一种耐热电动蝶阀的制作方法

本申请涉及阀门设备的领域，尤其是涉及一种耐热电动蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴转动来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。阀板可以由阀杆带动，若转过九十度，便能完成一次启闭。改变阀板的偏转角度，即可控制介质的流量。

2、针对上述中的相关技术，发明人发现目前现有的蝶阀通常是由金属材质制成，隔热效果差，当阀门温服过高时，操作人员触碰阀门容易遭到阀门烫伤，而且阀门长期处于高温状态也有损阀门的使用寿命。

技术实现思路

1、为了解决上述部分或全部技术问题，本申请提供一种耐热电动蝶阀。

2、本申请提供的一种耐热电动蝶阀采用如下的技术方案：

3、一种耐热电动蝶阀，包括阀体，其连接在管道之间；阀板，其设置在所述阀体内部，所述阀板能在所述阀体内部进行转动从而将所述阀体两端的管道隔断或连通；阀杆，其插设在所述阀板和所述阀体内，所述阀杆能在所述阀体内进行转动并带动所述阀板进行转动；电动执行器，其设置在所述阀体外，且能带动所述阀杆进行转动；其中，所述阀体内部设置为储水腔，所述储水腔底部设置有进水口且连接有进水管道，所述储水腔顶部设置有出水口且连接有出水管道。

4、通过采用上述技术方案，在使用阀门时，首先将阀体、阀板、阀杆和电动执行器安装在一起，随后在使用过程中通过进水管道持续向储水腔中持续通入冷却水，并经由出水口及出水管道流出，冷却水在储水腔中持续对阀体进行冷却，进而降低了阀体受到高温而产生损坏的概率。

5、可选的，所述阀体包括外阀壳、内阀壳、外法兰盘和内法兰盘，所述内阀壳内壁设置有内螺纹，所述内法兰盘盘面固定连接有与内阀壳螺纹连接的内套管，所述外阀壳和所述内阀壳之间设置有供所述阀杆穿过的固定管，所述内套管上设置有供所述阀杆穿过的通孔；其中，所述储水腔由所述外阀壳、所述内阀壳、所述外法兰盘和所述内法兰盘之间所围成的空间组成。

6、通过采用上述技术方案，储水腔由外阀壳、内阀壳、外法兰盘及内法兰盘共同组成，外阀壳和内阀壳构成了储水腔的主体部分，且外法兰盘及内法兰盘能够在组成储水腔的同时起到连接管道的作用。

7、内套管的设置能够将内法兰盘以螺纹连接的形式可拆卸安装在内阀壳之内，从而使操作人员能够根据需要打开储水腔对储水腔内部进行清理，在需要使用储水腔对阀体进行冷却时，将内套管与内阀壳螺纹连接，此时内套管完全旋入内阀壳之内，内法兰盘靠近外法兰盘的盘面与内阀壳的侧壁抵紧，从而将储水腔密封，需要注意的是，在将内套管完全旋入内阀壳之内时，插入阀杆，阀杆通过设置在内套管上的通孔，阀杆同时也限制了内套管的转动，进而降低了内法兰盘的盘面与内阀壳脱离抵接的概率。

8、可选的，所述外阀壳和所述内阀壳之间固定连接有导流板。

9、通过采用上述技术方案，导流板能够对储水腔中的冷却水进行导流，便于储水腔中的冷却水的更替，加强了冷却效果，同时导流板还可在内阀壳和外阀壳之间起到支撑的作用，从而降低了储水腔受到外界压力时发生变形的概率。

10、可选的，所述导流板在所述储水腔中间隔分布。

11、通过采用上述技术方案，导流板在储水腔中的间隔分布能够增大冷却水在储水腔中的流动时间，从而能够增强冷却水对阀体进行冷却的效果，进一步降低了阀体由于高温而产生损坏的概率。

12、可选的，所述内套管内设置有内衬胶圈，所述内衬胶圈外侧壁固定连接有两根挡圈，所述外法兰盘和所述内法兰盘的盘面分别与一个所述挡圈抵接，所述通孔同样开设在所述内衬胶圈的顶部和底部。

13、通过采用上述技术方案，内衬胶圈的设置增强了阀板在进行密封时的密封效果，也降低了与内阀壳之间的摩擦，挡圈的设置一方面能够对内衬胶圈进行固定，另一方面在内法兰盘和外法兰盘与管道连接在一起时，挡圈能够被固定在内法兰盘和管道以及外法兰盘和管道之间，挡圈的设置也能起到密封圈的作用，从而增强了阀门的密封效果。

14、可选的，所述内法兰盘盘面上固定连接有密封圈，所述密封圈与所述内套管之间形成供所述外阀壳插接的密封腔。

15、通过采用上述技术方案，密封圈的设置增强了内法兰盘与外阀壳之间的密封效果，从而降低了储水腔中的冷却水溢出的概率。

16、可选的，所述进水口设置有两个，所述出水口设置有两个，所述储水腔内设置有能将两个所述出水口隔开的顶部挡板和能将两个所述进水口隔开的底部挡板。

17、通过采用上述技术方案，通过将顶部挡板和底部挡板的设置，将储水腔内部分为两个区域，每个区域均设置有一个位于底部的进水口和一个位于顶部的出水口，从而降低了两部分水流相互交叉造成的影响，同时在一部分区域出现问题时，另一部分区域仍可正常工作。

