一种可适应复杂工况条件的安全阀的制作方法

本发明属于安全阀，特别是涉及一种可适应复杂工况条件的安全阀。

背景技术：

1、安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

2、现有的安全阀在使用时，仍然存在以下缺陷：

3、1、在出现气体内部杂质量过多，直接排放容易降低空气质量，影响外部环境；

4、2、在出现气体不能直接排放的情况时，不能对气体进行转移，无法应对复杂的工况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可适应复杂工况条件的安全阀，在出现气体泄出的情况时，空气质量监测仪对气体进行检测，若气体杂质过多，则将其排放至u型槽的内部，进行过滤，在气体不能直接排放时，通过凹槽和第二排气管进行排放，排放至能够收集的专用区域，用于应对多种复杂工况，使用方便，解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种可适应复杂工况条件的安全阀，包括：阀体，所述阀体的顶部固定连通有阀盖，所述阀体的底部开设有进气口，所述阀体的一侧开设有出气口，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀盖的内部设置有用于封堵阀座的封堵组件；

4、所述阀体的一侧固定连通有第一连接管，所述第一连接管与阀体的出气口相连通，所述第一连接管的一侧固定连通有监测箱，所述监测箱的一侧固定连通有第一排气管，所述监测箱的内部开设有圆孔，所述圆孔的两端分别与第一连接管和第一排气管相连通，所述圆孔的内部设置有空气质量监测仪；

5、所述圆孔的内部设置有用于调整气体流通方向的调整组件。

6、可选的，所述封堵组件包括固定连接在阀盖内部的反冲盘，所述反冲盘的内部滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有阀瓣，所述阀瓣与阀座配合使用，所述滑杆的顶部固定连接有底盘，所述阀盖的内部滑动连接有顶板，所述底盘和顶板之间固定连接有同一个第一弹簧，所述底盘的顶部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹贯穿顶板，所述调节螺杆的顶部延伸至阀盖的上方，所述调节螺杆的外壁螺纹套设有紧固螺母。

7、可选的，所述调整组件包括开设在监测箱内部的凹槽和u型槽，所述凹槽位于圆孔的上方，所述监测箱的内部开设有矩形孔，所述圆孔和凹槽通过矩形孔相连通，所述监测箱的顶部设置有与凹槽相连通的第二排气管，所述u型槽位于圆孔的底部并与圆孔相连通。

8、可选的，所述调整组件还包括分别固定连接在圆孔顶部内壁和底部内壁的两个梯形块，所述圆孔的内部转动贯穿有对称设置的两个转轴，所述转轴的外壁固定套设有挡板，两个所述挡板分别与矩形孔和u型槽配合使用，所述监测箱的一侧设置有用于驱动转轴转动的驱动组件。

9、可选的，所述驱动组件包括滑动连接在监测箱一侧对称设置的两个第一铁片，所述第一铁片的一侧固定连接有齿条，所述转轴的外壁固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述监测箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块和齿条之间固定连接有同一个拉簧，所述监测箱的一侧固定连接有对称设置的两个第一电磁铁，两个所述第一电磁铁分别与两个第一铁片配合使用。

10、可选的，所述监测箱的一侧固定连接有u型块，所述u型块位于两个齿条之间，所述u型块的一侧内壁滑动连接有第二铁片，所述第二铁片的两侧分别与u型块的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述第二铁片的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的两端均固定连接有卡块，所述齿条的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块相卡合，所述卡槽的深度大于卡块的长度，所述u型块的两端均固定连接有与第二铁片配合使用的第二电磁铁。

11、可选的，所述阀盖的顶部固定连接有固定u型板，所述固定u型板的一侧分别转动连接有第一转板和第二转板，所述第一转板和第二转板均与调节螺杆配合使用。

12、可选的，所述监测箱的底部设置有收集槽，所述收集槽的内部螺纹连接有螺纹塞，所述收集槽位于u型槽的底部并与u型槽相连通，所述u型槽的内部设置有滤网。

13、本发明的实施例具有以下有益效果：

14、1、在使用时，若气体超过限定的压力范围后，从阀体的进气口进入的气体将阀瓣顶起，进而可以将气体通过阀体的出气口排出，进而将气体泄出，在装置出现故障时，可以通手动抬起第二转板，第二转板带动第一转板转动，第一转板将调节螺杆顶起，完成手动泄压的功能；

15、2、气体通过第一连接管进入圆孔的内部，空气质量监测仪对气体进行检测，若可以正常排放，则无需进行操作，若气体杂质过多，则转动下方的挡板，此时下方的挡板与上方的梯形块相抵触，此时u型槽打开，气体通过滤网的过滤后再从第一排气管排出，对杂质进行过滤，过滤后的杂质留在收集槽的内部，打开螺纹塞可以便于清理，在气体不能直接排放时，可以转动上方的挡板，挡板与下方的梯形块相抵触，此时矩形孔打开，气体通过凹槽和第二排气管进行排放，排放至能够收集的专用区域；

