一种拖轮架及其生产设备的制作方法

文档序号:36336542发布日期:2023-12-13 08:49阅读:48来源:国知局
一种拖轮架及其生产设备的制作方法

本公开属于工程机械,具体涉及一种拖轮架及其生产设备。


背景技术:

1、随着现在科技的不断发展,在一些大型的工业生产中,需要用到拖轮架对产品、器械活模具进行移动。拖轮架是一种对模具起到支撑和旋转作用的设备。模具通过拖轮架支撑,高速旋转,持续时间长。拖轮架与模具在高速旋转过程中由于摩擦产生高温,高热情况。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种拖轮架及其生产设备,解决了现有技术中拖轮架使用过程中产生高温高热的问题,并提出一种拖轮架生产设备。

2、本公开的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种拖轮架生产设备,其特征在于,拖轮架包括拖轮、所述拖轮固定连接在拖轮轴上、所述拖轮轴两端设置有轴承、所述轴承安装在轴承底座上,所述轴承底座的下方设置有拖轮垫块,所述轴承底座与拖轮垫块安装在拖轮底座上。所述轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座通过螺丝进行连接固定。

4、进一步的,生产设备包括定位单元,摆放单元和拧紧单元,所述摆放单元与拧紧单元设置在定位单元上。

5、进一步的,所述定位单元包括定位板,所述定位板上根据轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座的尺寸设置有卡槽,使承底座、拖轮垫块与拖轮底座移动到卡槽内时,安装孔能够对齐。所述定位板前端设置有两块前推块,所述前推块分别设置在定位板的两侧,所述定位板上开设有轨迹槽,前推块滑动设置在轨迹槽中,所述前推块上端的形状依据轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座的尺寸设置,前推块滑动时可推动轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座移动,并使轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座保持相对应的位置。所述前推块的下方穿过轨迹槽,滑动连接在推板上,所述推板上贯穿有第一螺纹杆,与推板螺纹连接,所述第一螺纹杆固定连接在第一电机的输出轴上。

6、进一步的,所述定位板的后端设置有后推块,所述后推块的两侧贯穿有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与后推块螺纹连接,第二螺纹杆两端转动连接在定位板上,所述第二螺纹杆靠近第一电机的一端通过第一传动皮带连接在第一电机的输出轴上。

7、进一步的,所述摆放单元包括多组定位夹,所述定位夹设置在安装孔的上方,每组定位夹由左右两个定位杆组成,定位杆下端部设置有限位块。所述每组定位夹的下端共同螺纹连接在第三螺纹杆上,所述第三螺纹杆上的螺纹分段设置,同一组定位夹中的左右两个定位杆所连接的螺纹旋转方向相反,各组定位夹所连接的螺纹旋转方向相同。所述第三螺纹杆转动连接在升降台上,所述定位夹紧贴升降台设置,升降台生根据定位夹的位置开设有槽孔,所述升降台的下端固定连接在升降杆上,所述升降杆固定连接在定位板上,所述升降杆可以采用液压升降杆。所述第三螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮,所述升降台下移带动第一齿轮下移的路径上设置有第一齿条,所述第一齿条固定连接在定位板上,第一齿轮可以与第一齿条相啮合。

8、进一步的,所述升降台上设置有排布组件,所述排布组件包括移动架,所述移动架的上方为圆形容器,其中转动连接有布置块,所述布置块的中部中空,边缘周侧开设有多个放置槽。所述移动块上开设有通槽,通槽尺寸与布置块放置槽和升降台槽孔的尺寸相匹配。所述放置槽中设置有弹块,所述弹块靠近布置块中心的一面固定连接有伸缩杆。所述伸缩杆穿过布置块固定连接有卡块,所述弹块与布置块,卡块与布置块中间均设置有弹簧,所述布置块中心设置有凸轮,所述凸轮固定连接在移动架上,所述卡块接触凸轮,紧贴在凸轮边缘。所述放置块下方固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合在第二齿条上,所述第二齿条固定连接在定位板上。所述移动架的下方贯穿有第四螺纹杆,移动架与第四螺纹杆螺纹连接,所述第四螺纹杆两端转动连接在定位板上,所述第四螺纹杆靠近第一齿轮的一端连接有第二传动皮带,所述第二传动皮带另一端连接在第一电机的输出轴上。

