一种矿用隔爆控制箱减振保护装置的制作方法

本发明涉及煤矿钻机设备，更具体的说是涉及一种矿用隔爆控制箱减振保护装置。

背景技术：

1、目前，在一般的煤矿钻机设备中，煤壁材质不均匀，使得打钻过程中存在较大的振动，产生较大的瞬时力，而且大型钻机采用履带式移动底盘，煤矿钻机设备中多为刚性连接，并无安装防护装置来抵御这些瞬时力，故这些瞬时力会对矿用隔爆控制箱产生伤害，长久下来会导致矿用隔爆控制箱内的电气元件损坏，影响生产效率。

2、因此，如何提供一种能够避免矿用隔爆控制箱内电气元件损坏，具有较好的减振保护效果，使得矿用隔爆控制箱的使用寿命以及安全性得到提升的矿用隔爆控制箱减振保护装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，旨在解决上述背景技术中的问题之一，能够避免矿用隔爆控制箱内电气元件损坏，具有较好的减振保护效果，使得矿用隔爆控制箱的使用寿命以及安全性得到提升。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，包括：

4、横向减振组件，所述横向减振组件包括安装座、底座和支撑板，所述安装座与矿用隔爆控制箱的底部可拆卸连接，所述底座设置在所述安装座的下方，所述支撑板设置在所述底座上，且所述支撑板的顶部与所述安装座接触，所述安装座和所述底座之间设有减振弹簧；

5、竖向减振组件，所述竖向减振组件设置多组，每组所述竖向减振组件均包括减振杆、升降盖和升降底座，所述减振杆与所述底座可拆卸连接，所述升降盖设置在所述减振杆靠近所述底座的一端，所述升降底座设置在所述减振杆远离所述底座的一端，所述减振杆上也设置有减振弹簧。

6、进一步的，所述横向减振组件还包括第一减振机构和第二减振机构，所述第一减振机构和所述第二减振机构均设置在所述安装座和所述底座之间，所述第一减振机构设置两组，两组所述第一减振机构分别设置在所述第二减振机构两侧。

7、进一步的，所述第一减振机构包括滑块、锁紧板、减振板、立板和导轨柱，所述滑块、锁紧板和减振板均设置在所述安装座上，所述立板设置两个，两个所述立板均设置在所述底座上，所述导轨柱依次穿设在所述滑块、锁紧板、减振板和立板上，且所述导轨柱远离所述锁紧板的一端与所述支撑板连接，所述导轨柱上位于所述支撑板与减振板之间的部分套设有减振弹簧。

8、进一步的，所述第二减振机构包括第二锁紧板、第二立板、第二导轨柱和第二滑块，所述第二滑块设置两个，所述第二锁紧板和两个所述第二滑块均设置在所述安装座上，所述第二立板设置在所述底座上，且所述第二立板和所述第二锁紧板对应两个所述第二滑块设置，所述第二立板和两个所述第二滑块之间穿设所述第二导轨柱，所述第二导轨柱远离所述第二立板的一端与所述支撑板连接，所述第二锁紧板和所述第二立板之间穿设两个第二减振杆，两个所述第二减振杆上均位于所述第二锁紧板与第二立板之间的部分均套设有第二减振弹簧。

9、进一步的，所述滑块和所述第二滑块内均设有导轨导向件，所述导轨导向件上设有穿设孔和凹槽，所述凹槽设置多个，多个所述凹槽沿所述穿设孔的轴向设置在所述穿设孔的周侧，每个所述凹槽内的两端分别设有两个第三减振弹簧，两个所述第三减振弹簧之间设置有多个滚珠，位于所述滑块内的导轨导向件上的滚珠用于与所述导轨柱接触，位于所述第二滑块内的导轨导向件上的滚珠用于与所述第二导轨柱接触。

