的另一端设置有凸台，所述第一导向座设置有第一安装孔，所述第二导向座设置有第二安装孔，所述凸台位于所述第一安装孔中实现所述第二缓冲杆结构的所述拉杆与所述第一导向座的连接，所述凸台位于所述第二安装孔中实现所述第一缓冲杆结构的所述拉杆与所述第二导向座的连接。

8.根据权利要求5所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述第一导向座设置有第一导向孔，所述第二导向座设置有第二导向孔，所述第一导向孔与所述第一缓冲杆结构的所述拉杆之间、所述第二导向孔与所述第二缓冲杆结构的所述拉杆之间均设置有导向套。

9.根据权利要求1所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：若干所述第一缓冲杆结构和若干所述第二缓冲杆结构围绕所述缓冲油缸交替设置。

10.根据权利要求1所述的用于精密吊装作业的缓冲器，其特征在于：所述刻度包括力值刻度和长度值刻度。

技术总结
本发明公开了一种用于精密吊装作业的缓冲器，涉及缓冲器技术领域，缓冲油缸的两端分别与第一导向座和第二导向座连接；若干第一缓冲杆结构的一端与第一连接结构连接，若干第一缓冲杆结构穿过第一导向座与第一导向座滑动连接，若干第一缓冲杆结构的另一端与第二导向座连接；若干第二缓冲杆结构的一端与第一导向座连接，若干第二缓冲杆结构穿过第二导向座与第二导向座滑动连接，若干第二缓冲杆结构的另一端与第二连接结构连接，指示器包括指针结构和指示器座，指示器座的一端与第一导向座连接，指针结构的一端与第二导向座连接，指针结构的指针与指示器座滑动连接，指示器座设置有刻度。本发明解决了吊装作业中的磕碰、卡滞、拉伤、超载的难题。

技术研发人员：雍志培,左向,王寅飞,左宸羽
受保护的技术使用者：南京湛泸科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15