一种新型多向移动的重型挤出机底座的制作方法

本技术涉及重型挤出机底座，具体为一种新型多向移动的重型挤出机底座。

背景技术：

1、挤出机基座是一个挤出机的基础硬件配置，挤出机都带有固定的基座。当需要挤出复合产品时需要用到两台或三台挤出机放在一条产线，这时候的挤出机基座就需要带有移动功能，方便最初的布局及之后的螺杆拔出。

2、例如公告号为：cn211591235u（名为一种改进的挤出机移动底座和挤出机），设置在固定底座上，用于支撑转动电机和传动箱，所述移动底座包括移动底座本体，所述移动底座本体底部固定设置有蜗轮电机，所述蜗轮电机传动连接有齿轮，所述固定底座上设置有两条直线导轨，位于两条所述直线导轨之间设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述移动底座本体底部与两条所述直线导轨相对应位置设置有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述蜗轮电机包括电机和减速机，所述减速机包括减速机箱体、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和蜗轮设置在所述减速机箱体内，且所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机输出轴与所述蜗杆连接，所述蜗轮通过连接轴与所述齿轮连接。

3、上述挤出机移动底座移动方案为x轴移动及定点转动或y轴移动及定点转动，并不能实现x，y，z轴方向移动及定点转动，需要多向移动挤出机时，不能灵活调整，为此，我们提供一种新型多向移动的重型挤出机底座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型多向移动的重型挤出机底座，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机移动底座移动方案为x轴移动及定点转动或y轴移动及定点转动，并不能实现x，y，z轴方向移动及定点转动，造成需要多向移动挤出机时，不能灵活调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多向移动的重型挤出机底座，包括底板，底板的上端安装有承托机构，承托机构的下端设置有三个万向脚轮和一个固定支撑脚，三个万向脚轮和一个固定支撑脚均与承托机构一体成型设置；

3、还包括：

4、横向滑移平台，其设置在所述承托机构的上方位置上，且横向滑移平台之间设置有叉型板，叉型板与横向滑移平台一体成型设置；

5、导向套柱，其设置在所述承托机构与横向滑移平台之间的位置上，导向套柱的底部通过螺钉与承托机构固定连接，且导向套柱的顶部设置有定位滑块，定位滑块与导向套柱一体成型设置，横向滑移平台通过定位滑块与导向套柱活动连接；

6、纵向轨道，其设置在所述横向滑移平台的上端位置上，纵向轨道设置有四个，四个纵向轨道分别与横向滑移平台一体成型设置，且机器连接座的下端设置有四个底接滑块，底接滑块与机器连接座一体成型设置，机器连接座通过底接滑块与横向滑移平台上的纵向轨道活动连接；

7、第一电动推杆和第二电动推杆，其分别安装在所述承托机构的内壁上和横向滑移平台的内壁上。

8、优选的，所述承托机构的内部设置有横向连接杆，横向连接杆与承托机构一体成型设置，所述横向连接杆的一侧设置有舵盘，舵盘的连轴一端与横向连接杆之间通过齿轮啮合传动连接。

9、优选的，所述叉型板的底部中心位置上设置有推杆连接座，推杆连接座与叉型板一体成型设置，第一电动推杆的活塞杆与推杆连接座传动连接。

10、优选的，所述机器连接座的上端设置有安装孔板，安装孔板与机器连接座一体成型设置。

11、优选的，所述叉型板的上端中心位置上设置有中心座板，中心座板与机器连接座一体成型设置，第二电动推杆的活塞杆与中心座板传动连接。

12、优选的，所述固定支撑脚通过螺钉与底板固定连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型通过x轴移动和y轴移动分别通过第一电动推杆和第二电动推杆来控制，最后叉型板下方安装上一个液压杆是负责z轴方向上的移动，达到三轴多向移动调节挤出机底座的目的，克服了现有的挤出机移动底座移动方案为x轴移动及定点转动或y轴移动及定点转动，并不能实现x，y，z轴方向移动及定点转动，造成需要多向移动挤出机时，不能灵活调整的问题。

15、2、承托机构底座有三个万向脚轮和一个固定支撑脚，固定支撑脚固定连接在底板上，可实现单点定向转动，取消固定支撑脚的固定连接，也可以实现自由移动。

技术特征：

1.一种新型多向移动的重型挤出机底座，包括底板（1），底板（1）的上端安装有承托机构（2），承托机构（2）的下端设置有三个万向脚轮（3）和一个固定支撑脚（4），三个万向脚轮（3）和一个固定支撑脚（4）均与承托机构（2）一体成型设置；其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述承托机构（2）的内部设置有横向连接杆（9），横向连接杆（9）与承托机构（2）一体成型设置，所述横向连接杆（9）的一侧设置有舵盘（8），舵盘（8）的连轴一端与横向连接杆（9）之间通过齿轮啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述叉型板（10）的底部中心位置上设置有推杆连接座（18），推杆连接座（18）与叉型板（10）一体成型设置，第一电动推杆（16）的活塞杆与推杆连接座（18）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述机器连接座（5）的上端设置有安装孔板（13），安装孔板（13）与机器连接座（5）一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述叉型板（10）的上端中心位置上设置有中心座板（11），中心座板（11）与机器连接座（5）一体成型设置，第二电动推杆（17）的活塞杆与中心座板（11）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述固定支撑脚（4）通过螺钉与底板（1）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种新型多向移动的重型挤出机底座，涉及重型挤出机底座技术领域，为解决现有的挤出机移动底座移动方案为X轴移动及定点转动或Y轴移动及定点转动，并不能实现X，Y，Z轴方向移动及定点转动，造成需要多向移动挤出机时，不能灵活调整的问题。包括底板，底板的上端安装有承托机构，承托机构的下端设置有三个万向脚轮和一个固定支撑脚，三个万向脚轮和一个固定支撑脚均与承托机构一体成型设置；还包括：横向滑移平台，其设置在所述承托机构的上方位置上，且横向滑移平台之间设置有叉型板，叉型板与横向滑移平台一体成型设置。

技术研发人员：沈宇,陈嘉俊
受保护的技术使用者：依合斯电梯配件（上海）有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12