18、可选的，所述阀杆包括与所述电动执行器连接的第一连接部、连接杆部、能带动阀板进行转动的第二连接部以及能在所述阀体内进行转动的转动部。

19、通过采用上述技术方案，阀杆的第一连接部能在电动驱动器的驱动下带动阀杆绕自身轴线进行转动，第二连接部能在阀杆进行转动时带动阀板进行转动，转动部能在阀体内部进行转动，同时对内套管内衬胶圈进行固定。

20、可选的，所述第一连接部和所述第二连接部均设置为棱柱，所述转动部的截面直径不大于所述第二连接部的边长。

21、通过采用上述技术方案，将第一连接部和第二连接部设置为棱柱的形式能够增强第一连接部与电动执行器以及第二连接部与阀板之间的连接强度，将转动杆的直径设置为不大于棱柱的边长的形式能够使得阀杆能够方便阀杆的安装。

22、可选的，所述电动执行器也可为气动执行器或手动执行器。

23、通过采用上述技术方案，本申请中的电动执行器也可替换为气动执行器或手动执行器。

24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.在使用阀门时，首先将阀体、阀板、阀杆和电动执行器安装在一起，随后在使用过程中通过进水管道持续向储水腔中持续通入冷却水，并经由出水口及出水管道流出，冷却水在储水腔中持续对阀体进行冷却，进而降低了阀体受到高温而产生损坏的概率；

26、2.内套管的设置能够将内法兰盘以螺纹连接的形式可拆卸安装在内阀壳之内，从而使操作人员能够根据需要打开储水腔对储水腔内部进行清理，在需要使用储水腔对阀体进行冷却时，将内套管与内阀壳螺纹连接，此时内套管完全旋入内阀壳之内，内法兰盘靠近外法兰盘的盘面与内阀壳的侧壁抵紧，从而将储水腔密封，需要注意的是，在将内套管完全旋入内阀壳之内时，插入阀杆，阀杆通过设置在内套管上的通孔，阀杆同时也限制了内套管的转动，进而降低了内法兰盘的盘面与内阀壳脱离抵接的概率。

27、此外，本发明的一种耐热电动蝶阀还具有结构简单、装配容易、使用安全可靠的优势，便于实施推广应用。

技术特征：

1.一种耐热电动蝶阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述外阀壳(14)和所述内阀壳(15)之间固定连接有导流板(142)。

3.根据权利要求2所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述导流板(142)在所述储水腔(11)中间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述内套管(171)内设置有内衬胶圈(5)，所述内衬胶圈(5)外侧壁固定连接有两根挡圈(51)，所述外法兰盘(16)和所述内法兰盘(17)的盘面分别与一个所述挡圈(51)抵接，所述通孔同样开设在所述内衬胶圈(5)的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述内法兰盘(17)盘面上固定连接有密封圈，所述密封圈与所述内套管(171)之间形成供所述外阀壳(14)插接的密封腔。

6.根据权利要求1所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述进水口(12)设置有两个，所述出水口(13)设置有两个，所述储水腔(11)内设置有能将两个所述出水口(13)隔开的顶部挡板(131)和能将两个所述进水口(12)隔开的底部挡板(121)。

7.根据权利要求1所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述阀杆(3)包括与所述电动执行器(4)连接的第一连接部(31)、连接杆部(32)、能带动阀板(2)进行转动的第二连接部(33)以及能在所述阀体(1)内进行转动的转动部(34)。

8.根据权利要求7所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述第一连接部(31)和所述第二连接部(33)均设置为棱柱，所述转动部（34）的截面直径不大于所述第二连接部（33）的边长。

9.根据权利要求1所述的一种耐热电动蝶阀，其特征在于：所述电动执行器(4)也可为气动执行器或手动执行器。

技术总结
本申请涉及阀门设备的领域，尤其是涉及一种耐热电动蝶阀，其包括阀体，其连接在管道之间；阀板，其设置在所述阀体内部，所述阀板能在所述阀体内部进行转动从而将所述阀体两端的管道隔断或连通；阀杆，其插设在所述阀板和所述阀体内，所述阀杆能在所述阀体内进行转动并带动所述阀板进行转动；电动执行器，其设置在所述阀体外，且能带动所述阀杆进行转动；其中，所述阀体内部设置为储水腔，所述储水腔底部设置有进水口且连接有进水管道，所述储水腔顶部设置有出水口且连接有出水管道。本申请具有降低蝶阀在高温环境下受到破坏的效果。

技术研发人员：傅涛
受保护的技术使用者：天津市盛凯达阀业有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12