一种可快速连接和拆卸的不锈钢管及其制作方法与流程

本发明涉及不锈钢管加工，具体是指一种可快速连接和拆卸的不锈钢管及其制作方法。

背景技术：

1、薄壁不锈钢管是目前市场比较普及的材料，广泛用于医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。目前传统的薄壁不锈钢管件的连接方式从单一的卡压式，已发展到多种连接方式，如：双卡压式、卡凸式、焊接式、法兰式等多种连接方式。这些不锈钢管的连接方式需要现场切管，且使用器械繁杂。另外大部分连接方式都需要专业的安装工人进行安装。同时，安装工艺的好坏，正确与否也直接影响着不锈钢管的连接效果。种种条件的限制下使得传统薄壁不锈钢管存在安装耗时长、成本高、连接难度高、接口处密封性差等缺点。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可快速连接和拆卸的不锈钢管及其制作方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种可快速连接和拆卸的不锈钢管，包括连接管a和连接管b，所述连接管a和连接管b的结构一致，所述连接管a和连接管b的两端分别为结合端和插入端，所述结合端为扩管结构，所述扩管结构的外部设有内凹快旋外螺纹且内凹快旋外螺纹在扩管结构内部形成外凸内螺纹，所述插入端设有内凹快旋连接螺纹，所述连接管a插入端上的内凹快旋连接螺纹螺纹连接在连接管b结合端内部的外凸内螺纹上从而实现连接管a和连接管b的连接。

3、进一步地，所述扩管结构端部向外扩张并在扩管结构内部形成密封槽且密封槽内设有密封圈。

4、一种可快速连接和拆卸的不锈钢管的制作方法，具体包括以下步骤：

5、s1、螺纹一次滚压：采用螺纹滚压成型机分别对连接管a和连接管b的不锈钢管坯材料进行加工，使连接管a和连接管b的插入端均形成内凹快旋连接螺纹；

6、s2、扩管结构加工：将步骤s中的不锈钢管坯材料放入到扩张机的扩张头中进行扩张，扩张头可分别对连接管a和连接管b的结合端内直径进行扩张；

7、s3、螺纹二次滚压：将步骤s中扩口后的连接管a和连接管b再放入到螺纹滚压成型机中进行螺纹滚压，使结合端的外表面和内表面均分别形成内内凹快旋外螺纹和外凸内螺纹；

8、s4、滚压密封槽：采用密封槽滚压成型机对步骤s中加工后的连接管a和连接管b进行滚压，使扩管结构端部向外扩张并在扩管结构内部形成密封槽，并在密封槽内压入密封圈即可完成对连接管a和连接管b的加工。

9、进一步地，所述螺纹滚压成型机包括第一机座，所述第一机座上设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆设有第一升降座，所述第一升降座上设有第一上驱动电机且第一上驱动电机的输出轴设有第一大压轮，所述第一机座上设有位于第一升降座下方的第一下驱动电机且第一下驱动电机的输出轴设有第一小压轮，所述第一大压轮和第一小压轮外圆具有相同螺距的螺纹槽，将所述连接管a和连接管b的不锈钢管坯材料插入到第一小压轮上，启动第一液压缸带动第一升降座下降，第一大压轮向下施加一定压力，在第一大压轮和第一小压轮的连续滚动和挤压下，薄壁管上就会形成螺纹。

10、进一步地，所述密封槽滚压成型机包括第二机座，所述第二机座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆设有第二升降座，所述第二升降座上设有第二上驱动电机且第二上驱动电机的输出轴设有第二大压轮，所述第二机座上设有位于第二升降座下方的第二下驱动电机且第二下驱动电机的输出轴设有第二小压轮，所述第二大压轮外圆设有环形压槽，所述第二小压轮外圆设有与环形压槽相对应的环形凸起，将所述连接管a和连接管b的扩管结构插入到第二小压轮上，启动第二液压缸带动第二升降座下降，第二大压轮向下施加一定压力，在第二大压轮和第二小压轮的连续滚动和挤压下，薄壁管上就会形成密封槽。

11、本发明与现有技术相比的优点在于：

12、1、结构简单：本发明采用薄壁不锈钢管制作，仅需要一个密封圈作为外部配件，使得结构简单且易于制造。

13、2、操作简便：管件的连接和拆卸非常简单，只需使用手操作，无需借助外部工具或专业技术。

14、3、可重复安装：该连接管具有拆卸后可重复安装的特点，适用于需要频繁拆卸的临时性管道连接结构，提高了使用的灵活性和便利性。

15、4、抗弯性能：连接后的管接头具有一定的抗弯特性，在外力作用下，即使出现弯曲变形，密封圈仍然能够有效保持密封性能。

16、5、高抗震动能力：即使在频繁震动的环境下，该连接形式也能可靠连接，确保密封结构不受破坏，增强了系统的可靠性和稳定性。

17、6、伸缩调节能力：连接形式具有一定的伸缩调节能力，当需要调节管件的长度时，只需通过拧动连接部位进行简单的长短调节，只要密封圈与插入管外壁接触良好，仍然能够保持可靠的密封性能。