16、3、在需要转动某个挡板时，先启动相对应的第二电磁铁，第二电磁铁通电后，将第二铁片吸附至自身的一侧，此时滑动块带动两个卡块进行移动，使得其中一个卡槽与卡块脱离，进而解除其中一个齿条的制动状态，再启动第一电磁铁，第一电磁铁带动第一铁片横向移动，第一铁片带动齿条横向移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动相对应的挡板转动，用于应对多种复杂工况，使用方便。

17、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述封堵组件包括固定连接在阀盖(2)内部的反冲盘(14)，所述反冲盘(14)的内部滑动贯穿有滑杆(17)，所述滑杆(17)的底部固定连接有阀瓣(16)，所述阀瓣(16)与阀座(15)配合使用，所述滑杆(17)的顶部固定连接有底盘(18)，所述阀盖(2)的内部滑动连接有顶板(12)，所述底盘(18)和顶板(12)之间固定连接有同一个第一弹簧(13)，所述底盘(18)的顶部转动连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)螺纹贯穿顶板(12)，所述调节螺杆(4)的顶部延伸至阀盖(2)的上方，所述调节螺杆(4)的外壁螺纹套设有紧固螺母(3)。

3.如权利要求1所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述调整组件包括开设在监测箱(10)内部的凹槽(19)和u型槽(20)，所述凹槽(19)位于圆孔(27)的上方，所述监测箱(10)的内部开设有矩形孔(25)，所述圆孔(27)和凹槽(19)通过矩形孔(25)相连通，所述监测箱(10)的顶部设置有与凹槽(19)相连通的第二排气管(11)，所述u型槽(20)位于圆孔(27)的底部并与圆孔(27)相连通。

4.如权利要求1所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述调整组件还包括分别固定连接在圆孔(27)顶部内壁和底部内壁的两个梯形块(26)，所述圆孔(27)的内部转动贯穿有对称设置的两个转轴(30)，所述转轴(30)的外壁固定套设有挡板(24)，两个所述挡板(24)分别与矩形孔(25)和u型槽(20)配合使用，所述监测箱(10)的一侧设置有用于驱动转轴(30)转动的驱动组件。

5.如权利要求4所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述驱动组件包括滑动连接在监测箱(10)一侧对称设置的两个第一铁片(35)，所述第一铁片(35)的一侧固定连接有齿条(31)，所述转轴(30)的外壁固定套设有齿轮(29)，所述齿轮(29)和齿条(31)相啮合，所述监测箱(10)的一侧固定连接有固定块(33)，所述固定块(33)和齿条(31)之间固定连接有同一个拉簧(32)，所述监测箱(10)的一侧固定连接有对称设置的两个第一电磁铁(28)，两个所述第一电磁铁(28)分别与两个第一铁片(35)配合使用。

6.如权利要求5所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述监测箱(10)的一侧固定连接有u型块(37)，所述u型块(37)位于两个齿条(31)之间，所述u型块(37)的一侧内壁滑动连接有第二铁片(38)，所述第二铁片(38)的两侧分别与u型块(37)的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(39)，所述第二铁片(38)的一端固定连接有滑动块(34)，所述滑动块(34)的两端均固定连接有卡块(41)，所述齿条(31)的一侧开设有卡槽(36)，所述卡槽(36)与卡块(41)相卡合，所述卡槽(36)的深度大于卡块(41)的长度，所述u型块(37)的两端均固定连接有与第二铁片(38)配合使用的第二电磁铁(40)。

7.如权利要求1所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述阀盖(2)的顶部固定连接有固定u型板(5)，所述固定u型板(5)的一侧分别转动连接有第一转板(6)和第二转板(7)，所述第一转板(6)和第二转板(7)均与调节螺杆(4)配合使用。

8.如权利要求3所述的一种可适应复杂工况条件的安全阀，其特征在于，所述监测箱(10)的底部设置有收集槽(21)，所述收集槽(21)的内部螺纹连接有螺纹塞(22)，所述收集槽(21)位于u型槽(20)的底部并与u型槽(20)相连通，所述u型槽(20)的内部设置有滤网(42)。

技术总结
本发明公开了一种可适应复杂工况条件的安全阀，涉及安全阀技术领域。本发明包括阀体，所述阀体的顶部固定连通有阀盖，所述阀体的底部开设有进气口，所述阀体的一侧开设有出气口，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀盖的内部设置有用于封堵阀座的封堵组件。本发明在出现气体泄出的情况时，空气质量监测仪对气体进行检测，若气体杂质过多，则将其排放至U型槽的内部，进行过滤，在气体不能直接排放时，通过凹槽和第二排气管进行排放，排放至能够收集的专用区域，用于应对多种复杂工况，使用方便。

技术研发人员：全军,黄晓云,沈兴伟,张晓秋,陈浩,金有为
受保护的技术使用者：保一集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15