一种水暖管道安装截止阀的制作方法

本发明属于截止阀领域，更具体地说，涉及一种水暖管道安装截止阀。

背景技术：

1、公开号为cn115978203a的专利公开了一种截止阀，包括阀体，阀体内设置有阀座、阀芯和阀杆，阀杆和阀芯相配合实现阀座上阀口的开闭，阀体内还设置有摆动架、弹性拉动器、第一清洁器、第二清洁器和遮挡板。摆动架的一端通过第一转轴转动连接在阀体内侧壁上，另一端设置有第一清洁器。弹性拉动器的一端连接在阀体内顶壁上，同时遮挡板随摆动架同步移动至阀芯底部以阻挡介质对阀芯的冲蚀，摆动架转动的同时拉动第二清洁器在阀座表面上滑动以清洁阀座表面的杂质。通过摆动架的转动同时实现了第一清洁器对阀芯的清洁、第二清洁器对阀座的清洁以及遮挡板对阀芯的保护，结构简单，功能多样，效果好。

2、公开号为cn111720564a的专利公开了一种截止阀，包括：阀体和阀盖，所述阀体内设置有进口流道、出口流道，所述进口流道与出口流道之间设置有分隔板，所述阀体内位于所述进口流道的一侧设置有阀座，所述截止阀还包括清理机构以及防护板清洁件，所述清理机构与所述阀体相连接，能够清洁所述阀座表面沉积的介质，所述清理机构包括：防护板、连接板、铰接件，通过阀瓣的升降，能够控制所述防护板对阀座密封面进行清理，而所述防护板清洁件能够对防护板进行清洁。本发明的优点在于，通过设置清理机构以及防护板清洁件，能够使用清理机构对阀座进行清理，且能够对清理机构能够进行清理，从而保证阀瓣与阀座的密封效果，降低维护成本。

3、尤其在水暖管道中，由于管道内水的温度偏高，更容易产生水垢，进而增加了清理装置的使用频率。

4、上述专利中的清理装置均暴露在阀体内，管路内长时间会有流动的水流经过，而流动的水流将对清理装置产生冲击，进而造成损坏，减少了清理装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种水暖管道安装截止阀，它可以实现延长清洁带的使用寿命，避免水流对清洁带造成冲击。

2、本发明的一种水暖管道安装截止阀，包括阀体、安装在阀体内的阻断机构；所述阀体内设置有进口通道、出口通道、连接所述进口通道和出口通道的阀座。

3、所述阻断机构包括纵向滑动连接在所述阀体内的阀芯、纵向滑动连接在所述阀芯内的中心管；所述阀芯下端设置有阀芯腔；所述中心管侧壁设置有能够封闭所述阀芯腔的下抵板；所述下抵板上端固定连接有由柔性材料制成的清洁带；当下抵板封闭所述阀芯腔时，所述清洁带位于阀芯腔内。

4、作为本发明的进一步改进，所述清洁带呈螺旋线状分布，所述清洁带上沿长度方向均匀设置有能够膨胀和收缩的弹性块；所述清洁带表面设置有清洁毛。

5、作为本发明的进一步改进，所述阀体内设置有封闭机构；所述封闭机构包括两个密封滑动连接在所述阀体内的封闭板；当两个封闭板与阀体内壁密封相抵时，两个封闭板之间形成清洁腔，所述阀座位于清洁腔内。

6、作为本发明的进一步改进，所述阀体上端设置有阀壳；所述阀壳内设置有清洁液箱；所述中心管内部同轴转动连接有连接管；所述连接管一端与清洁液箱相连通，另一端与阀体内部连通。

7、作为本发明的进一步改进，所述阀壳内设置有与中心管上部连通的水箱；所述中心管侧壁位于下抵板上方设置有与中心管内部连通的泵壳；所述泵壳内纵向密封滑动连接有将清洁腔内的水泵入水箱内的活塞体。

8、作为本发明的进一步改进，所述活塞体中部设置有与连接管密封转动连接的活塞插孔；所述活塞插孔内壁设置有呈波浪状的首尾相连的驱动滑槽；所述连接管外壁设置有与驱动滑槽滑动连接的滑槽凸起。

9、作为本发明的进一步改进，所述阀壳内纵向滑动连接有与所述中心管纵向同步移动的升降座；所述连接管上端位于所述升降座上方；所述升降座上端沿水平方向滑动连接有能够与连接管插接进而阻止连接管转动的止转插块；所述阀壳内下部固定连接有驱动所述止转插块移动的抵杆。

10、作为本发明的进一步改进，所述封闭机构还包括转动连接在所述阀壳内的转轴纵向设置的封闭连接轴、转轴纵向设置的两个封闭螺杆；一个封闭螺杆与一个封闭板传动连接；所述封闭连接轴与各个封闭螺杆之间分别通过封闭同步带传动连接。

11、所述封闭连接轴侧壁上部同轴设置有封闭齿轮；所述阀壳内转动连接有驱动所述中心管转动的连接齿轮；所述连接齿轮位于封闭齿轮的下方。

12、所述阀壳内固定连接有旋转电机；所述旋转电机的输出轴上安装有用于驱动封闭齿轮或连接齿轮转动的电机齿轮；所述电机齿轮相对旋转电机的输出轴周向同步转动，轴向相对移动；所述升降座侧壁设置有驱动所述电机齿轮纵向移动的抬升驱动板。

