本发明涉及密封，尤其是涉及一种高温耐磨密封剂。
背景技术：
1、回转窑俗称旋窑，广泛应用于冶金、化工、环保等行业。回转窑的窑头与窑体是动密封结构，为了物料和热量的流出，动密封结构一般采用盘根密封加密封剂的双重密封方式。单独采用盘根密封，会因盘根磨损而失效。密封剂的作用有两个，一是对盘根起到润滑作用，减少盘根的磨损量；二是密封剂作为液体密封材料，其本身具有密封功能。
2、由于回转窑的工作温度一般在500℃以上，因此密封剂需要具有耐高温性。目前常用的耐高温密封剂一般为hp-r轴承油脂和极压抗磨高温复合润滑脂，但是上述油脂和润滑脂在300℃温度下的挥发量大于80%，导致在生产中要不断地对密封剂进行添加和补充，一是造成密封剂的消耗量巨大，二是挥发的气体不但污染环境，而且还存在起火、爆炸等安全隐患。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种高温耐磨密封剂，其目的在于：
2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种高温耐磨密封剂，所述密封剂由质量百分比为85-90%的重质齿轮油和质量百分比为10-15%的石墨粉组成，所述密封剂在150-650℃的温度下呈半流体态，用于密封填充运动部件之间的间隙。
4、进一步地改进技术方案，所述重质齿轮油在300℃温度下的挥发率≤20%，在400℃下的挥发量＜70%。
5、进一步地改进技术方案，所述重质齿轮油的闪点＞170℃，在40℃下的黏度＞4000。
6、进一步地改进技术方案，所述重质齿轮油的型号为760或680。
7、进一步地改进技术方案，所述石墨粉的比表面积大于500m2/g。
8、由于采用上述技术方案，相比背景技术，本发明具有如下有益效果：
9、现有耐高温密封剂在300℃温度下的挥发量大于80%，导致在生产中要不断地对密封剂进行添加和补充。而重质齿轮油在300℃温度下的挥发率≤20%，在400℃下的挥发量＜70%，因此能够大幅降低密封剂的挥发量。
10、石墨具有良好的导热性、耐高温性、耐磨性、润滑性和化学稳定性，常态下可耐600℃的温度，在绝氧情况下可耐3000℃的高温。石墨粉作为添加剂，能够大幅提高重质齿轮油的耐高温性、耐磨性、润滑性和化学稳定性。
11、石墨粉与重质齿轮油混合后，除了产生密封和润滑的作用外，石墨粉还可与高重质齿轮油中的某些组分产生膨胀和结合的作用，有利于降低重质齿轮油的挥发量，提高密封剂的密封效果。
1.一种高温耐磨密封剂，其特征是：所述密封剂由质量百分比为85-90%的重质齿轮油和质量百分比为10-15%的石墨粉组成，所述密封剂在150-650℃的温度下呈半流体态，用于密封填充运动部件之间的间隙。
2.如权利要求1所述的一种高温耐磨密封剂，其特征是：所述重质齿轮油在300℃温度下的挥发率≤20%，在400℃下的挥发量＜70%。
3.如权利要求1所述的一种高温耐磨密封剂，其特征是：所述重质齿轮油的闪点＞170℃，在40℃下的黏度＞4000。
4.如权利要求1所述的一种高温耐磨密封剂，其特征是：所述重质齿轮油的型号为760或680。
5.如权利要求1所述的一种高温耐磨密封剂，其特征是：所述石墨粉的比表面积大于500m2/g。