一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管的制作方法

文档序号:37262517发布日期:2024-03-12 20:43阅读:33来源:国知局
一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管的制作方法

本发明涉及波纹金属软管,尤其涉及一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管。


背景技术:

1、通用的金属软管一般采用单层无缝管坯或带材焊管制造,在管道系统中主要起补偿位移和安装偏差,吸收振动及降低噪音等作用。为了提高软管的耐压能力,通常做法是增加软管的管坯壁厚,其结果会造成软管过硬,丧失柔性,弯曲半径变大,弯曲疲劳寿命大幅降低。因此,金属软管的耐高压、抗冲击、柔性好等特性要求难以同时得到保障。


技术实现思路

1、为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中,金属软管提出了耐高压、抗冲击、柔性好等特性难以同时得到保障的技术问题。

2、本发明提供了一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,包括:

3、小波距浅波金属软管、过渡接头、球形密封接头和外套螺母;

4、小波距浅波金属软管为多层结构,固定连接于过渡接头;球形密封接头固定连接于过渡接头;外套螺母套设于球形密封接头,用于连接于系统管路。

5、进一步地,多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管包括:

6、网套和套环;网套包覆于小波距浅波金属软管,网套的两端分别固定连接于过渡接头,用于紧固过渡接头,套环固定连接于过渡接头,用于紧固小波距浅波金属软管、网套和过渡接头。

7、进一步地,小波距浅波金属软管的管坯壁厚0.1~0.4mm。

8、进一步地,小波距浅波金属软管的层数为2~4层。

9、进一步地,小波距浅波金属软管为小波距浅波结构,各波靠在一起,波纹形状为ω形闭合环形波。

10、进一步地,网套为多层钢丝网套。

11、进一步地,网套的钢丝丝径0.2~0.4mm。

12、进一步地,网套的层数为2~3层。

13、进一步地,过渡接头的一端的边缘开设有60°v形槽,焊口尺寸为小波距浅波金属软管焊口总壁厚的1~2倍,另一端内径开设有与球形密封接头相配合的定位凹槽。

14、进一步地,小波距浅波金属软管采用多层无缝管坯或带材焊接管坯制造。

15、本申请的有益效果在于,本申请提及的多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管包括:小波距浅波金属软管、过渡接头、网套、套环、球形密封接头和外套螺母;小波距浅波金属软管固定连接于过渡接头;套环用于紧固小波距浅波金属软管、网套和过渡接头;外套螺母套设于球形密封接头,并固定连接于过渡接头;小波距浅波金属软管为多层,小波距浅波金属软管的波纹形状为闭合环形波。

16、多层小波距浅波结构金属软管,既解决了波纹管耐高压强度不足的问题,又解决了波纹管抗管内流体冲击的问题。波纹管一次成形时的波纹形状为u形,二次成形后变成ω形,各波靠在一起,起到径向加强环的作用,极大提高了金属软管的耐压强度和抗流体冲击能力。另外,金属波纹管采用多层极薄壁管坯制造,在不影响软管耐压强度的前提下,大幅降低了软管的弯曲刚度,整形后的小波距浅波结构进一步提高了软管的柔性。与普通金属软管相比,耐压强度提高3倍以上,弯曲疲劳寿命提高2倍以上。



技术特征:

1.一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,包括:

3.根据权利要求1所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

6.根据权利要求2所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,其特征在于,


技术总结
本申请提及了一种多层小波距浅波结构耐高压柔性金属软管,包括:小波距浅波金属软管、过渡接头、网套、套环、球形密封接头和外套螺母;小波距浅波金属软管固定连接于过渡接头,套环用于紧固网套、小波距浅波金属软管和过渡接头;外套螺母套设于球形密封接头,并固定连接于过渡接头;小波距浅波金属软管为多层,小波距浅波金属软管的波纹形状为闭合环形波。其中,小波距浅波金属软管的波靠在一起,起到径向加强环的作用,极大提高了金属软管的耐压强度和抗流体冲击能力。本申请既解决了波纹管耐高压强度不足的问题,又解决了波纹管抗管内流体冲击的问题,同时极大提高了金属软管的柔性,解决了金属软管强度和柔性互相制约无法同时提高的问题。

技术研发人员:关长江,张全厚,张文良,李敏,于翔麟,王雪,张秀华,张博,刘昕,杨志新,赫斌
受保护的技术使用者:沈阳仪表科学研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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