一种大型转盘轴承密封结构的制作方法

文档序号:37346050发布日期:2024-03-18 18:20阅读:21来源:国知局
一种大型转盘轴承密封结构的制作方法

本发明涉及一种大型转盘轴承密封结构,尤其是风力发电偏航、变桨轴承用密封结构,属于密封。


背景技术:

1、随着国内风力发电行业不断发展,风机的保有量不断提升,风能已经成为国内能源的不可或缺的一种方式。

2、风力发电机主要组成部分包括塔筒、转向系统、控制部分、传动轴、发电机、叶轮、轮毂罩等,偏航、变桨轴承是叶轮和转向系统的重要组成部分,既要调整叶片角度和叶片方向还要承载叶片和风机受力,所以保证偏航、变桨轴承正常工作显得尤为重要。密封主要作用是防止轴承里面油脂泄露和防止外部杂质进入轴承内部,对偏航、变桨轴承正常工作起到重要作用。密封在偏航、变桨轴承上使用会出现安装困难、密封脱落、保压不足等问题,安装困难会对制造成本和装机后的维护成本造成一定影响,密封脱落会导致密封功能失效,保压能力不足会导致油脂泄露问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有密封结构存在的问题,提供一种可应用于偏航、变桨轴承用大型转盘轴承密封结构。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种大型转盘轴承密封结构,其包括轴承内圈、轴承外圈和密封圈,所述的轴承内圈具有外圆端面和轴向端面,所述的轴承外圈具有内圆端面和轴向端面,所述密封圈安装在轴承内圈和轴承外圈之间,其中密封圈包括位于上端的挡肩、位于右端的安装柄、位于左端上侧的防尘唇、位于左端下侧的密封唇、位于中部的密封腰部,所述挡肩安装后与所述轴承内圈的外圆端面接触,并且在轴承内圈外圆端面上设有与密封圈安装柄相配合的径向槽,所述防尘唇安装后与所述轴承外圈的轴向端面接触,所述轴承外圈的内圆端面上开设有与所述密封唇相配合的环形槽,密封唇安装后与所述环形槽接触。

3、进一步的,所述径向槽下侧设有三角形槽口,三角形槽口外侧为竖直面。

4、更进一步的,所述安装柄的下侧设有三角形凸起,该三角形凸起安装后与所述三角形槽口过盈配合。

5、进一步的,所述安装柄的内部设有通孔,该通孔优选采用矩形孔。

6、进一步的,所述安装柄的上侧设有若干个圆弧形凸环。

7、进一步的,所述密封圈的挡肩右侧与轴承内圈的外圆端面接触,挡肩左侧设有向内的斜面并通过圆弧与防尘唇相连。

8、更进一步的,所述圆弧底部低于安装柄中间线。

9、进一步的,所述防尘唇与密封唇安装后共同形成密封腔体。

10、进一步的,所述所述的环形槽上侧设有挡肩。

11、进一步的,所述密封唇的唇尖是圆弧形,下侧是圆弧面。

12、本发明的有益效果是:本发明密封结构有带有矩形孔的安装柄,密封安装时橡胶可以向矩形孔内变形,方便密封安装,在安装柄的下侧设有三角形凸起,安装后与轴承径向槽下侧的三角形槽口配合能有效防止密封脱出。密封圈上端挡肩左侧设有向内的斜面并通过圆弧与防尘唇相连,圆弧底部低于安装柄中间线,这样方便密封安装,使安装柄更易受到向径向槽的力。密封唇下侧是圆弧面,受到来自轴承内部压力能使密封唇的径向力,提高密封唇的耐压能力。密封唇和防护唇一个是径向唇一个是轴向唇,安装后两个唇口力相互作用使唇口与轴承接触面压力增加,提高密封的密封性能,从而增加密封的可靠性。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.一种大型转盘轴承密封结构,其包括轴承内圈、轴承外圈和密封圈,其特征在于,所述轴承内圈具有外圆端面和轴向端面,所述轴承外圈具有内圆端面和轴向端面,所述密封圈安装在轴承内圈和轴承外圈之间,其中密封圈包括位于上端的挡肩、位于右端的安装柄、位于左端上侧的防尘唇、位于左端下侧的密封唇、位于中部的密封腰部,所述挡肩安装后与所述轴承内圈的外圆端面接触,并且在轴承内圈外圆端面上设有与密封圈安装柄相配合的径向槽,所述防尘唇安装后与所述轴承外圈的轴向端面接触,所述轴承外圈的内圆端面上开设有与所述密封唇相配合的环形槽,密封唇安装后与所述环形槽接触。

2.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述径向槽下侧设有三角形槽口,三角形槽口外侧为竖直面。

3.根据权利要求2所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述安装柄的下侧设有三角形凸起,该三角形凸起安装后与所述三角形槽口过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述安装柄的内部设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述安装柄的上侧设有若干个圆弧形凸环。

6.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述密封圈的挡肩右侧与轴承内圈的外圆端面接触,挡肩左侧设有向内的斜面并通过圆弧与防尘唇相连。

7.根据权利要求6所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述圆弧底部低于安装柄中间线。

8.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述防尘唇与密封唇安装后共同形成密封腔体。

9.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述环形槽上侧设有挡肩。

10.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承密封结构,其特征在于,所述密封唇的唇尖是圆弧形,下侧是圆弧面。


技术总结
本发明公开了一种大型转盘轴承密封结构,其包括轴承内圈、轴承外圈和密封圈,轴承内圈具有外圆端面和轴向端面,轴承外圈具有内圆端面和轴向端面,密封圈安装在轴承内圈和轴承外圈之间,其中密封圈包括位于上端的挡肩、位于右端的安装柄、位于左端上侧的防尘唇、位于左端下侧的密封唇、位于中部的密封腰部,挡肩安装后与轴承内圈的外圆端面接触,并且在轴承内圈外圆端面上设有与密封圈安装柄相配合的径向槽,防尘唇安装后与轴承外圈的轴向端面接触,轴承外圈的内圆端面上开设有与密封唇相配合的环形槽,密封唇安装后与环形槽接触。本发明方便安装,同时可有效防止密封脱出,且具有较高的的密封性能和可靠性。

技术研发人员:童建军,王亮燕,王春明,蒋明亮,李学广,邹春生
受保护的技术使用者:南京利德东方橡塑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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