本技术涉及保温外壳,具体为一种管道保温外壳。
背景技术:
1、热力管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网,为了确保在输送过程中温度的恒定,通常在热力管道外壁安装保温外壳,目前社会上对的基于热力管道用的保温外壳基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
2、传统的保温外壳在使用前夕为了能够与热力管道贴合紧密,通常都是将保温外壳一分为二,其内部在通过螺钉进行相互固定,确保保温外壳在使用过程中与热力管道之间连接的稳定性,但是此时安装方式较为繁琐,增加了工人的劳动强度,同时影响保温外壳安装时的便捷性,为此,提出一种管道保温外壳。
3、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管道保温外壳,以解决上述背景技术中提出传统的保温外壳在使用前夕为了能够与热力管道贴合紧密,通常都是将保温外壳一分为二,其内部在通过螺钉进行相互固定,确保保温外壳在使用过程中与热力管道之间连接的稳定性,但是此时安装方式较为繁琐,增加了工人的劳动强度,同时影响保温外壳安装时的便捷性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道保温外壳,包括热力管道,所述热力管道的外侧分别设有第一保温壳和第二保温壳,所述第一保温壳和第二保温壳之间安装有铰链,所述第一保温壳的两端分别设有第一凸块和第二凸块,所述第二保温壳的两端分别设有第三凸块和第四凸块,所述第四凸块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动贯穿有插柱,所述插柱的一端固定连接有拉块,所述插柱的外侧活动套接有拉簧,所述第二凸块的顶部设有限位槽。
3、作为本技术方案的进一步优选的:所述第一保温壳和第二保温壳上设有内壁管层,所述内壁管层的外侧设有保温层,所述保温层的外侧设有保护层。
4、作为本技术方案的进一步优选的:所述插柱与限位槽互相匹配,所述插柱的另一端插入于限位槽的内部。
5、作为本技术方案的进一步优选的:所述拉簧的一端固定连接于插柱的外侧,所述拉簧的另一端固定连接于凹槽的底端。
6、作为本技术方案的进一步优选的:所述第三凸块抵触于第一凸块的顶部,所述第二凸块抵触于第四凸块的顶部。
7、作为本技术方案的进一步优选的:所述插柱的另一端设有斜面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在第一保温壳和第二保温壳安装的过程中,当斜面抵触于第二凸块的一端时,插柱在凹槽的内部进行移动,此时拉簧处于拉伸状态,当插柱移动至限位槽的上方时,插柱在拉簧力的作用下进行复位,使得插柱的另一端插入于限位槽的内部,则完成对第一保温壳和第二保温壳的安装固定,安装过程简单快捷,不需要螺栓进行固定,大大的降低了工人的劳动强度。
1.一种管道保温外壳,包括热力管道(1),其特征在于:所述热力管道(1)的外侧分别设有第一保温壳(2)和第二保温壳(3),所述第一保温壳(2)和第二保温壳(3)之间安装有铰链(4),所述第一保温壳(2)的两端分别设有第一凸块(5)和第二凸块(6),所述第二保温壳(3)的两端分别设有第三凸块(7)和第四凸块(8),所述第四凸块(8)的顶部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部活动贯穿有插柱(10),所述插柱(10)的一端固定连接有拉块(11),所述插柱(10)的外侧活动套接有拉簧(12),所述第二凸块(6)的顶部设有限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管道保温外壳,其特征在于:所述第一保温壳(2)和第二保温壳(3)上设有内壁管层(15),所述内壁管层(15)的外侧设有保温层(16),所述保温层(16)的外侧设有保护层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种管道保温外壳,其特征在于:所述插柱(10)与限位槽(13)互相匹配,所述插柱(10)的另一端插入于限位槽(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种管道保温外壳,其特征在于:所述拉簧(12)的一端固定连接于插柱(10)的外侧,所述拉簧(12)的另一端固定连接于凹槽(9)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种管道保温外壳,其特征在于:所述第三凸块(7)抵触于第一凸块(5)的顶部,所述第二凸块(6)抵触于第四凸块(8)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种管道保温外壳,其特征在于:所述插柱(10)的另一端设有斜面(14)。