9、摆放单元对称布置在定位板的两侧。

10、进一步的,所述拧紧单元包括电动扳手,所述电动扳手固定安装在稳定架上,所述稳定架滑动连接在牵引块上,所述稳定架与牵引块中间设置有弹性件,如弹簧、橡胶块等,所述牵引块上贯穿有第五螺纹杆,第五螺纹杆与牵引块螺纹连接,所述第五螺纹杆两端转动连接在定位板上。所述稳定架上方设置有凸轮轴,所述凸轮轴两端转动连接在定位板上。所述第五螺纹杆靠近第一电机的一端连接有第三传动皮带,所述第三传动皮带的另一端连接在第三齿轮的一侧,所述第三齿轮转动连接在定位板上,所述凸轮轴靠近第一电机的一端设置有第四传动皮带,第四传动皮带的另一端连接在第四齿轮的一侧,所述第四齿轮转动连接在定位板上,所述第三齿轮与第一缺齿齿轮啮合,所述第四齿轮与第二缺齿齿轮啮合,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮固定连接,第一缺齿齿轮与第三齿轮啮合时,第二缺齿齿轮与第四齿轮不啮合。所述第一缺齿齿轮的外侧连接有第五传动皮带,所述第五传动皮带另一端连接在第二电机的输出轴上。

11、进一步的,所述拧紧单元对称布置在定位板的两侧,为了使两侧的电动扳手同步运动,其中一侧的第五传动皮带连接在第五齿轮上,第五齿轮与第六齿轮相啮合,所述第六齿轮固定连接在第二电机的输出轴上。

12、本公开的有益效果:

13、1、拖轮架在使用过程中,拖轮一直经过冷却油槽进行冷却。不会产生高温高热。同时还一直在润滑状态下工作。不会造成轴承损坏停机的情况发生。提高了效率,降低了成本。不同规格模具都可以使用该设备。

14、2、拖轮架生产设备能够高效完成对拖轮架的组装工作,节省人力,提高生产效率。



技术特征:

1.一种拖轮架生产装置,其特征在于,拖轮架(1)包括拖轮(11)、所述拖轮(11)固定连接在拖轮轴(12)上、所述拖轮轴(12)两端设置有轴承(13)、所述轴承(13)安装在轴承底座(14)上,所述轴承底座(14)的下方设置有拖轮垫块(15),所述轴承底座(14)与拖轮垫块(15)安装在拖轮底座(16)上;所述轴承底座(14)、拖轮垫块(15)与拖轮底座(16)通过螺丝进行连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,生产装置包括定位单元(2),摆放单元(3)和拧紧单元(4),所述摆放单元(3)与拧紧单元(4)设置在定位单元(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,所述定位单元(2)包括定位板(21),所述定位板(21)上根据轴承底座(14)、拖轮垫块(15)与拖轮底座(16)的尺寸设置有卡槽(211),使承底座、拖轮垫块(15)与拖轮底座(16)移动到卡槽(211)内时,安装孔能够对齐;所述定位板(21)前端设置有两块前推块(212),所述前推块(212)分别设置在定位板(21)的两侧,所述定位板(21)上开设有轨迹槽,前推块(212)滑动设置在轨迹槽中,所述前推块(212)上端的形状依据轴承底座(14)、拖轮垫块(15)与拖轮底座(16)的尺寸设置,前推块(212)滑动时可推动轴承底座(14)、拖轮垫块(15)与拖轮底座(16)移动,并使轴承底座(14)、拖轮垫块(15)与拖轮底座(16)保持相对应的位置;所述前推块(212)的下方穿过轨迹槽,滑动连接在推板(213)上,所述推板(213)上贯穿有第一螺纹杆(214),与推板(213)螺纹连接,所述第一螺纹杆(214)固定连接在第一电机(215)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,所述定位板(21)的后端设置有后推块(216),所述后推块(216)的两侧贯穿有第二螺纹杆(217),所述第二螺纹杆(217)与后推块(216)螺纹连接,第二螺纹杆(217)两端转动连接在定位板(21)上,所述第二螺纹杆(217)靠近第一电机(215)的一端通过第一传动皮带(218)连接在第一电机(215)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,所述摆放单元(3)包括多组定位夹(31),所述定位夹(31)设置在安装孔的上方,每组定位夹(31)由左右两个定位杆(311)组成,定位杆(311)下端部设置有限位块;所述每组定位夹(31)的下端共同螺纹连接在第三螺纹杆(312)上,所述第三螺纹杆(312)上的螺纹分段设置,同一组定位夹(31)中的左右两个定位杆(311)所连接的螺纹旋转方向相反,各组定位夹(31)所连接的螺纹旋转方向相同;所述第三螺纹杆(312)转动连接在升降台(313)上,所述定位夹(31)紧贴升降台(313)设置,升降台(313)生根据定位夹(31)的位置开设有槽孔,所述升降台(313)的下端固定连接在升降杆(314)上,所述升降杆(314)固定连接在定位板(21)上,所述升降杆(314)可以采用液压升降杆(314);所述第三螺纹杆(312)的一端固定连接有第一齿轮(315),所述升降台(313)下移带动第一齿轮(315)下移的路径上设置有第一齿条(316),所述第一齿条(316)固定连接在定位板(21)上,第一齿轮(315)可以与第一齿条(316)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,所述升降台(313)上设置有排布组件(32),所述排布组件(32)包括移动架(321),所述移动架(321)的上方为圆形容器,其中转动连接有布置块(322),所述布置块(322)的中部中空,边缘周侧开设有多个放置槽(323);所述移动块上开设有通槽,通槽尺寸与布置块(322)放置槽(323)和升降台(313)槽孔的尺寸相匹配;所述放置槽(323)中设置有弹块(324),所述弹块(324)靠近布置块(322)中心的一面固定连接有伸缩杆(325);所述伸缩杆(325)穿过布置块(322)固定连接有卡块(326),所述弹块(324)与布置块(322),卡块(326)与布置块(322)中间均设置有弹簧,所述布置块(322)中心设置有凸轮(327),所述凸轮(327)固定连接在移动架(321)上,所述卡块(326)接触凸轮(327),紧贴在凸轮(327)边缘;所述放置块下方固定连接有第二齿轮(328),所述第二齿轮(328)啮合在第二齿条(329)上,所述第二齿条(329)固定连接在定位板(21)上;所述移动架(321)的下方贯穿有第四螺纹杆(330),移动架(321)与第四螺纹杆(330)螺纹连接,所述第四螺纹杆(330)两端转动连接在定位板(21)上,所述第四螺纹杆(330)靠近第一齿轮(315)的一端连接有第二传动皮带(331),所述第二传动皮带(331)另一端连接在第一电机(215)的输出轴上;

