一种电动截止阀的制作方法

本发明涉及一种电动截止阀。

背景技术：

1、在智能仪表行业中，特别是工商业用智能燃气表或流量计的控制阀领域，现有的控制阀大多都是截止阀，也有球阀在使用，但不管是哪种类型的阀门，和传统阀门类似，它们的传动机构部分都安装在阀体外，只把阀杆伸入阀体内，带动阀封做往复直线运动或旋转运动，占用了很大的外部空间（cn218818483u一种电动截止阀），特别地，对于现有截止阀，阀封的运动方向，和流体运动方向是垂直或呈一定角度的，使得流体在阀体内要转两次角度，导致压损成倍增大，也增加了阀体加工制造的难度（cn217583195u一种电动截止阀），阀门成本也相应的增加了。更特别地，对于现有截止阀，也有把整个机构都放在阀体内部的，包括电机、传动机构、阀杆、阀封等等，只把电机导线从阀体内穿到阀体外部；这样，虽然可以实现阀封的运动方向和流体的运动方向相同，但是，阀线从阀体穿出位置的密封很难处理好，特别在中压和高压的压力下，很容易泄漏，电机在阀体内部，对电机也需要做特殊的防护，否则，直接暴露在流体里，电机的关键部件如电刷、换向器、轴承等很容易被流体腐蚀，从而影响电机的性能，严重情况下，电机还会失效。还有，电机防爆也是大问题，有刷电机工作时会产生火花，无刷电机长期工作，电机内部部件及外壳也会升温发热，极易点燃流体爆炸，这是涉及人身和财产安全的大事。因为电机在阀体内部，一旦出现故障，无法开阀，只能停止气体供应，再拆卸阀门进行维修，严重影响用户用气，对于一些冶金、瓷器等不允许工作期间停气的行业来说，一旦停气，可能会造成巨大的无法弥补的经济损失。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电动截止阀的技术方案。

2、所述的一种电动截止阀，包括阀体、电机、传动齿轮组、阀杆、阀封、阀口，其特征在于所述电机设置在阀体外部，阀封和阀杆设置于阀体内部，阀体内还设置伞形齿轮传动组，伞形齿轮传动组的输出端能够驱动阀杆动作，且阀杆和阀封的轴心与阀体内腔的轴心重合；所述电机驱动传动齿轮组动作，传动齿轮组驱动伞形齿轮传动组动作，实现驱动力90度换向，使阀封的运动方向和阀体内流体的流动方向一致，伞形齿轮传动组驱动阀杆带动阀封在阀体内的直管段运动实现开关阀操作。

3、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述传动齿轮组包括电机齿轮、过渡齿轮和传动轴，传动轴贯穿设置在阀体上且与阀体转动配合，传动轴外壁设置有凹槽，凹槽内设置动密封o型圈实现传动轴与阀体的密封；所述电机齿轮设置在电机的输出端，传动轴一端设置过渡齿轮，过渡齿轮与电机齿轮啮合，传动轴另一端与伞形齿轮传动组传动配合。

4、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述伞形齿轮传动组包括小伞形齿轮和大伞形齿轮，小伞形齿轮和大伞形齿轮啮合实现传动力的90度转向，小伞形齿轮与传动轴紧配连接，大伞形齿轮与阀杆一端紧配连接。

5、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述阀杆和阀封的动作过程受限于阀口、螺柱和定位板，阀杆贯穿设置在定位板内且阀杆与定位板转动配合，阀杆一端与大伞形齿轮紧配连接，阀杆另一端与阀封螺纹配合连接，通过螺纹配合使得阀杆转动时能够驱动阀封做伸出和收回动作，实现阀封与阀口的密闭与脱离；所述阀口和定位板之间通过螺柱的螺纹连接并固定限位，所述阀封上设置有阀封压板，阀封压板上设置有与螺柱相配合的限位卡槽，阀封在阀杆驱动运动时，阀封压板的卡槽沿着螺柱滑动，保证阀封只做直线运动而不会旋转。

6、所述的一种电动截止阀，其特征在于位于所述阀体内壁设置有固定阀口的凸台，阀口通过螺栓固定在阀体的凸台上。

7、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述小伞形齿轮和大伞形齿轮的节锥角均为45度。

8、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述阀杆与阀封配合连接的螺纹是牙型角为30度的梯形螺纹。

9、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述阀体的一端孔径是实际通径，另一端孔径大于实际通径，用于安装定位板、阀封、阀封压板、阀杆、螺柱和阀口。

10、所述的一种电动截止阀，其特征在于安装所述阀口一端的阀体上还设置螺纹套，螺纹套与阀体螺纹连接。

11、所述的一种电动截止阀，其特征在于所述电机为直流防爆电机，电机外部设置电机罩，传动轴伸出电机罩外部的一段是方形结构，传动轴伸出电机罩部分的外部设置有防拆盖。

12、本发明直流防爆的电机固定在阀体外部的上方，阀封和阀杆置于阀体内部，阀封和阀杆的轴心和阀体腔的轴心重合，通过置于阀体内部的一对节锥角均为45度的伞形齿轮，使电机的传动方向在大伞形齿轮处改变90度，从而使阀封的运动方向和气体的流动方向一致，从而使流体从阀体的进口直线流出阀体的出口。

