一种转接头装置的制作方法

本发明涉及介质转头结构的，具体为一种转接头装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，对消费类电子产品功能性、实用、及成本控制要求愈发提高。近年来针对电子类消费品使用的均稳温板需求量提升，为有效的提高生产效率，降低成本，制程整合能力机自动化要求备受各大企业的关注。

2、制程改善急需变革，特别针对真空注冷却液工站需要有一个有移动功能并保持密封、且能配合抽真空注液的配件，满足自动化的关键转换头。

3、现有的转换头其结构复杂，在抽真空注液时需要独立的转换头，在注入冷却液后又需要额外的转换头用于隔绝空气，在进行转换头切换时，会破坏真空，从而使得对应均温板的组装费时费力，为此，急需研发一款多功能转接头。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种转接头装置，其为快速组装、快速拆卸的转接装置，其可配合抽真空冷却液的注入，且可保持产品腔体和外界空气隔绝，满足装配需求。

2、一种转接头装置，其特征在于，其包括：

3、第一对接定位结构，其用于和待抽真空、待注入冷却液的产品固接，其包括第一固接端、导向定位套；

4、第二对接定位结构，其用于和抽真空设备、注射冷却液设备固接，其包括固接端，所述固接端还用于和导向定位套固接；

5、密封套筒，其中心设置有导通复合腔，导通复合腔包括大径导通腔、小径导向腔、弹簧安装腔，所述大径导通腔连通小径导向腔的一端，所述小径导向腔的另一端连通弹簧安装腔；

6、针管，其包括针管本体、凸台，所述针管本体的中心自设备端向产品端设置有中心盲孔，所述中心盲孔的朝向产品的盲孔端设置有旁通孔，旁通孔径向连通至所述中心盲孔的盲孔端；

7、以及弹簧；

8、所述第一对接定位结构的中心设置有定位复合腔，所述定位复合腔用于放置所述密封套筒，所述密封套筒的导通复合腔内插装有针管，所述固接端包括有贯穿导向孔，所述针管的设备端插装于贯穿导向孔、并可沿着贯穿导向孔朝向设备的抽空真腔或注液腔靠近或远离动作，所述凸台置于所述弹簧安装腔内，所述弹簧为直线弹簧，所述弹簧的一端顶装于所述弹簧安装腔的非敞口内壁，所述弹簧的另一端顶装于所述凸台的对应端；

9、所述大径导通腔的一端连通产品的注入孔，所述大径导通腔的一端端口完全覆盖注入孔的面域，所述针管的外环面紧贴所述小径导向腔的内环壁布置，非工作状态下所述弹簧带动旁通孔置于所述小径导向腔内，工作状态下弹簧受压，所述旁通孔置于所述大径导通腔内。

10、其进一步特征在于：

11、所述第二对接定位结构还包括有凸起插接环，所述凸起插接环插装于所述定位复合腔的外环周区域、完成径向中心对位；

12、所述密封套筒的外环周设置有止挡台，所述定位复合腔对应于止挡台的位置设置有台阶环槽，所述止挡台定位于台阶环槽，确保密封套筒的定位快捷高效；

13、所述密封套筒的朝向设备端的端面紧贴固接端的对应内端面布置，确保密封套筒的组装位置稳定可靠；

14、优选地，所述固接端的内端面还紧贴第一对接定位结构的导向定位套的外端面布置，确保整个结构的整体强度；

15、所述密封套筒外凸于所述第一固定端后其外露端面紧贴产品的相应表面，确保密封紧贴连接；

16、所述大径导通腔具体为自外而内缩口的圆锥台孔；

17、所述大径导通腔具体为单一孔径的圆柱孔；

18、所述旁通孔环布设置；

19、优选地，所述旁通孔为一个；

20、所述旁通孔为一个时，所述旁通孔的孔径等于中心盲孔的孔径，确保介质的可靠稳定传输、不会产生动荡现象；

21、转接头装置适用于抽真空注入气体、液体或固体的产品的组装，并保持到最终产品组装完成，之后将产品和转接头装置分离。

22、采用本发明结构后，将产品对接第一对接定位结构的第一固接端，密封套筒插装定位并外露于第一固接端的对应贯穿孔，产品通过密封套筒起到有效的与产品接触密封，之后将产品通过紧固件和第一对接定位结构组合成一体，针管插入，第二对接定位结构固接第一对接定位结构，之后将第二对接定位结构和设备固接、同时针管带动弹簧压缩，产品腔体通过针管与设备相同，之后设备端抽真空注液完成，将产品和整个转接头装置取出脱离设备，此时由于弹力，弹簧伸长，使得旁通孔置于小径导向腔的内环壁区域内，此时产品与空气完全隔绝，产品的内腔保持一定的负压，产品连同转接头装置进入后续工序，待后面工序全部完成后，分解产品与转接头装置，转接头装置周而复始参与产品的组装作业；其为快速组装、快速拆卸的转接装置，其可配合抽真空冷却液的注入，且可保持产品腔体和外界空气隔绝，满足装配需求。

技术特征：

1.一种转接头装置，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述第二对接定位结构还包括有凸起插接环，所述凸起插接环插装于所述定位复合腔的外环周区域、完成径向中心对位。

3.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述密封套筒的外环周设置有止挡台，所述定位复合腔对应于止挡台的位置设置有台阶环槽，所述止挡台定位于台阶环槽。

4.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述密封套筒的朝向设备端的端面紧贴固接端的对应内端面布置。

5.如权利要求4所述的一种转接头装置，其特征在于：所述固接端的内端面还紧贴第一对接定位结构的导向定位套的外端面布置。

6.如权利要求5所述的一种转接头装置，其特征在于：所述密封套筒外凸于所述第一固定端后其外露端面紧贴产品的相应表面。

7.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述大径导通腔具体为自外而内缩口的圆锥台孔。

8.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述大径导通腔具体为单一孔径的圆柱孔。

9.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述旁通孔环布设置。

10.如权利要求1所述的一种转接头装置，其特征在于：所述旁通孔为一个。

技术总结
本发明提供了一种转接头装置，其为快速组装、快速拆卸的转接装置。其包括：第一对接定位结构，其用于和待抽真空、待注入冷却液的产品固接，其包括第一固接端、导向定位套；第二对接定位结构，其用于和抽真空设备、注射冷却液设备固接，其包括固接端，所述固接端还用于和导向定位套固接；密封套筒，其中心设置有导通复合腔，导通复合腔包括大径导通腔、小径导向腔、弹簧安装腔，所述大径导通腔连通小径导向腔的一端，所述小径导向腔的另一端连通弹簧安装腔；针管，其包括针管本体、凸台，所述针管本体的中心自设备端向产品端设置有中心盲孔，所述中心盲孔的朝向产品的盲孔端设置有旁通孔，旁通孔径向连通至所述中心盲孔的盲孔端；以及弹簧。

技术研发人员：齐跃庭,蔡文龙
受保护的技术使用者：联德电子科技（常熟）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16