7.根据权利要求6所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,所述拧紧单元(4)包括电动扳手(411),所述电动扳手(411)固定安装在稳定架(412)上,所述稳定架(412)滑动连接在牵引块(413)上,所述稳定架(412)与牵引块(413)中间设置有弹性件,如弹簧、橡胶块等,所述牵引块(413)上贯穿有第五螺纹杆(414),第五螺纹杆(414)与牵引块(413)螺纹连接,所述第五螺纹杆(414)两端转动连接在定位板(21)上;所述稳定架(412)上方设置有凸轮轴(415),所述凸轮轴(415)两端转动连接在定位板(21)上;所述第五螺纹杆(414)靠近第一电机(215)的一端连接有第三传动皮带(416),所述第三传动皮带(416)的另一端连接在第三齿轮(417)的一侧,所述第三齿轮(417)转动连接在定位板(21)上,所述凸轮轴(415)靠近第一电机(215)的一端设置有第四传动皮带(418),第四传动皮带(418)的另一端连接在第四齿轮(419)的一侧,所述第四齿轮(419)转动连接在定位板(21)上,所述第三齿轮(417)与第一缺齿齿轮(420)啮合,所述第四齿轮(419)与第二缺齿齿轮(421)啮合,所述第一缺齿齿轮(420)与第二缺齿齿轮(421)固定连接,第一缺齿齿轮(420)与第三齿轮(417)啮合时,第二缺齿齿轮(421)与第四齿轮(419)不啮合;所述第一缺齿齿轮(420)的外侧连接有第五传动皮带(422),所述第五传动皮带(422)另一端连接在第二电机(423)的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种拖轮架生产装置,其特征在于,所述拧紧单元(4)对称布置在定位板(21)的两侧,为了使两侧的电动扳手(411)同步运动,其中一侧的第五传动皮带(422)连接在第五齿轮(424)上,第五齿轮(424)与第六齿轮(425)相啮合,所述第六齿轮(425)固定连接在第二电机(423)的输出轴上。


技术总结
本公开属于工程机械技术领域,公开一种拖轮架及其生产装置,拖轮架包括拖轮、拖轮固定连接在拖轮轴上、拖轮轴两端设置有轴承、轴承安装在轴承底座上,轴承底座的下方设置有拖轮垫块,轴承底座与拖轮垫块安装在拖轮底座上。轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座通过螺丝进行连接固定。一种拖轮架生产装置,包括有定位单元,摆放单元和拧紧单元,所述摆放单元与拧紧单元设置在定位单元上,定位单元进行轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座上安装孔的对齐与定位,摆放单元经螺丝放置到安装孔中,拧紧单元依次对螺丝进行紧固。定位单元,摆放单元和拧紧单元共同配合完成对轴承底座、拖轮垫块与拖轮底座的紧固安装过程。

技术研发人员:徐鑫,陈仁丽,李有龙,倪侃
受保护的技术使用者:安徽新富宝建材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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