一种方便检修的平板闸阀的制作方法

文档序号:36014912发布日期:2023-11-17 10:31阅读:25来源:国知局
一种方便检修的平板闸阀的制作方法

本申请涉及平板闸阀领域,特别涉及一种方便检修的平板闸阀。


背景技术:

1、平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。

2、平板闸阀依靠闸板的上下移动来实现介质的流通和关闭,在长时间的使用中闸阀的转动密封部位由于磨损和腐蚀等问题会出现泄漏,因此需要拆卸检修,而目前检修的方式都需要将整个闸阀从输送线路上拆卸下来,这样不仅工作量大,而且极其耗费时间。

3、因此我们通过本技术方案来解决现有平板闸阀检修不便的问题。


技术实现思路

1、本申请目的在于对现有技术中的平板闸阀进行改进,相比现有技术提供一种方便检修的平板闸阀,通过在现有平板闸阀的基础上增设连接头和磁断式连接座来实现可断开式连接,当对平板闸阀本体上半部分的转动密封处进行检修时,先启动电磁铁产生磁力,再通过柔性导磁带和l形导磁杆的导磁作用对磁性卡块进行吸引,让连接头和磁断式连接座分离,从而让阀杆与闸板断开连接,不仅无需拆卸闸板以此有效减轻工作量,而且能实现闸阀的在线式检修,另外还通过螺纹连接的密封套来实现密封,并在密封套上设置密封塞来有效防止检修的过程中介质泄漏。

2、实现对平板闸阀转动密封部位的在线式检修,不仅方便检修,而且能有效提高检修效率。

3、进一步,两个弹力复位板之间固定连接有弹力网,且弹力复位板采用聚氨酯弹性材质,弹力复位板依靠弹力让磁性卡块在电磁铁关闭的状态能自动卡进卡槽中,从而实现阀杆和闸板的自动连接,而弹力网为弹力复位板额外增加一部分弹力,从而有效提高磁性卡块与卡槽卡接的稳定性。

4、进一步,柔性导磁带包括外部的耐腐蚀橡胶囊,且耐腐蚀橡胶囊内部填充有磁流体,由于柔性导磁带不能阻碍闸板的上升,因此柔性导磁带的外部采用有柔性的耐腐蚀橡胶囊,而磁流体能实现导磁作用,这样电磁铁的磁力能通柔性导磁带和l形导磁杆对磁性卡块进行吸引,从而实现阀杆与闸板的断开,从而达到平板闸阀本体在线式检修的目的。

5、进一步,电磁铁产生的磁性与磁性卡块相吸,且电磁铁与磁性卡块之间的磁吸力大于弹力复位板的弹力,这样是为了确保电磁铁产生的磁力能让磁性卡块与卡槽分离,从而实现阀杆和闸板的断开连接。

6、进一步,密封套上的贯穿孔的壁上固定连接有密封环,且密封环的内部填充有乳胶填充件,阀杆穿过贯穿孔,密封环包裹住阀杆,以此有效防止介质向上部泄漏,而乳胶填充件依靠弹力让密封环将阀杆紧密包裹,有效提高密封性。

7、可选的,密封塞的内壁开设有多个等间距环绕分布的u形腔,且u形腔上下两端的开口分别正对密封环和位于密封环的下方,u形腔上下两端的开口上均同时固定连接有环形密封膜,且u形腔的内部填充有密封油,在将平板闸阀本体的转动密封部位拆卸来之后,为了防止残留的介质通过贯穿孔泄漏出去,因此拆卸后将密封塞插入到贯穿孔中,密封塞和密封环的紧密接触有效实现了密封效果,插入密封塞的同时密封环和乳胶填充件的弹力对上方的环形密封膜进行挤压,挤压使得密封油推动下方的环形密封膜,让下方的环形密封膜向外膨胀以此包裹住贯穿孔的下端,从而进一步有效提高密封效果。

8、进一步,密封环采用高弹性橡胶材质,环形密封膜采用耐腐蚀硅胶材质,为了有效提高密封效果,因此密封环采用高弹性橡胶材质,而环形密封膜同样要求有较高的密封效果,因此采用耐腐蚀的硅胶材质。

9、相比于现有技术,本申请的优点在于:

10、(1)本方案通过在现有平板闸阀的基础上增设连接头和磁断式连接座来实现可断开式连接,当对平板闸阀本体上半部分的转动密封处进行检修时,先启动电磁铁产生磁力,再通过柔性导磁带和l形导磁杆的导磁作用对磁性卡块进行吸引,让连接头和磁断式连接座分离,从而让阀杆与闸板断开连接,不仅无需拆卸闸板以此有效减轻工作量,而且能实现闸阀的在线式检修,另外还通过螺纹连接的密封套来实现密封,并在密封套上设置密封塞来有效防止检修的过程中介质泄漏,实现对平板闸阀转动密封部位的在线式检修,不仅方便检修,而且能有效提高检修效率。

11、(2)两个弹力复位板之间固定连接有弹力网,且弹力复位板采用聚氨酯弹性材质,弹力复位板依靠弹力让磁性卡块在电磁铁关闭的状态能自动卡进卡槽中,从而实现阀杆和闸板的自动连接,而弹力网为弹力复位板额外增加一部分弹力,从而有效提高磁性卡块与卡槽卡接的稳定性。

12、(3)柔性导磁带包括外部的耐腐蚀橡胶囊,且耐腐蚀橡胶囊内部填充有磁流体,由于柔性导磁带不能阻碍闸板的上升,因此柔性导磁带的外部采用有柔性的耐腐蚀橡胶囊,而磁流体能实现导磁作用,这样电磁铁的磁力能通柔性导磁带和l形导磁杆对磁性卡块进行吸引,从而实现阀杆与闸板的断开,从而达到平板闸阀本体在线式检修的目的。

