本发明属于石油加药领域,尤其涉及用于石油加药装置的一种装配式曲轴。
背景技术:
1、目前,应用于石油加药装置内的曲轴仅可带动连杆实现一种冲程,若需改变连杆的冲程,需要停机拆卸曲轴然后更换另一种曲轴。对于数量较多的石油加药装置,设备的曲轴混用是不可避免的。曲轴混用会导致磨损加重进而缩短其服役寿命。而且,现有技术中的曲轴也仅针对只能实现一种冲程的曲轴进行相关的构件设计,其通用化明显不足,长期使用会导致成本升高。
技术实现思路
1、本发明提供了一种装配式曲轴,解决了曲轴只能实现单一冲程的问题以及通用化不足的问题。
2、一种装配式曲轴,包括能与传动轴相连的主动盘以及与所述主动盘内侧固连的从动盘,
3、所述从动盘包括第一从动盘和第二从动盘;
4、所述第一从动盘具有偏心设置的凸出轴,且所述凸出轴上串接有连杆;
5、所述第二从动盘设有能与所述凸出轴配合的轴孔,且所述凸出轴与所述轴孔配合后,所述第一从动盘与第二从动盘之间形成可供所述连杆活动的空腔。
6、进一步地,所述第一从动盘与所述凸出轴为一体结构。
7、进一步地,所述第一从动盘与所述凸出轴为分体结构。
8、进一步地,所述第一从动盘具有若干偏心距离各不相同的凸出轴孔,所述凸出轴孔用于安装凸出轴。
9、进一步地,所述轴孔的偏心距离与所述凸出轴孔的偏心距离一一对应。
10、进一步地,所述主动盘/第一从动盘/第二从动盘开设有若干连接孔,所述主动盘与第一从动盘和/或第二从动盘之间通过连接孔内可拆卸的螺栓固连。
11、进一步地,所述轴孔内设置有用于连接第一从动盘的固定螺栓,所述凸出轴设有与所述固定螺栓相配的固定螺栓孔。
12、进一步地,所述主动盘圆心处设有向外侧凸出的传动轴孔,所述传动轴孔用于连接传动轴。
13、进一步地,所述主动盘数量为一个,且所述主动盘与第一从动盘或第二从动盘固连。
14、进一步地,所述主动盘数量为两个,且所述从动盘位于对称设置的主动盘之间。
15、上述技术方案的原理如下:
16、传动轴连接于主动盘圆心处,使主动盘绕圆心作圆周运动。从动盘与主动盘的圆心同轴,主动盘与从动盘均开设有连接孔,主动盘与从动盘的连接孔对准后,向连接孔内拧入螺栓以固定主动盘与从动盘,固定完成后,从动盘与主动盘同时转动。主动盘的数量可以是一个或者两个,甚至多个。当主动盘数量为一个时,主动盘带动从动盘转动;当主动盘数量为两个时,主动盘对称设置在从动盘两侧,两侧的主动盘均可连接传动轴,也可单侧连接传动轴;当主动盘为多个时,相当于若干个两个主动盘的形式串连,可用于需要多个曲轴时的场景。
17、从动盘包括第一从动盘和第二从动盘,主动盘与从动盘固连时,主动盘可与第一从动盘固连,也可与第二从动盘固连,主动盘第一从动盘或第二从动盘连接时的效果相同。第一从动盘上设置有凸出轴,凸出轴与第一从动盘可以是一体的,也可以是分体的。当凸出轴与第一从动盘是一体结构时,可通过更换第一从动盘来改变凸出轴的偏心距离;当凸出轴与第一从动盘是分体结构时,第一从动盘上设有偏心距离不同的若干凸出轴孔,凸出轴孔可根据需要安装于其中一个凸出轴孔。无论凸出轴与第一从动盘是一体结构还是分体结构,第二从动盘上总设有偏心距离与凸出轴或凸出轴孔相同的轴孔。凸出轴与轴孔可直接配合连接,也可通过固定螺栓连接。当采用固定螺栓连接时,固定螺栓穿过轴孔,固定于凸出轴内。凸出轴内串接有连杆,当凸出轴与轴孔配合固定后,第一从动盘与第二从动盘实现固连,且第一从动盘与第二从动盘之间形成可供连杆往复运动的空腔。
18、由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
19、1.曲轴全部件装配化安装,可根据不同的工作场景调节第一从动盘/第二从动盘/凸出轴的偏心距离,进而改变连杆的冲程。
20、2.曲轴全各部件装配化,单个部件损坏时仅更换损坏部件即可,节约成本,提高部件的使用效率。
21、3.装配化的零部件安装灵活,可根据使用场景组合零部件,安装过程简单,安装效率高。
1.一种装配式曲轴,包括能与传动轴相连的主动盘以及与所述主动盘内侧固连的从动盘,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
3.如权利要求1所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
6.如权利要求1所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
7.如权利要求1所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
8.如权利要求1所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
9.如权利要求1-8任一项所述的一种装配式曲轴,其特征在于,
10.如权利要求1-8任一项所述的一种装配式曲轴,其特征在于,