13、由于阀体外部只留有电机和过渡齿轮，其他全在阀体内部，极大地减小了阀门的体积，整个阀门外形就像一段直管段，也因为电机置于阀体外部，没有放置在阀体内部，解决了电机防爆问题，避免了电机被气体腐蚀，也避免电机导线从阀体穿出后易导致的泄漏问题，方便了维修，降低了危险系数。

14、传动轴伸出电机罩外部的一段是方形，是紧急情况下的手动开阀结构，如遇到电机故障，可以手动开关阀，极大地减少用户损失。

15、由于采用了一对伞形齿轮，使阀封的运动方向和流体的流动方向一致，极大地简化了阀体结构，避免了流体在阀体腔内的多次转向，降低了压损和阀体的成本。

技术特征：

1.一种电动截止阀，包括阀体、电机、传动齿轮组、阀杆、阀封、阀口，其特征在于所述电机设置在阀体外部，阀封和阀杆设置于阀体内部，阀体内还设置伞形齿轮传动组，伞形齿轮传动组的输出端能够驱动阀杆动作，且阀杆和阀封的轴心与阀体内腔的轴心重合；所述电机驱动传动齿轮组动作，传动齿轮组驱动伞形齿轮传动组动作，实现驱动力90度换向，使阀封的运动方向和阀体内流体的流动方向一致，伞形齿轮传动组驱动阀杆带动阀封在阀体内的直管段运动实现开关阀操作。

2.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于所述传动齿轮组包括电机齿轮、过渡齿轮和传动轴，传动轴贯穿设置在阀体上且与阀体转动配合，传动轴外壁设置有凹槽，凹槽内设置动密封o型圈实现传动轴与阀体的密封；所述电机齿轮设置在电机的输出端，传动轴一端设置过渡齿轮，过渡齿轮与电机齿轮啮合，传动轴另一端与伞形齿轮传动组传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于所述伞形齿轮传动组包括小伞形齿轮和大伞形齿轮，小伞形齿轮和大伞形齿轮啮合实现传动力的90度转向，小伞形齿轮与传动轴紧配连接，大伞形齿轮与阀杆一端紧配连接。

4.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于所述阀杆和阀封的动作过程受限于阀口、螺柱和定位板，阀杆贯穿设置在定位板内且阀杆与定位板转动配合，阀杆一端与大伞形齿轮紧配连接，阀杆另一端与阀封螺纹配合连接，通过螺纹配合使得阀杆转动时能够驱动阀封做伸出和收回动作，实现阀封与阀口的密闭与脱离；所述阀口和定位板之间通过螺柱的螺纹连接并固定限位，所述阀封上设置有阀封压板，阀封压板上设置有与螺柱相配合的限位卡槽，阀封在阀杆驱动运动时，阀封压板的卡槽沿着螺柱滑动，保证阀封只做直线运动而不会旋转。

5.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于位于所述阀体内壁设置有固定阀口的凸台，阀口通过螺栓固定在阀体的凸台上。

6.根据权利要求3所述的一种电动截止阀，其特征在于所述小伞形齿轮和大伞形齿轮的节锥角均为45度。

7.根据权利要求4所述的一种电动截止阀，其特征在于所述阀杆与阀封配合连接的螺纹是牙型角为30度的梯形螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于所述阀体的一端孔径是实际通径，另一端孔径大于实际通径，用于安装定位板、阀封、阀封压板、阀杆、螺柱和阀口。

9.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于安装所述阀口一端的阀体上还设置螺纹套，螺纹套与阀体螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种电动截止阀，其特征在于所述电机为直流防爆电机，电机外部设置电机罩，传动轴伸出电机罩外部的一段是方形结构，传动轴伸出电机罩部分的外部设置有防拆盖。

技术总结
本发明涉及一种电动截止阀。其特征在于所述电机设置在阀体外部，阀封和阀杆设置于阀体内部，阀体内还设置伞形齿轮传动组，伞形齿轮传动组的输出端能够驱动阀杆动作，电机驱动传动齿轮组动作，传动齿轮组驱动伞形齿轮传动组动作，实现驱动力90度换向，使阀封的运动方向和阀体内流体的流动方向一致，伞形齿轮传动组驱动阀杆带动阀封在阀体内的直管段运动实现开关阀操作。本发明的驱动力90度换向避免了流体在阀体腔内的多次转向，降低了压损和阀体的成本；电机置于阀体外部，不在阀体内部，解决了电机防爆问题，避免了电机被流体腐蚀，也避免电机导线从阀体穿出后易导致的泄漏问题；紧急情况下的手动开阀结构，极大地减少用户损失。

技术研发人员：查森华,杨庆珍,李腾,陈美珊,王颖嘉,石扬,江亚珍,崔巍
受保护的技术使用者：杭州先锋电子技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15