一种多级气弹簧的制作方法

本技术涉及气弹性件的，特别涉及一种多级气弹簧。

背景技术：

1、气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它主要由压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物以及接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞两端受力面积之差所产生的压力来实现活塞杆的运动。目前市面上的气弹性件主要为自由型，只能在最短或最长的两个位置停止，在行程中无法自行停止，使用存在较大的局限性，例如无法适用于门窗的启闭控制；还有些自锁型和随意停的气弹性件，虽然能够实现在行程中的任意位置停止的目的，但是一般是通过释放机构或控制器来实现，增加安装及调试的难度，同时现有的自锁型气弹性件，在实际使用过程中，不能稳定的停留在所需的行程上，容易受压恢复为压缩状态，在伸出时需要较大的力才能将其伸展，使用麻烦且费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多级气弹簧，通过对拉槽的位置和长度设计与调整，以使活塞杆组件能够被稳定地停留在缸体的所需位置以实现自行锁定，即能够根据需要对活塞杆组件的滑动行程和锁定位置进行调整，可根据需要更换不同弹性系数的机械弹簧来调整拉伸活塞杆组件时所需的解锁力，也就是拉伸解锁力可以通过调整弹性件的弹簧力随意控制。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多级气弹簧，包括缸体、后封堵、导向组件以及活塞杆组件，导向组件固定密封于所述缸体的前端，后封堵固定密封于所述缸体的后端，活塞杆组件包括活塞杆以及连接于活塞杆的活塞，活塞将缸体密封分隔成第一腔室和第二腔室，活塞与缸体之间设有连通两腔室的第一通道，第一通道内活动设置有密封圈，通过密封圈相对于第一通道移动以控制第一通道的通断，活塞内设有导通两腔室的第二通道，活塞杆上依次设有位于第二腔室内的定位套、弹性件以及密封件，密封件在弹性件作用下具有封堵第二通道的趋势，缸体的内壁上设有多段沿缸体轴向间隔设置的拉槽，以使缸体形成有多个轴向设置的活塞锁定位，活塞能够被限定在相邻拉槽之间的活塞锁定位以使活塞杆组件相对于缸体固定。

3、进一步地，所述拉槽至少一端设有逐渐变窄的变阻部。

4、进一步地，所述拉槽的长度均大于活塞的长度。

5、进一步地，所述拉槽为向内凹设的长条状结构。

6、进一步地，所述活塞杆上设有第一台阶部和第一螺纹部，第一台阶部设置在第一螺纹部与导向组件之间的位置，所述活塞与第一螺纹部螺纹连接并与活塞杆的第一台阶部相抵。

7、进一步地，所述第二通道设置在活塞的中部，密封件活动设置在活塞朝第二腔室的一侧。

8、进一步地，所述弹性件采用机械弹簧，通过更换不同弹性系数的机械弹簧来调整拉伸活塞杆组件时所需的解锁力。

9、进一步地，所述活塞杆上设有第二螺纹部和第二台阶部，第二螺纹部上螺纹连接有螺母，定位套被固定在螺母与第二台阶部之间。

10、进一步地，当无外力作用于活塞杆时，密封圈在第一腔室内的介质压力作用下滑动至第一通道朝向第二腔室一侧的位置以封堵第一通道，同时密封件在弹性件的作用力下与活塞紧密相抵以封堵第二通道，此时第一腔室与第二腔室之间处于阻隔状态；当外力作用于活塞杆向缸体内收缩时，密封圈在外力作用下滑动至第一通道朝第一腔室一侧的位置以导通第一通道，同时密封件在弹性件的作用力下与活塞紧密相抵以封堵第二通道，此时第二腔室通过第一通道与第一腔室连通，活塞杆克服第二腔室内的介质压力朝向缸体内收缩；当外力作用于活塞杆向缸体外伸出时，密封圈在外力作用下滑动至第一通道朝第二腔室一侧的位置以封堵第一通道，同时密封件在第一腔室内的介质压力作用下克服弹性件的弹性力并朝向第二腔室侧移动以导通第二通道，此时第二腔室通过第二通道与第一腔室连通，活塞杆朝向缸体外伸出。

11、进一步地，所述第二腔室内设有与缸体内壁滑动配合的浮动活塞，所述浮动活塞将第二腔室密封分隔成第二腔室a和第二腔室b。

12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

13、1.本实用新型的多级气弹性件，通过对拉槽的位置和长度设计与调整，以使活塞杆组件能够被稳定地停留在缸体的所需位置以实现自行锁定，即能够根据需要对活塞杆组件的滑动行程和锁定位置进行调整；

