一种可调节型导轨铸件的制作方法

文档序号:34014301发布日期:2023-04-29 23:41阅读:22来源:国知局
一种可调节型导轨铸件的制作方法

本技术属于导轨铸件,具体涉及一种可调节型导轨铸件。


背景技术:

1、导轨为金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。在纺织机械中导轨是常用的部件,但是纺织机械的导轨在使用时滑槽内侧通常会累积较多的纺织碎布,不清理的话容易影响导轨的正常运行。

2、在公开号为cn216343420u的中国专利中公开了一种可调节型纺织机械用导轨铸件,包括导轨本体,所述导轨本体的顶端滑动连接有滑座,所述导轨本体的顶端中部开设有滑槽,所述导轨本体的底端贯穿开设有多个均匀分布的漏孔,所述滑座的底端固定连接有安装块,所述安装块的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端设置有清扫组件;所述清扫组件包括固定板、卡槽、第一螺孔、第二螺孔、螺钉、t型板、清扫板和清扫毛刷。本实用新型可将滑槽底端沉积的灰尘和碎屑清理干净,防止灰尘和碎屑对滑座滚轮造成影响,而且方便对清洁毛刷进行更换,提高了实用性。

3、通过上述技术方案,该方案在使用时通过清扫毛刷对滑槽内侧的碎屑进行清理,但是当滑槽深度较深时,该方案的清扫毛刷不具备转动等功能,在清理碎屑时只能将碎屑推动堆积在滑槽的两端,清理不彻底,且该方案的滑座和清扫毛刷通过螺钉进行固定,当需要拆卸时操作不便。因此需要一种便于拆装、实用性强的可调节型导轨铸件。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种可调节型导轨铸件,具有便于拆装、实用性强的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节型导轨铸件,包括导轨,所述导轨的内侧卡合设有导轨铸件,所述导轨铸件包括一号铸件,所述一号铸件卡合在导轨的顶面,所述一号铸件的下端卡合设有二号铸件,所述二号铸件卡合在导轨的内侧。

3、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述导轨包括滑动座,所述滑动座的两端固定设有固定板。

4、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述滑动座的顶面开设有辅助滑槽,所述辅助滑槽的内侧开设有一号限位槽,所述辅助滑槽的一侧开设有主滑槽,所述主滑槽的内壁上开设有二号限位槽。

5、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述一号铸件包括连接板,所述连接板的底面固定设有滑板,所述滑板卡合在辅助滑槽的内侧,所述滑板的内侧固定设有卡杆,所述卡杆卡合在二号铸件的外侧。

6、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述滑板的侧壁上固定设有限位板,所述限位板卡合在一号限位槽的内侧。

7、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述卡杆的下端开设有卡槽,所述卡槽的内壁上固定设有弹性金属凸板,所述二号铸件的两端卡合在卡槽的内侧。

8、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述二号铸件包括限位杆,所述限位杆的外侧套接设有粘性带,所述限位杆的两端卡合在卡槽的内侧。

9、作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述限位杆的两端开设有凹槽,所述弹性金属凸板卡合在凹槽的内侧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型在使用时,通过设置的导轨铸件,在纺织机械的导轨上卡合一号铸件与二号铸件,将二号铸件卡合到导轨的内侧,在二号铸件上卡合套接粘性带,随后将一号铸件卡合到二号铸件上,使得在通过一号铸件连接设备进行移动时,通过套接在二号铸件上的粘性带可对滑槽内侧的纺织碎屑进行粘连清理,清洗效果好,当粘连的碎屑过多时,操作人员直接将一号铸件向上提起,即可将一号铸件与二号铸件分离,从而便于对粘性带进行清理,操作方便,便于拆装。



技术特征:

1.一种可调节型导轨铸件,包括导轨(1),其特征在于:所述导轨(1)的内侧卡合设有导轨铸件(2),所述导轨铸件(2)包括一号铸件(21),所述一号铸件(21)卡合在导轨(1)的顶面,所述一号铸件(21)的下端卡合设有二号铸件(22),所述二号铸件(22)卡合在导轨(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述导轨(1)包括滑动座(11),所述滑动座(11)的两端固定设有固定板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述滑动座(11)的顶面开设有辅助滑槽(111),所述辅助滑槽(111)的内侧开设有一号限位槽(112),所述辅助滑槽(111)的一侧开设有主滑槽(113),所述主滑槽(113)的内壁上开设有二号限位槽(114)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述一号铸件(21)包括连接板(211),所述连接板(211)的底面固定设有滑板(212),所述滑板(212)卡合在辅助滑槽(111)的内侧,所述滑板(212)的内侧固定设有卡杆(213),所述卡杆(213)卡合在二号铸件(22)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述滑板(212)的侧壁上固定设有限位板(2121),所述限位板(2121)卡合在一号限位槽(112)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述卡杆(213)的下端开设有卡槽(2131),所述卡槽(2131)的内壁上固定设有弹性金属凸板(2132),所述二号铸件(22)的两端卡合在卡槽(2131)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述二号铸件(22)包括限位杆(221),所述限位杆(221)的外侧套接设有粘性带(222),所述限位杆(221)的两端卡合在卡槽(2131)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述限位杆(221)的两端开设有凹槽(2211),所述弹性金属凸板(2132)卡合在凹槽(2211)的内侧。


技术总结
本技术属于导轨铸件技术领域,尤其为一种可调节型导轨铸件,包括导轨,所述导轨的内侧卡合设有导轨铸件,所述导轨铸件包括一号铸件,所述一号铸件卡合在导轨的顶面,所述一号铸件的下端卡合设有二号铸件,所述二号铸件卡合在导轨的内侧。本技术在纺织机械的导轨上卡合一号铸件与二号铸件,将二号铸件卡合到导轨的内侧,在二号铸件上卡合套接粘性带,随后将一号铸件卡合到二号铸件上,使得在通过一号铸件连接设备进行移动时,通过套接在二号铸件上的粘性带可对滑槽内侧的纺织碎屑进行粘连清理,清洗效果好,当粘连的碎屑过多时,操作人员直接将一号铸件向上提起,即可将一号铸件与二号铸件分离,从而便于对粘性带进行清理,便于拆装。

技术研发人员:徐桂凤,王江鸿
受保护的技术使用者:东台银鸿机械制造有限公司
技术研发日:20230105
技术公布日:2024/1/11
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