13、(4)电磁铁产生的磁性与磁性卡块相吸,且电磁铁与磁性卡块之间的磁吸力大于弹力复位板的弹力,这样是为了确保电磁铁产生的磁力能让磁性卡块与卡槽分离,从而实现阀杆和闸板的断开连接。

14、(5)密封套上的贯穿孔的壁上固定连接有密封环,且密封环的内部填充有乳胶填充件,阀杆穿过贯穿孔,密封环包裹住阀杆,以此有效防止介质向上部泄漏,而乳胶填充件依靠弹力让密封环将阀杆紧密包裹,有效提高密封性。

15、(6)密封塞的内壁开设有多个等间距环绕分布的u形腔,且u形腔上下两端的开口分别正对密封环和位于密封环的下方,u形腔上下两端的开口上均同时固定连接有环形密封膜,且u形腔的内部填充有密封油,在将平板闸阀本体的转动密封部位拆卸来之后,为了防止残留的介质通过贯穿孔泄漏出去,因此拆卸后将密封塞插入到贯穿孔中,密封塞和密封环的紧密接触有效实现了密封效果,插入密封塞的同时密封环和乳胶填充件的弹力对上方的环形密封膜进行挤压,挤压使得密封油推动下方的环形密封膜,让下方的环形密封膜向外膨胀以此包裹住贯穿孔的下端,从而进一步有效提高密封效果。

16、(7)密封环采用高弹性橡胶材质,环形密封膜采用耐腐蚀硅胶材质,为了有效提高密封效果,因此密封环采用高弹性橡胶材质,而环形密封膜同样要求有较高的密封效果,因此采用耐腐蚀的硅胶材质。



技术特征:

1.一种方便检修的平板闸阀,包括平板闸阀本体(1),所述平板闸阀本体(1)包括阀体(101)、阀杆(102)和闸板(103),其特征在于,所述阀杆(102)的下端固定连接有连接头(2),且闸板(103)的上端侧壁固定连接有与连接头(2)插接的磁断式连接座(3),所述连接头(2)的上端侧壁活动镶嵌有转动轴承(201),且转动轴承(201)固定套在阀杆(102)的侧壁上,所述磁断式连接座(3)的内壁开设有安装槽,且安装槽中固定连接有两个对称分布的弹力复位板(4),所述磁断式连接座(3)的安装槽中滑动连接有与弹力复位板(4)固定连接的磁性卡块(6),且连接头(2)的侧壁开设有与磁性卡块(6)匹配的卡槽(202),所述阀体(101)的上端侧壁螺纹连接有密封套(7),且密封套(7)的下端侧壁安装有两个对称分布的电磁铁(8),所述密封套(7)位于电磁铁(8)正下方的下端侧壁固定连接有柔性导磁带(9),所述闸板(103)位于磁断式连接座(3)两侧的上端侧壁均粘接有导磁座(10),且柔性导磁带(9)的下端与导磁座(10)固定连接,所述导磁座(10)的内壁固定镶嵌有l形导磁杆(11),所述l形导磁杆(11)的上端与柔性导磁带(9)固定连接,且l形导磁杆(11)的下端正对磁性卡块(6),所述密封套(7)的侧壁开设有与阀杆(102)匹配的贯穿孔,且贯穿孔上插有密封塞(14)。

2.根据权利要求1所述的一种方便检修的平板闸阀,其特征在于,两个所述弹力复位板(4)之间固定连接有弹力网(5),且弹力复位板(4)采用聚氨酯弹性材质。

3.根据权利要求1所述的一种方便检修的平板闸阀,其特征在于,所述柔性导磁带(9)包括外部的耐腐蚀橡胶囊,且耐腐蚀橡胶囊内部填充有磁流体。

4.根据权利要求1所述的一种方便检修的平板闸阀,其特征在于,所述电磁铁(8)产生的磁性与磁性卡块(6)相吸,且电磁铁(8)与磁性卡块(6)之间的磁吸力大于弹力复位板(4)的弹力。

5.根据权利要求1所述的一种方便检修的平板闸阀,其特征在于,所述密封套(7)上的贯穿孔的壁上固定连接有密封环(12),且密封环(12)的内部填充有乳胶填充件(13)。

6.根据权利要求5所述的一种方便检修的平板闸阀,其特征在于,所述密封塞(14)的内壁开设有多个等间距环绕分布的u形腔(15),且u形腔(15)上下两端的开口分别正对密封环(12)和位于密封环(12)的下方,所述u形腔(15)上下两端的开口上均同时固定连接有环形密封膜(16),且u形腔(15)的内部填充有密封油。

7.根据权利要求6所述的一种方便检修的平板闸阀,其特征在于,所述密封环(12)采用高弹性橡胶材质,所述环形密封膜(16)采用耐腐蚀硅胶材质。


技术总结
本申请公开了应用于平板闸阀领域的一种方便检修的平板闸阀,该平板闸阀通过在现有平板闸阀的基础上增设连接头和磁断式连接座来实现可断开式连接,当对平板闸阀本体上半部分的转动密封处进行检修时,先启动电磁铁产生磁力,再通过柔性导磁带和L形导磁杆的导磁作用对磁性卡块进行吸引,让连接头和磁断式连接座分离,从而让阀杆与闸板断开连接,不仅无需拆卸闸板以此有效减轻工作量,而且能实现闸阀的在线式检修,另外还通过螺纹连接的密封套来实现密封,并在密封套上设置密封塞来有效防止检修的过程中介质泄漏,实现对平板闸阀转动密封部位的在线式检修,不仅方便检修,而且能有效提高检修效率。

技术研发人员:马尚才,余映潮,陈斌
受保护的技术使用者:浙江良精阀门有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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