14、2.本实用新型的多级气弹性件，可根据需要更换不同弹性系数的机械弹簧来调整拉伸活塞杆组件时所需的解锁力，也就是拉伸解锁力可以通过调整弹性件的弹簧力随意控制。

技术特征：

1.一种多级气弹簧，其特征在于：包括缸体(1)、后封堵(2)、导向组件(3)以及活塞杆组件，导向组件(3)固定密封于所述缸体(1)的前端，后封堵(2)固定密封于所述缸体(1)的后端，活塞杆组件包括活塞杆(4)以及连接于活塞杆(4)的活塞(5)，活塞(5)将缸体(1)密封分隔成第一腔室(12)和第二腔室(13)，活塞(5)与缸体(1)之间设有连通两腔室的第一通道(51)，第一通道(51)内活动设置有密封圈(6)，通过密封圈(6)相对于第一通道(51)移动以控制第一通道(51)的通断，活塞(5)内设有导通两腔室的第二通道(52)，活塞杆(4)上依次设有位于第二腔室(13)内的定位套(41)、弹性件(42)以及密封件(43)，密封件(43)在弹性件(42)作用下具有封堵第二通道(52)的趋势，缸体(1)的内壁上设有多段沿缸体(1)轴向间隔设置的拉槽(11)，以使缸体(1)形成有多个轴向设置的活塞锁定位，活塞(5)能够被限定在相邻拉槽(11)之间的活塞锁定位以使活塞杆组件相对于缸体(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述拉槽(11)至少一端设有逐渐变窄的变阻部(111)。

3.根据权利要求2所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述拉槽(11)的长度均大于活塞(5)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述拉槽(11)为向内凹设的长条状结构。

5.根据权利要求1所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述活塞杆(4)上设有第一台阶部(44)和第一螺纹部，第一台阶部(44)设置在第一螺纹部与导向组件(3)之间的位置，所述活塞(5)与第一螺纹部螺纹连接并与活塞杆(4)的第一台阶部(44)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述第二通道(52)设置在活塞(5)的中部，密封件(43)活动设置在活塞(5)朝第二腔室(13)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述弹性件(42)采用机械弹簧，通过更换不同弹性系数的机械弹簧来调整拉伸活塞杆组件时所需的解锁力。

8.根据权利要求1所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述活塞杆(4)上设有第二螺纹部和第二台阶部(45)，第二螺纹部上螺纹连接有螺母(46)，定位套(41)被固定在螺母(46)与第二台阶部(45)之间。

9.根据权利要求1所述的一种多级气弹簧，其特征在于：当无外力作用于活塞杆(4)时，密封圈(6)在第一腔室(12)内的介质压力作用下滑动至第一通道(51)朝向第二腔室(13)一侧的位置以封堵第一通道(51)，同时密封件(43)在弹性件(42)的作用力下与活塞(5)紧密相抵以封堵第二通道(52)，此时第一腔室(12)与第二腔室(13)之间处于阻隔状态；当外力作用于活塞杆(4)向缸体(1)内收缩时，密封圈(6)在外力作用下滑动至第一通道(51)朝第一腔室(12)一侧的位置以导通第一通道(51)，同时密封件(43)在弹性件的作用力下与活塞(5)紧密相抵以封堵第二通道(52)，此时第二腔室(13)通过第一通道(51)与第一腔室(12)连通，活塞杆(4)克服第二腔室(13)内的介质压力朝向缸体(1)内收缩；当外力作用于活塞杆(4)向缸体(1)外伸出时，密封圈(6)在外力作用下滑动至第一通道(51)朝第二腔室(13)一侧的位置以封堵第一通道(51)，同时密封件(43)在第一腔室(12)内的介质压力作用下克服弹性件(42)的弹性力并朝向第二腔室(13)侧移动以导通第二通道(52)，此时第二腔室(13)通过第二通道(52)与第一腔室(12)连通，活塞杆(4)朝向缸体(1)外伸出。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种多级气弹簧，其特征在于：所述第二腔室(13)内设有与缸体(1)内壁滑动配合的浮动活塞(7)，所述浮动活塞(7)将第二腔室(13)密封分隔成第二腔室a(131)和第二腔室b(132)。

技术总结
本技术公开了一种多级气弹簧，包括缸体、后封堵、导向组件以及活塞杆组件，导向组件固定缸体的前端，后封堵固定缸体的后端，活塞杆组件包括活塞杆以及活塞，活塞将缸体密封分隔成第一腔室和第二腔室，活塞与缸体之间设有连通两腔室的第一通道，第一通道内活动设置有密封圈，活塞内设有导通两腔室的第二通道，活塞杆设有位于第二腔室内的定位套、弹性件以及密封件，缸体的内壁上设有多段沿缸体轴向间隔设置的拉槽，以使缸体形成有多个轴向设置的活塞锁定位，活塞能够被限定在相邻拉槽之间的位置以使活塞杆组件相对于缸体固定，该多级气弹性件能够根据需要对活塞杆组件的滑动行程和锁定位置进行调整。

技术研发人员：林渊,谢奎,江一帆
受保护的技术使用者：宁波力品格工业机械有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12