13、作为本发明的进一步改进，所述清洁带靠近下抵板中心的一端固定连接有清洁带内部连通的通水管；所述通水管远离清洁带的一端与泵壳上端连通。

14、作为本发明的进一步改进，所述阀壳内安装有改变中心管和连接管的连通关系的切换座。

15、当切换座位于第一位置时，所述水箱与中心管连通，连接管与清洁液箱不连通。

16、当切换座位于第二位置时，所述水箱与中心管不连通，连接管与清洁液箱连通。

17、作为本发明的进一步改进，所述阀芯上端固定连接有延伸至阀壳内的阀芯连接柱；所述中心管外壁中部设置有呈圆环形的同步插槽；所述阀芯连接柱上端沿水平方向滑动连接有能够与同步插槽插接进而使中心管和阀芯同步纵向移动的同步插接架。

18、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明中的清洁带在未使用时能够收纳在阀芯腔内，不会与管路内流动的水流接触，避免水流的冲击对清洁带造成损坏，延长清洁带的使用寿命。

19、中心管的上下移动既可以带动清洁带上下移动，增大清洁带的清洁范围，还可以带动阀芯上下移动，对阀座进行密封。

20、中心管的转动既可以带动清洁带转动，使得清洁带进行清洁，还可以与连接管配合，使得活塞体上下运动。

21、本方案中活塞体上下运动既可以使清洁腔内的水送入水箱内，还可以使水进入弹性块内，进而控制清洁带的运动。

22、本方案中的电机齿轮既可以控制封闭板运动，形成清洁腔，又可以控制中心管转动。

23、本方案通过控制升降座移动，使得升降座既可以带动中心管上下移动，又可以与抵杆配合，使得止转插块限制连接管转动。

24、本方案中连接管既用于连通外界与清洁腔，还可以与活塞体、中心管配合，驱动活塞体上下运动。

技术特征：

1.一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：包括阀体（1）、安装在阀体（1）内的阻断机构（3）；所述阀体（1）内设置有进口通道（11）、出口通道（12）、连接所述进口通道（11）和出口通道（12）的阀座（13）；

2.根据权利要求1所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述清洁带（35）呈螺旋线状分布，所述清洁带（35）上沿长度方向均匀设置有能够膨胀和收缩的弹性块（351）；所述清洁带（35）表面设置有清洁毛。

3.根据权利要求1所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述阀体（1）内设置有封闭机构（4）；所述封闭机构（4）包括两个密封滑动连接在所述阀体（1）内的封闭板（41）；当两个封闭板（41）与阀体（1）内壁密封相抵时，两个封闭板（41）之间形成清洁腔（14），所述阀座（13）位于清洁腔（14）内。

4.根据权利要求3所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述阀体（1）上端设置有阀壳（2）；所述阀壳（2）内设置有清洁液箱（62）；所述中心管（34）内部同轴转动连接有连接管（36）；所述连接管（36）一端与清洁液箱（62）相连通，另一端与阀体（1）内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述阀壳（2）内设置有与中心管（34）上部连通的水箱（61）；所述中心管（34）侧壁位于下抵板（341）上方设置有与中心管（34）内部连通的泵壳（342）；所述泵壳（342）内纵向密封滑动连接有将清洁腔（14）内的水泵入水箱（61）内的活塞体（37）。

6.根据权利要求5所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述活塞体（37）中部设置有与连接管（36）密封转动连接的活塞插孔（372）；所述活塞插孔（372）内壁设置有呈波浪状的首尾相连的驱动滑槽（373）；所述连接管（36）外壁设置有与驱动滑槽（373）滑动连接的滑槽凸起。

7.根据权利要求5所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述清洁带（35）靠近下抵板（341）中心的一端固定连接有清洁带（35）内部连通的通水管（352）；所述通水管（352）远离清洁带（35）的一端与泵壳（342）上端连通。

8.根据权利要求7所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述阀壳（2）内安装有改变中心管（34）和连接管（36）的连通关系的切换座（63）；

9.根据权利要求1所述的一种水暖管道安装截止阀，其特征在于：所述阀芯（31）上端固定连接有延伸至阀壳（22）内的阀芯连接柱（32）；所述中心管（34）外壁中部设置有呈圆环形的同步插槽（344）；所述阀芯连接柱（32）上端沿水平方向滑动连接有能够与同步插槽（344）插接进而使中心管（34）和阀芯（31）同步纵向移动的同步插接架（321）。

技术总结
本发明公开了一种水暖管道安装截止阀，属于截止阀领域。一种水暖管道安装截止阀，包括阀体、安装在阀体内的阻断机构；所述阀体内设置有进口通道、出口通道、连接所述进口通道和出口通道的阀座。所述阻断机构包括纵向滑动连接在所述阀体内的阀芯、纵向滑动连接在所述阀芯内的中心管；所述阀芯下端设置有阀芯腔；所述中心管侧壁设置有能够封闭所述阀芯腔的下抵板；所述下抵板上端固定连接有由柔性材料制成的清洁带；当下抵板封闭所述阀芯腔时，所述清洁带位于阀芯腔内。本发明中的清洁带在未使用时能够收纳在阀芯腔内，不会与管路内流动的水流接触，避免水流的冲击对清洁带造成损坏，延长清洁带的使用寿命。

技术研发人员：冉来群,蒋斌龙,林强,王晓林,金治强
受保护的技术使用者：浙江埃茨阀门科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16