一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，尤其是涉及一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法。

背景技术：

1、现有排水管道修复包括开挖修复和非开挖修复技术，其中城市管道发生腐蚀、损坏时开挖更换及修复成本较高，对一些繁华的城市地区、环境保护区或埋深较深的管道更不宜大规模开挖，非开挖修复因其可以对原有管道进行多方位补强以达到提高性能的目的，在满足排水系统使用要求的同时，大大减少了修复过程中的开挖工作量，避免了频繁开挖、填埋和敷设造成的交通拥堵、环境污染和开挖时的资源浪费。

2、紫外光固化内衬修复技术作为整体结构性修复的一种，适用于包括管道坍塌、变形、脱节、渗漏、腐蚀等多类型管道缺陷，因其对交通干扰较小、修复过程自动化程度高、固化效率高、修复后管道强度高、使用寿命长、适用管径范围广等因素目前被广泛采用。

3、现有技术存在以下不足：现有紫外光固化时玻璃软管充气后与原有管道贴合状况差，个别原有管道鼓包位置存在损伤软管风险；现有软管树脂浸润状况控制较差，光固化后管道个别位置存在未固化现象；未重视堵水问题，造成已固化软管出现大量“乳状”白斑、玻纤脱落及裸露现象；未重视软管拉入原有管道时软管保护问题，造成软管充气时，高压空气进入“树脂玻纤复合层”，高压空气吹散树脂，导致玻纤裸露、材料分层及压痕；

4、因此，亟需一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述提到的问题，本发明提供一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法。

2、第一方面，本发明提供的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，采用如下的技术方案：

3、一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，包括：

4、确定紫外光固化待修复管段；

5、利用气囊封堵待修复管段的上游进水管口和下游出水管口；

6、对待修复管段进行预处理；

7、安装内衬软管，其中包括利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内；利用牵引绳和卷扬机将内衬软管拉入待修复管道内；

8、利用加压和紫外光固化内衬软管；

9、气密性测试，完成施工。

10、进一步地，所述对待修复管段进行预处理，包括对待修复管段抽水及清理，并对待修复管段进行视频检查。

11、进一步地，所述利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内，包括利用内窥机器人将绳索引入待修复管段的管道中，再利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内，其中，将底膜靠在管道上且底膜的光滑面朝上，粗糙面朝下，底膜覆盖大于1/3的管道周长。

12、进一步地，所述利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内，还包括将底膜通过底角锚杆固定在下料工作井内，所述牵引绳放在底膜上。

13、进一步地，所述利用牵引绳和卷扬机将内衬软管拉入待修复管道内，包括将牵引绳与卷扬机连接，所述卷扬机连接两组滑轮，第一组滑轮设置在起始检查井内，第二组滑轮设置在起始检查井边缘。

14、进一步地，所述利用牵引绳和卷扬机将内衬软管拉入待修复管道内，还包括将内衬软管重叠面朝上，利用通过牵引绳、卷扬机和滑轮将内衬软管持续拉入待修复管道内，拉入过程中保证内衬软管在底膜上滑行。

15、进一步地，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，包括在检查井中放入灯源和固话绳索，并持续对内衬软管加压，其中灯源设置在内衬软管截面的中心位置。

16、进一步地，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，还包括固化过程中持续检测灯源温度，保证温度控制在阈值范围内。

17、进一步地，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，还包括固化结束后，切除多余的内衬软管，并利用环氧树脂填料对待修复管道与正常管道的连接部位进行填塞防水。

18、进一步地，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，还包括固化结束后，采用摄像机进行视频检查，并进行闭水试验。

19、综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

20、本发明所提出的非开挖修复中紫外光固化修复法能有效缓解对交通的干扰。同时紫外光固化法所使用材料都属于绿色环保材料，对环境友好。修复过程机械化程度高，易于施工。紫外光固化施工速度快，每天固化管道长度长达70米。材料性能好、强度高，修复后使用寿命长达50年。

21、通过对进场内衬软管进行仔细检查，避免出现软管灌胶不均匀现象。通过对原有管道进行预处理，多次检查管道内壁状况，有效防止外膜损坏导致进水，出现大量“乳状”白斑及大量苯乙烯残留物。

22、通过配备底膜并在底膜上涂膜润滑剂（洗涤剂或生物可降解烹饪用油），保证软管拉入时管道偏转方向/角度不超过15°，减少出现折痕。利用灯源及固化绳索拉入软管时通过不间断保压避免损坏内膜，出现大面积纯玻纤裸露和沿管道方向的压痕。

技术特征：

1.一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述对待修复管段进行预处理，包括对待修复管段抽水及清理，并对待修复管段进行视频检查。

3.根据权利要求2所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内，包括利用内窥机器人将绳索引入待修复管段的管道中，再利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内，其中，将底膜靠在管道上且底膜的光滑面朝上，粗糙面朝下，底膜覆盖大于1/3的管道周长。

4.根据权利要求3所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内，还包括将底膜通过底角锚杆固定在下料工作井内，所述牵引绳放在底膜上。

5.根据权利要求4所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用牵引绳和卷扬机将内衬软管拉入待修复管道内，包括将牵引绳与卷扬机连接，所述卷扬机连接两组滑轮，第一组滑轮设置在起始检查井内，第二组滑轮设置在起始检查井边缘。

6.根据权利要求5所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用牵引绳和卷扬机将内衬软管拉入待修复管道内，还包括将内衬软管重叠面朝上，利用通过牵引绳、卷扬机和滑轮将内衬软管持续拉入待修复管道内，拉入过程中保证内衬软管在底膜上滑行。

7.根据权利要求6所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，包括在检查井中放入灯源和固话绳索，并持续对内衬软管加压，其中灯源设置在内衬软管截面的中心位置。

8.根据权利要求7所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，还包括固化过程中持续检测灯源温度，保证温度控制在阈值范围内。

9.根据权利要求8所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，还包括固化结束后，切除多余的内衬软管，并利用环氧树脂填料对待修复管道与正常管道的连接部位进行填塞防水。

10.根据权利要求9所述的一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法，其特征在于，所述利用加压和紫外光固化内衬软管，还包括固化结束后，采用摄像机进行视频检查，并进行闭水试验。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种提高紫外光固化法修复管道合格率的施工方法。包括：确定紫外光固化待修复管段；利用气囊封堵待修复管段的上游进水管口和下游出水管口；对待修复管段进行预处理；安装内衬软管，其中包括利用绳索将牵引绳和底膜引至待修复管段内；利用牵引绳和卷扬机将内衬软管拉入待修复管道内；利用加压和紫外光固化内衬软管；气密性测试，完成施工。通过对进场内衬软管进行仔细检查，避免出现软管灌胶不均匀现象。通过对原有管道进行预处理，多次检查管道内壁状况，有效防止外膜损坏导致进水，出现大量“乳状”白斑及大量苯乙烯残留物。

技术研发人员：张晓宇,周洪宇,张广臣,王振,王伦,魏诗然
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16