用于埋管段的大直径压力钢管安装设备及其方法及工艺与流程

本发明涉及压力钢管安装，具体为用于埋管段的大直径压力钢管安装设备及其方法及工艺。

背景技术：

1、目前水资源越来越匮乏，长距离输水钢管工程越来越多，为了降低对输送钢管的损伤，一般采用预埋方式对输送钢管进行处理，相关技术中，输水钢管的直径较大而且重量较多，因此安装输水管道时一般先挖掘预埋坑，然后人工使用吊车来运输输水钢管，接着将多个输水管道拼接在一起，最后将泥土覆盖到输水钢管，以此来实现输水钢管的预埋。

2、现有用于埋管段的大直径压力钢管的安装设备存在有以下缺陷：吊车运输输水钢管，然后将相邻两个输水钢管固定连接，而相邻两个输送钢管固定连接一般采用法兰盘和螺栓配合进行连接，因此在安装过程中将螺栓穿过两个法兰盘时极其麻烦，而且两个法兰盘之间还需要安装密封用的胶圈，安装胶圈极易滑落，从而导致安装输水钢管的过程中花费的时间较长，降低了钢管的安装效率，为此，本发明提出用于埋管段的大直径压力钢管安装设备及其方法及工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于埋管段的大直径压力钢管安装设备及其方法及工艺，以解决上述过程中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，包括安装台，所述安装台的顶端靠一侧两端的位置均开设有滑槽，且两组滑槽的对应一侧内壁均设置有电动推杆，两组所述电动推杆的对应一端均活动安装有移动板，且两组移动板的顶端均活动安装有连接杆，两组所述连接杆的对应一端分别通过对应安装螺栓与安装环的外表面对应位置相活动安装，且安装环的外表面靠顶端和底端的位置均安装有安装杆，所述两组安装杆的外表面靠对应一侧位置均安装有延伸杆，两组所述延伸杆的外表面分别与密封圈的外表面对应位置相安装，所述安装环的对应一侧安装有若干组固定杆，所述安装台的顶端靠中间的位置开设有两组收纳槽，且两组收纳槽的底端内壁靠两端的位置均安装有液压推杆，对应两组所述液压推杆的顶端分别与对应固定座的底端相固定固定座，且两组固定座的顶面分别与压力钢管本体的外表面的对应位置相贴合设置，所述压力钢管本体的两端均安装有法兰盘。

3、优选的，所述安装台的对应一侧靠两端的位置均开设有限位槽，且两组限位槽的对应一侧内壁均安装有弹簧。

4、优选的，两组所述弹簧的对应一端均安装有磁铁盘，且安装台的顶端靠两侧两端的位置均安装有电动伸缩杆，对应所述电动伸缩杆的底端分别与对应匚形板的顶端对应位置相安装，且对应匚形板的对应两侧内壁分别与对应第一驱动轮的对应一端相安装，所述安装台的下方的位置设置有底板，且底板的底端开设有两组安装槽，所述底板的两侧均设置有三组第二驱动轮。

5、优选的，所述安装台的对应另一侧靠两端的位置均安装有限位柱，且两组限位柱的外表面靠一端的位置均活动设置有四组滑轮，两组限位柱的对应一端均安装有铁片。

6、优选的，所述法兰盘的内部均开设有若干组固定孔，且若干组固定杆分别与对应固定孔呈一一对应设置。

7、优选的，所述密封圈的内径大小与法兰盘的外径大小相适配，且密封圈位于若干组固定杆的外侧且居中进行设置。

8、优选的，对应四组滑轮的大小相等，且对应四组滑轮分别以对应限位柱的圆心点为中心点呈中心对称设置。

9、优选的，所述底板的顶端靠四侧拐角处的位置均安装有支撑柱，且四组支撑柱的顶端均与安装台的底端相固定。

10、本发明用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，该安装设备的使用方法包括以下步骤：

11、第一步，可利用起吊机将压力钢管本体放置在对应安装台顶面的两组固定座的顶面上，以此类推，将另一组压力钢管本体放置在对应另一组安装台顶面设置的两组固定座的顶面上。

12、第二步，可将两组安装台分别通过对应若干组驱动轮进行相应的对其移动，从而使得其中一组安装台的对应一侧设置的两组限位柱的对应一端能够分别伸入另一组安装台的对应另一侧开设的对应限位槽的内部中，与此同时，对应限位柱外表面设置的对应四组滑轮会分别在对应限位槽的内壁进行相贴合设置，且使得对应铁片的对应一侧能够与对应磁铁盘的对应一侧相贴合设置并进行相应的吸附固定，从而使得对应弹簧能够随之进行相应的收缩，进而能够起到缓冲的作用，此时两组压力钢管本体的对应一端设置的法兰盘能够随之进行对齐操作。

13、第三步，此时，使用人员，便可将两组电动推杆进行相应启动，从而在两组电动推杆的运转作用下，可使得对应移动板分别在对应滑槽的内部中进行相应移动，从而带动连接杆和安装环能够随之进行向对应一侧的水平移动，进而使得对应若干组固定杆能够分别伸入对应两组法兰盘内部开设的固定孔内部中，从而能够起到固定的作用，进而能够完成两组压力钢管本体之间的安装，与此同时，两组安装杆、两组延伸杆以及密封圈会随之进行向对应一侧进行水平移动，从而使得密封圈能够移动至两组压力钢管本体之间的缝隙处，从而能够起到密封的作用。