10、进一步的，所述凹槽的一端为设置在所述导轨导向件端面上的开口端，所述凹槽的另一端位于所述导轨导向件的内部。

11、进一步的，所述导轨导向件上在远离所述凹槽开口端一端的所述穿设孔内设置有防尘圈。

12、进一步的，所述导轨导向件通过压板分别设置在所述滑块和所述第二滑块内，所述压板设置在靠近所述凹槽的开口端的一端。

13、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，通过设置横向减振组件，能够在水平方向上利用减振弹簧自身弹性形变产生的弹力克服钻孔作业及行走过程中振动产生的震动力，实现较好的减振保护效果；通过设置竖向减振组件，减振弹簧和减振板配合作业，利用减振弹簧自身弹性形变产生的弹力克服钻孔作业及行走过程中振动产生的震动力，实现矿用隔爆控制箱内电气元件的完整性，避免矿用隔爆控制箱内电气元件损坏，使得矿用隔爆控制箱的使用寿命以及安全性得到提升。

技术特征：

1.一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述横向减振组件还包括第一减振机构和第二减振机构，所述第一减振机构和所述第二减振机构均设置在所述安装座和所述底座之间，所述第一减振机构设置两组，两组所述第一减振机构分别设置在所述第二减振机构两侧。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述第一减振机构包括滑块、锁紧板、减振板、立板和导轨柱，所述滑块、锁紧板和减振板均设置在所述安装座上，所述立板设置两个，两个所述立板均设置在所述底座上，所述导轨柱依次穿设在所述滑块、锁紧板、减振板和立板上，且所述导轨柱远离所述锁紧板的一端与所述支撑板连接，所述导轨柱上位于所述支撑板与减振板之间的部分套设有减振弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述第二减振机构包括第二锁紧板、第二立板、第二导轨柱和第二滑块，所述第二滑块设置两个，所述第二锁紧板和两个所述第二滑块均设置在所述安装座上，所述第二立板设置在所述底座上，且所述第二立板和所述第二锁紧板对应两个所述第二滑块设置，所述第二立板和两个所述第二滑块之间穿设所述第二导轨柱，所述第二导轨柱远离所述第二立板的一端与所述支撑板连接，所述第二锁紧板和所述第二立板之间穿设两个第二减振杆，两个所述第二减振杆上位于所述第二锁紧板与第二立板之间的部分均套设有第二减振弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述滑块和所述第二滑块内均设有导轨导向件，所述导轨导向件上设有穿设孔和凹槽，所述凹槽设置多个，多个所述凹槽沿所述穿设孔的轴向设置在所述穿设孔的周侧，每个所述凹槽内的两端分别设有两个第三减振弹簧，两个所述第三减振弹簧之间设置有多个滚珠，位于所述滑块内的导轨导向件上的滚珠用于与所述导轨柱接触，位于所述第二滑块内的导轨导向件上的滚珠用于与所述第二导轨柱接触。

6.根据权利要求5所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述凹槽的一端为设置在所述导轨导向件端面上的开口端，所述凹槽的另一端位于所述导轨导向件的内部。

7.根据权利要求6所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述导轨导向件上在远离所述凹槽开口端一端的所述穿设孔内设置有防尘圈。

8.根据权利要求6所述的一种矿用隔爆控制箱减振保护装置，其特征在于，所述导轨导向件通过压板分别设置在所述滑块和所述第二滑块内，所述压板设置在靠近所述凹槽的开口端的一端。

技术总结
本发明公开了一种矿用隔爆控制箱减振保护装置。涉及煤矿钻机设备技术领域，包括：横向减振组件包括安装座、底座和支撑板，安装座与矿用隔爆控制箱的底部可拆卸连接，底座设置在安装座的下方，支撑板设置在底座上，且支撑板的顶部与安装座接触，安装座和底座之间设有减振弹簧；竖向减振组件包括减振杆、升降盖和升降底座，减振杆与底座可拆卸连接，升降盖设置在减振杆靠近底座的一端，升降底座设置在减振杆远离底座的一端，减振杆上也设置有减振弹簧。通过设置横向减振组件和竖向减振组件，使得矿用隔爆控制箱纵向和横向始终处于减振状态，避免矿用隔爆控制箱内电气元件损坏，减振保护效果好，使得矿用隔爆控制箱的使用寿命以及安全性得到提升。

技术研发人员：焦召明,焦显阳,韩晓强,阮鹏程,张献伟,赵多超,陈安超,王喆,王石磊,张建祥,成兢辉
受保护的技术使用者：莱州亚通重型装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16