一种防泄漏的煤气旋塞的制作方法

本发明涉及焦炉，尤其涉及一种焦炉加热系统用防泄漏的煤气旋塞。

背景技术：

1、按照gb50414-2018《钢铁冶金企业设计防火标准》，将可燃气体和蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所分为3个区域等级。0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；2区：在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。其爆炸危险环境区域划分表中，将焦炉地下室划为1区。

2、焦炉地下室一般设置有高炉及焦炉煤气管道及各类煤气附件；煤气交换和调节旋塞作为焦炉加热系统重要设备，和加热煤气管道一起布置在焦炉地下室，煤气旋塞的泄漏对于焦炉加热系统的安全性影响极大。传统的煤气旋塞通过弹簧为锥形密封面提供压紧力，靠锥形密封面实现密封，在实现加热煤气交换或调节的同时，避免煤气的外漏和内漏。煤气的外漏是指煤气泄漏到煤气旋塞以外的地下室环境中。煤气的内漏是指当煤气关断操作时，煤气旋塞无法关死，导致煤气泄漏到下降气流的立火道中。无论以上哪种情况，对于焦炉生产都存在极大的安全隐患。尤其是煤气的外漏，由于焦炉地下室处于相对封闭的环境，煤气外漏易造成重大安全事故。传统的煤气旋塞在使用过程中，由于锥形密封面磨损不均匀，磨损后弹簧力变小，如不及时进行调整就会出现外漏。因此，解决煤气外漏问题是提高旋塞安全性的重要课题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种防泄漏的煤气旋塞，能够有效解决旋塞内煤气外漏问题；通过压紧密封结构有效保证旋塞壳体与旋塞芯锥面密封的有效性，并可有效避免灰尘进入煤气旋塞内对锥面密封造成影响。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、一种防泄漏的煤气旋塞，包括由旋塞壳体及设于旋塞壳体内的旋塞芯组成的煤气旋塞，旋塞壳体与旋塞芯的接触面为锥形密封面，旋塞芯的大端与传动轴相连；所述煤气旋塞还包括压紧密封结构，所述压紧密封结构由端盖、压盖、压紧螺柱、弹簧、密封圈组成；所述旋塞壳体对应旋塞芯大端的开口端通过端盖封闭，端盖的中部开设通孔，传动轴自通孔中穿出；所述压盖安装在端盖与传动轴之间，压盖的内端面与旋塞芯的对应端面之间设弹簧，压盖与端盖之间、压盖与传动轴之间分别设密封圈；压盖与端盖之间设多个压紧螺柱，通过调节压紧螺柱上螺母的位置调节弹簧的压紧力；旋塞壳体对应旋塞芯小端的一端为封闭端。

4、进一步的，所述端盖与旋塞壳体通过沿端盖周向均匀设置的多个螺钉固定连接，端盖与旋塞壳体的对应端面之间设密封圈。

5、进一步的，所述压紧螺柱沿压盖周向均匀设置多个。

6、进一步的，所述旋塞壳体的封闭端采用与旋塞壳体本体为一体的端板封闭。

7、进一步的，所述端板的中部设通孔，通过塞子密封。

8、进一步的，所述端板的中部设螺纹孔，与塞子通过密封螺纹连接。

9、进一步的，所述弹簧与旋塞芯之间设垫片。

10、进一步的，所述煤气旋塞为交换旋塞或调节旋塞。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1)旋塞壳体与旋塞芯通过锥面配合实现第一道密封，通过压紧密封结构实现第二道密封，从而能够有效解决了旋塞内煤气外漏问题；

13、2)压紧密封结构中弹簧受力均匀，能够有效保证锥面密封的有效性；

14、3)锥面配合密封位于旋塞壳体内部，通过压紧密封结构可保证其与外界环境隔绝，从而有效避免因灰尘进入旋塞壳体导致锥面密封失效；

15、4)结构简单，工作可靠，可适用交换旋塞和调节旋塞。

技术特征：

1.一种防泄漏的煤气旋塞，包括由旋塞壳体及设于旋塞壳体内的旋塞芯组成的煤气旋塞，旋塞壳体与旋塞芯的接触面为锥形密封面，旋塞芯的大端与传动轴相连；其特征在于，所述煤气旋塞还包括压紧密封结构，所述压紧密封结构由端盖、压盖、压紧螺柱、弹簧、密封圈组成；所述旋塞壳体对应旋塞芯大端的开口端通过端盖封闭，端盖的中部开设通孔，传动轴自通孔中穿出；所述压盖安装在端盖与传动轴之间，压盖的内端面与旋塞芯的对应端面之间设弹簧，压盖与端盖之间、压盖与传动轴之间分别设密封圈；压盖与端盖之间设多个压紧螺柱，通过调节压紧螺柱上螺母的位置调节弹簧的压紧力；旋塞壳体对应旋塞芯小端的一端为封闭端。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述端盖与旋塞壳体通过沿端盖周向均匀设置的多个螺钉固定连接，端盖与旋塞壳体的对应端面之间设密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述压紧螺柱沿压盖周向均匀设置多个。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述旋塞壳体的封闭端采用与旋塞壳体本体为一体的端板封闭。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述端板的中部设通孔，通过塞子密封。

6.根据权利要求4所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述端板的中部设螺纹孔，与塞子通过密封螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述弹簧与旋塞芯之间设垫片。

8.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤气旋塞，其特征在于，所述煤气旋塞为交换旋塞或调节旋塞。

技术总结
本发明涉及一种防泄漏的煤气旋塞，包括由旋塞壳体及旋塞芯组成的煤气旋塞，还包括压紧密封结构，所述压紧密封结构由端盖、压盖、压紧螺柱、弹簧、密封圈组成；压盖安装在端盖与旋塞芯的传动轴之间，压盖与旋塞芯之间设弹簧，压盖与端盖之间、压盖与传动轴之间分别设密封圈；压盖与端盖之间设多个压紧螺柱，通过调节压紧螺柱上螺母的位置调节弹簧的压紧力。本发明通过压紧密封结构有效保证旋塞壳体与旋塞芯锥面密封的有效性，并形成第二道密封结构，从而有效解决旋塞内煤气外漏问题。

技术研发人员：刘庆达,郑亚杰,徐英姬,汪银,杜刚,袁朝晖
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15