14、第四步，使用人员可将两组连接杆的对应一端设置的安装螺栓进行相应转动，从而使得两组连接杆的对应一端能够与安装环进行分离，由于两组电动推杆的对应一端均活动安装有移动板，且两组移动板的顶端均活动安装有连接杆，故可将对应电动推杆与移动板进行分离，移动板与连接杆进行分离，在此之后，使用人员可将两组固定座底端设置的对应两组液压推杆同时进行启动，从而在对应两组液压推杆的运转作用下将对应固定座向下移动至对应收纳槽中进行相应收纳，最后可将四组电动伸缩杆进行启动，从而使得对应匚形板和对应若干组第一驱动轮能够向下进行移动，从而使得对应若干组第一驱动轮能够与地面进行接触并将整个装置进行抬起，从而使得整个装置能够进行左右平行移动，进而使得两组安装台分别从对应压力钢管本体的下方进行移出，以此类推，可完成整个工程中压力钢管本体安装。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、通过电动推杆、移动板、连接杆、安装环、固定杆、安装杆、延伸杆和密封圈等零部件设置可有效的解决在压力钢管安装过程中将螺栓穿过两个法兰盘时极其麻烦，而且两个法兰盘之间还需要安装密封用的胶圈，安装胶圈极易滑落，从而导致安装输水钢管的过程中花费的时间较长，降低了钢管的安装效率的问题。

技术特征：

1.用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶端靠一侧两端的位置均开设有滑槽(11)，且两组滑槽(11)的对应一侧内壁均设置有电动推杆(2)，两组所述电动推杆(2)的对应一端均活动安装有移动板(21)，且两组移动板(21)的顶端均活动安装有连接杆(22)，两组所述连接杆(22)的对应一端分别通过对应安装螺栓与安装环(23)的外表面对应位置相活动安装，且安装环(23)的外表面靠顶端和底端的位置均安装有安装杆(25)，所述两组安装杆(25)的外表面靠对应一侧位置均安装有延伸杆(26)，两组所述延伸杆(26)的外表面分别与密封圈(27)的外表面对应位置相安装，所述安装环(23)的对应一侧安装有若干组固定杆(24)，所述安装台(1)的顶端靠中间的位置开设有两组收纳槽，且两组收纳槽的底端内壁靠两端的位置均安装有液压推杆(30)，对应两组所述液压推杆(30)的顶端分别与对应固定座(3)的底端相固定固定座(3)，且两组固定座(3)的顶面分别与压力钢管本体(31)的外表面的对应位置相贴合设置，所述压力钢管本体(31)的两端均安装有法兰盘(32)。

2.根据权利要求1所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：所述安装台(1)的对应一侧靠两端的位置均开设有限位槽(12)，且两组限位槽(12)的对应一侧内壁均安装有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：两组所述弹簧(13)的对应一端均安装有磁铁盘(14)，且安装台(1)的顶端靠两侧两端的位置均安装有电动伸缩杆(15)，对应所述电动伸缩杆(15)的底端分别与对应匚形板(16)的顶端对应位置相安装，且对应匚形板(16)的对应两侧内壁分别与对应第一驱动轮(17)的对应一端相安装，所述安装台(1)的下方的位置设置有底板(18)，且底板(18)的底端开设有两组安装槽(19)，所述底板(18)的两侧均设置有三组第二驱动轮(191)。

4.根据权利要求1所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：所述安装台(1)的对应另一侧靠两端的位置均安装有限位柱(4)，且两组限位柱(4)的外表面靠一端的位置均活动设置有四组滑轮(41)，两组限位柱(4)的对应一端均安装有铁片(42)。

5.根据权利要求1所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：所述法兰盘(32)的内部均开设有若干组固定孔，且若干组固定杆(24)分别与对应固定孔呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：所述密封圈(27)的内径大小与法兰盘(32)的外径大小相适配，且密封圈(27)位于若干组固定杆(24)的外侧且居中进行设置。

7.根据权利要求1所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：对应四组滑轮(41)的大小相等，且对应四组滑轮(41)分别以对应限位柱(4)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

8.根据权利要求3所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：所述底板(18)的顶端靠四侧拐角处的位置均安装有支撑柱(181)，且四组支撑柱(181)的顶端均与安装台(1)的底端相固定。

9.根据权利要求1—8任意一项所述的用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，其特征在于：该安装设备的使用方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及压力钢管安装技术领域，具体为用于埋管段的大直径压力钢管安装设备，包括安装台，安装台的顶端靠一侧两端的位置均开设有滑槽，且两组滑槽的对应一侧内壁均设置有电动推杆，两组电动推杆的对应一端均活动安装有移动板，且两组移动板的顶端均活动安装有连接杆，两组连接杆的对应一端分别通过对应安装螺栓与安装环的外表面对应位置相活动安装。通过电动推杆、移动板、连接杆、安装环、固定杆、安装杆、延伸杆和密封圈等零部件设置可有效的解决在压力钢管安装过程中将螺栓穿过两个法兰盘时极其麻烦，而且两个法兰盘之间还需要安装密封用的胶圈，安装胶圈极易滑落，从而导致安装输水钢管的过程中花费的时间较长，降低了钢管的安装效率的问题。

技术研发人员：王涛,冯飞鸿,郝俊峰,王文龙,彭勃荐,乔鹏飞,陈俊霖,刘永贵,叶洋,刘哲
受保护的技术使用者：中铁七局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16