一种平板类金属零件胶接定位的方法与流程

本发明属于金属结构胶接定位的，具体涉及一种平板类金属零件胶接定位的方法。

背景技术：

1、对于平板类金属结构胶接零件的胶接，加强片需要在蒙皮零件上定位，然后固化。现有的技术是采用在加强片和蒙皮对应净边线外均设计工艺耳片孔，工装上对应位置设计销钉孔，采用销钉将蒙皮和加强片固定在工装上进行定位，然后进热压罐进行固化。因此每个胶接组件都只能使用专用工装，同样的零件每一次只能生产1件，一套专用工装上有2-4个胶接组件的。一旦由于钣金零件生产配套不齐，专用工装上的多个零件就会因零件不配套导致工装不满载固化，生产效率低，导致热压罐的使用效率低。同时采用专用工装，工装数量多，工装周转困难，占大量的存放空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种平板类金属零件胶接定位的方法，旨在解决上述问题。

2、本发明主要通过以下技术方案实现：

3、一种平板类金属零件胶接定位的方法，包括加强片、蒙皮，所述加强片和蒙皮对应边线外均设计有耳片，耳片上插装有销钉；所述加强片与蒙皮之间铺放胶接用胶膜，用胶带缠绕耳片使销钉固定；然后封装真空袋，完成组装，然后进行后续胶接件固化。

4、为了更好地实现本发明，进一步地，包括以下步骤：

5、步骤s100：先将蒙皮铺放在胶接工装上；

6、步骤s200：在加强片上铺叠胶接用胶膜，铺叠完胶膜后，将蒙皮放置到胶接工装上，再把加强片放在蒙皮上；

7、步骤s300：采用原蒙皮和加强片上的耳片孔进行定位，采用销钉插入加强片和蒙皮的耳片孔中，且销钉头朝上；

8、步骤s400：再用胶带缠绕住加强片和蒙皮的耳片，胶带缠绕不超过4层，得到定位好的组件；

9、步骤s500：将步骤s400中定位好的组件，平整的放在平板胶接工装上，以进行后续的固化操作。

10、为了更好地实现本发明，进一步地，所述步骤s200中，在加强片上铺叠胶膜，对于面积大的区域需要放一层定位织物便于导气；检查胶膜是否有气泡，若有气泡，则需要用针扎破气泡处进行排气。

11、为了更好地实现本发明，进一步地，所述步骤s300中，所述销钉的长度比蒙皮与加强片的厚度和高出1-2mm，所述销钉的底部平整，以保证与胶接工装之间平面接触。

12、为了更好地实现本发明，进一步地，所述步骤s500中，在胶接件上依次放置一层可剥布、无孔隔离膜、透气毡和真空袋，使用腻子条封装真空袋，抽真空。

13、为了更好地实现本发明，进一步地，再用真空表检查真空度是否满足要求，若满足要求，则可将胶接工装放进热压罐进行后续胶接件固化。

14、本发明的有益效果如下：

15、本发明采用特制销钉插入平板类金属胶接零件的耳片孔定位，同时用胶带固定加强片和蒙皮，零件和工装之间不再使用销钉孔进行固定定位，因此可以采用通用平板胶接工装，减少专用工装的数量，节约占用的厂房空间，同时可以提高铺叠效率和进罐效率约30％以上，有效提高了生产效率，具有较好的实用性。

技术特征：

1.一种平板类金属零件胶接定位的方法，包括加强片(4)、蒙皮(5)，所述加强片(4)和蒙皮(5)对应边线外均设计有耳片(1)，耳片(1)上插装有销钉(2)；其特征在于，所述加强片(4)与蒙皮(5)之间铺放胶接用胶膜(7)，用胶带(3)缠绕耳片(1)使销钉(2)固定；封装真空袋，完成组装，然后进行后续胶接件固化。

2.根据权利要求1所述的一种平板类金属零件胶接定位的方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种平板类金属零件胶接定位的方法，其特征在于，所述步骤s200中，在加强片(4)上铺叠胶膜(7)，对于面积大的区域需要放一层定位织物便于导气；检查胶膜(7)是否有气泡，若有气泡，则需要用针扎破气泡处进行排气。

4.根据权利要求2所述的一种平板类金属零件胶接定位的方法，其特征在于，所述步骤s300中，所述销钉(2)的长度比蒙皮(5)与加强片(4)的厚度和高出1-2mm，所述销钉(2)的底部平整，以保证与胶接工装(6)之间平面接触。

5.根据权利要求2所述的一种平板类金属零件胶接定位的方法，其特征在于，所述步骤s500中，在胶接件上依次放置一层可剥布、无孔隔离膜、透气毡和真空袋，使用腻子条封装真空袋，抽真空。

6.根据权利要求5所述的一种平板类金属零件胶接定位的方法，其特征在于，再用真空表检查真空度是否满足要求，若满足要求，则可将胶接工装(6)放进热压罐进行后续胶接件固化。

技术总结
本发明公开了一种平板类金属零件胶接定位的方法，包括加强片、蒙皮，所述加强片和蒙皮对应边线外均设计有耳片，耳片上插装有销钉；所述加强片与蒙皮之间铺放胶接用胶膜，用胶带缠绕耳片使销钉固定；然后封装真空袋，完成组装，然后进行后续胶接件固化。本发明采用特制销钉插入平板类金属胶接零件的耳片孔定位，同时用胶带固定加强片和蒙皮，零件和工装之间不再使用销钉孔进行固定定位，因此可以采用通用平板胶接工装，减少专用工装的数量，节约占用的厂房空间，同时可以提高铺叠效率和进罐效率约30％以上，有效提高了生产效率，具有较好的实用性。

技术研发人员：闫雷鸽,祝君军,姜钧,成烨
受保护的技术使用者：成都飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5