一种三通阀的制作方法

本发明涉及阀门，尤其涉及一种三通阀。

背景技术：

1、管道运输发展作为我国运输体系中重要的运输方式之一，其输送方式主要有气体运输和液体运输，为提高工业产能、便利人民生活发挥了巨大的作用，而阀门作为管道运输的重要结构，是管道运输发挥作用的关键之一，尤其是其中三通阀，是管路切换的基础。三通阀通常由阀门和壳体组成，壳体的入口和出口通常分为三个方向，通过阀门的移动从而转换通过入口和出口的流体流动方向，从而将一个入口流入的流体通过另外两个出口选择性地排出。

2、但是目前的三通阀普遍为球阀，功能单一，仅具备切换输送方向的功能，往往需要在外部外接止回阀和截止阀从而为管路提供截止和止回的功能，这会造成工人需要对多个阀进行操作，首先对于阀的控制一般会采取螺杆等结构，开关时间较长较为耗费人工；其次过多的阀使得工人容易将某个阀遗忘，从而造成不可估量的生产事故；再者，较长的操作时间使得每个阀之间的联动需要较长的时间间隔，无法做到快速地将三通阀、止回阀、截止阀进行联动。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种三通阀，节约操作时间且能提高安全性。

2、本发明公开了一种三通阀，包括：阀体，所述阀体上盖合有阀盖，所述阀体上固定连接有与其内部连通的第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述第一阀口、所述第二阀口和所述第三阀口靠近所述阀体内部的一端均设置有边线，所述阀体内安装有用于与其中一个所述边线进行密封的阀瓣；快速截止机构，设置于所述阀体上，所述快速截止机构用于调节所述阀瓣处于止回或截止状态；解锁转换机构，设置于所述快速截止机构上，所述解锁转换机构用于对所述阀瓣的截止状态进行解除以及用于对所述阀瓣进行切换。

3、在其中一个实施例中，所述阀体的内部底面固定连接有第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有若干u型槽，所述阀盖的中心位置向下延伸形成有与所述第一环形凸起同轴设置的第二环形凸起，所述第一环形凸起和第二环形凸起之间接触设置有随动环，所述随动环的内壁设置有若干滑块和一个通槽，所述通槽内滑动连接有与所述阀瓣固定连接的滑动杆，所述滑动杆位于所述随动环内部的一端设置有第一斜面，且所述阀瓣与所述随动环之间安装有用于推动所述阀瓣向外移动的第一弹簧，且所述随动环上还设置有锁定槽。

4、在其中一个实施例中，所述快速截止机构包括：转换柱，转动连接于所述阀体内且与所述阀盖滑动配合，所述转换柱呈中空设置，所述转换柱的上端穿出所述阀盖并固定连接有转换开关，所述转换柱的下部侧面设置有若干与所述滑块滑动配合的第一滑槽，所述转换柱的侧面下部侧面还设置有用于与所述第一斜面配合使用以将所述阀瓣完全顶出的第二斜面，所述转换柱的下部设置有抵接平面和复位槽；第一锁定组件，设置于所述阀体内，所述第一锁定组件用于对所述阀瓣的截止状态进行锁定。

5、在其中一个实施例中，所述第一锁定组件包括：锁定凸起，固定连接于所述第二环形凸起的内壁，所述锁定凸起上设置有锁定平面、止动平面以及位于所述锁定平面和所述止动平面之间的圆弧面；环形通道，设置于所述转换柱的外侧面且位于所述第一滑槽的上方，所述环形通道上设置有环形底面以及若干均匀分布且与所述转换柱内部相连通的第二滑槽，每个所述第二滑槽内均滑动连接有锁扣，所述锁扣上设置有第三斜面、第四斜面以及用于与所述锁定凸起配合使用的第五斜面，且所述环形底面上设置有储位槽；锁孔，设置于所述环形通道的上方且与其相连通，所述锁孔的位置与所述储位槽的位置一一对应；复位通道，设置于所述环形通道的上方且与其相连通，所述复位通道与所述锁孔间隔分布；复位头，滑动连接于所述转换柱内，所述复位头上设置有与所述第四斜面相接触的第六斜面，所述复位头与所述转换柱之间安装有用于推动所述复位头向上移动以带动所述锁扣向外移动的第二弹簧。