18、7、高压工作性能：密封圈经过特殊设计，能够承受不小于2mpa的工作压力，满足正常情况下的水压和气压要求，确保系统的安全运行。

19、综上所述，本发明在结构设计、操作便捷性、可重复安装性、抗弯性能、抗震动能力、伸缩调节能力和工作压力能力等方面具有明显的优越性，适用于多种临时性管道连接应用场景。

技术特征：

1.一种可快速连接和拆卸的不锈钢管，其特征在于，包括连接管a(1)和连接管b(2)，所述连接管a(1)和连接管b(2)的结构一致，所述连接管a(1)和连接管b(2)的两端分别为结合端(3)和插入端(4)，所述结合端(3)为扩管结构，所述扩管结构的外部设有内凹快旋外螺纹(5)且内凹快旋外螺纹(5)在扩管结构内部形成外凸内螺纹(6)，所述插入端(4)设有内凹快旋连接螺纹(7)，所述连接管a(1)插入端(4)上的内凹快旋连接螺纹(7)螺纹连接在连接管b(2)结合端(3)内部的外凸内螺纹(6)上从而实现连接管a(1)和连接管b(2)的连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速连接和拆卸的不锈钢管，其特征在于，所述扩管结构端部向外扩张并在扩管结构内部形成密封槽(8)且密封槽(8)内设有密封圈(9)。

3.一种如权利要求1或2所述的一种可快速连接和拆卸的不锈钢管的制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种可快速连接和拆卸的不锈钢管的制作方法，其特征在于，所述螺纹滚压成型机包括第一机座(10)，所述第一机座(10)上设有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的活塞杆设有第一升降座(12)，所述第一升降座(12)上设有第一上驱动电机且第一上驱动电机的输出轴设有第一大压轮(13)，所述第一机座(10)上设有位于第一升降座(12)下方的第一下驱动电机且第一下驱动电机的输出轴设有第一小压轮(14)，所述第一大压轮(13)和第一小压轮(14)外圆具有相同螺距的螺纹槽，将所述连接管a(1)和连接管b(2)的不锈钢管坯材料插入到第一小压轮(14)上，启动第一液压缸(11)带动第一升降座(12)下降，第一大压轮(13)向下施加一定压力，在第一大压轮(13)和第一小压轮(14)的连续滚动和挤压下，薄壁管上就会形成螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种可快速连接和拆卸的不锈钢管的制作方法，其特征在于，所述密封槽滚压成型机包括第二机座(15)，所述第二机座(15)上设有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的活塞杆设有第二升降座(17)，所述第二升降座(17)上设有第二上驱动电机且第二上驱动电机的输出轴设有第二大压轮(18)，所述第二机座(15)上设有位于第二升降座(17)下方的第二下驱动电机且第二下驱动电机的输出轴设有第二小压轮(19)，所述第二大压轮(18)外圆设有环形压槽(20)，所述第二小压轮(19)外圆设有与环形压槽(20)相对应的环形凸起(21)，将所述连接管a(1)和连接管b(2)的扩管结构插入到第二小压轮(19)上，启动第二液压缸(16)带动第二升降座(17)下降，第二大压轮(18)向下施加一定压力，在第二大压轮(18)和第二小压轮(19)的连续滚动和挤压下，薄壁管上就会形成密封槽(8)。

技术总结
本申请公开了一种可快速连接和拆卸的不锈钢管及其制作方法，该不锈钢管包括连接管A和连接管B，所述连接管A和连接管B的结构一致，所述连接管A和连接管B的两端分别为结合端和插入端，所述结合端为扩管结构，所述扩管结构的外部设有内凹快旋外螺纹且内凹快旋外螺纹在扩管结构内部形成外凸内螺纹，所述插入端设有内凹快旋连接螺纹，所述连接管A插入端上的内凹快旋连接螺纹螺纹连接在连接管B结合端内部的外凸内螺纹上从而实现连接管A和连接管B的连接。本申请与现有技术相比的优点在于：本申请在结构设计、操作便捷性、可重复安装性、抗弯性能、抗震动能力等方面具有明显的优越性，适用于多种临时性管道连接应用场景。

技术研发人员：王磊,王铁卓
受保护的技术使用者：江苏追光工业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15