6、在其中一个实施例中，所述第一阀口和所述第三阀口的中心线位于同一直线上，所述第一阀口的中心线与所述第二阀口的中心呈垂直设置。

7、在其中一个实施例中，所述锁孔和所述复位通道均设置有四个，且均呈圆周阵列分布。

8、在其中一个实施例中，所述解锁转换机构包括：解锁开关，滑动连接于所述转换柱内，所述解锁开关与所述转换柱之间安装有第三弹簧，所述解锁开关的下端设置有用于与所述第三斜面相接触以推动所述锁扣向内移动的第七斜面；定位锁块，设置于所述第一环形凸起与所述随动环之间，所述定位锁块的内侧固定连接有与所述u型槽滑动配合的解锁杆，所述定位锁块与所述阀体之间安装有用于推动所述解锁杆抵接所述抵接平面或卡入所述复位槽内的第四弹簧，所述定位锁块上一体成型有锁定片，每个所述锁定片上均设置有用于与所述锁定槽相配合的锁槽以及位于锁槽两侧的第八斜面。

9、在其中一个实施例中，所述u型槽和所述解锁杆均设置有四个且均呈圆周阵列分布。

10、在其中一个实施例中，所述锁槽设置有四个且呈圆周阵列分布，所述锁槽呈弧形结构，所述锁槽的圆心位于所述解锁杆的竖向中心面上。

11、在其中一个实施例中，所述滑动杆上固定连接有用于防止其脱出所述通槽的抵接块。

12、本发明的有益效果：

13、1、在使用时直接转动转换开关即可迅速地对阀瓣进行切换，从而极大地提高了三通阀的转换速度。

14、2、通过内置阀瓣并配合快速截止机构，使得三通阀本身便具备止回和截止功能，且截止功能可选择性开启，当需要开启截止功能时，仅需将转换开关拔起即可将阀瓣从止回状态切换至截止状态，直接地节约了原先需要将三通阀、止回阀、截止阀三者进行联动的时间。

15、3、通过设置阀瓣和快速截止机构，将止回和截止的功能集成到三通阀上，极大地减少了工人需要操作的阀的数量，有助于减少工人注意力的分散，从而有效提高操作的正确性。

16、4、通过设置特殊的定位锁块并配合具有特殊槽口的转换柱，使得可将阀瓣任意切换至三个阀口之一以及一个空位上，定位准确高效，当阀瓣位于任一阀口时，工人可对该阀口选择是否截止，而当其位于空位时，三个阀口完全互通，大大提高了三通阀的适用性。

技术特征：

1.一种三通阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述阀体的内部底面固定连接有第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有若干u型槽，所述阀盖的中心位置向下延伸形成有与所述第一环形凸起同轴设置的第二环形凸起，所述第一环形凸起和第二环形凸起之间接触设置有随动环，所述随动环的内壁设置有若干滑块和一个通槽，所述通槽内滑动连接有与所述阀瓣固定连接的滑动杆，所述滑动杆位于所述随动环内部的一端设置有第一斜面，且所述阀瓣与所述随动环之间安装有用于推动所述阀瓣向外移动的第一弹簧，且所述随动环上还设置有锁定槽。

3.根据权利要求2所述的三通阀，其特征在于，所述快速截止机构包括：

4.根据权利要求3所述的三通阀，其特征在于，所述第一锁定组件包括：

5.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述第一阀口和所述第三阀口的中心线位于同一直线上，所述第一阀口的中心线与所述第二阀口的中心呈垂直设置。

6.根据权利要求4所述的三通阀，其特征在于，所述锁孔和所述复位通道均设置有四个，且均呈圆周阵列分布。

7.根据权利要求4所述的三通阀，其特征在于，所述解锁转换机构包括：

8.根据权利要求7所述的三通阀，其特征在于，所述u型槽和所述解锁杆均设置有四个且均呈圆周阵列分布。

9.根据权利要求7所述的三通阀，其特征在于，所述锁槽设置有四个且呈圆周阵列分布，所述锁槽呈弧形结构，所述锁槽的圆心位于所述解锁杆的竖向中心面上。

10.根据权利要求2所述的三通阀，其特征在于，所述滑动杆上固定连接有用于防止其脱出所述通槽的抵接块。

技术总结
本发明涉及一种三通阀，包括：阀体，所述阀体上盖合有阀盖，所述阀体上固定连接有第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述第一阀口、所述第二阀口和所述第三阀口的一端均设置有边线，所述阀体内安装有用于与其中一个所述边线进行密封的阀瓣；快速截止机构，所述快速截止机构用于调节所述阀瓣处于止回或截止状态；解锁转换机构，所述解锁转换机构用于对所述阀瓣的截止状态进行解除以及用于对所述阀瓣进行切换。本发明使得三通阀本身便具备止回和截止功能，且截止功能可选择性开启，当需要开启截止功能时，仅需将转换开关拔起即可将阀瓣从止回状态切换至截止状态，直接地节约了原先需要将三通阀、止回阀、截止阀三者进行联动的时间。

技术研发人员：陈源铭,习建涛,胡冰
受保护的技术使用者：上海真小贤机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16