一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置的制作方法

本技术属于烟气脱硝，尤其涉及一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置。

背景技术：

1、scr脱硝是选择性催化还原脱硝技术，也叫氨催化还原脱硝，在催化剂上游向烟气中注入氨气或其他合适的还原剂，利用催化剂在200-450℃将烟气中氮的氧化物转化为氮气和水，scr脱硝在国内外已经得到了广泛的应用。

2、窑炉尾气的低温scr脱硝装置运行温度在200℃以下，为了使scr脱硝装置连续运行，一般将scr脱硝装置分为几个反应仓室，相邻两个仓室之间焊接有用于隔绝密封的隔板，每个仓室内分别布置催化剂。长时间运行后会有一部分硫酸氢铵聚集在催化剂表面，造成催化剂失效，为保证scr脱硝装置中催化剂的稳定，需要定期向仓室通入大于350℃的高温烟气，使凝结的硫酸氢氨重新气化，激活催化剂的性能。

3、在锅炉运行时，轮流对多个仓室单独通入高温烟气，以对催化剂进行热解激活，当通入高温烟气的仓室温度超过相邻未通入烟气的仓室温度200℃时，容易使隔板膨胀变形，造成仓室隔板撕裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，以解决向scr脱硝反应器仓室通入高温烟气容易使隔板膨胀变形，造成仓室隔板撕裂的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：

2、一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，包括仓室隔板、端部导向装置和软质密封；

3、所述脱硝反应器相邻两个仓室的通道左右两端分别设有端部导向装置，端部导向装置上设有导向限位槽，仓室隔板的左右两端一一对应嵌入两个所述导向限位槽内，所述导向限位槽与仓室隔板之间通过软质密封填充密封。

4、进一步的，仓室隔板的左右两端均为t形结构，所述导向限位槽为t形槽，所述导向限位槽与所述t形结构之间通过软质密封填充密封。

5、进一步的，所述导向限位槽的槽口两侧分别设有密封挡块，两个密封挡块分别在仓室隔板的两侧将软质密封挡在所述导向限位槽内。

6、进一步的，密封挡块与仓室隔板之间的间隙大于2mm。

7、进一步的，软质密封的填充厚度大于20mm。

8、进一步的，软质密封为玻璃纤维密封件。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型是用于scr脱硝高温仓室和低温仓室之间密封的装置，当向仓室通入激活催化剂的高温烟气时，仓室隔板可向端部导向装置定向膨胀，此时软质密封材料被压缩，保持仓室隔板不发生膨胀受阻，当仓室温度降低后，仓室隔板反向收缩，此时软质密封材料恢复变形，保持仓室隔板两侧仓室的密封性，与直接焊接相比，避免了仓室隔板的变形、撕裂，保证了相邻仓室之间的密封性，防止仓室烟气向外界的泄漏。

技术特征：

1.一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，其特征在于：包括仓室隔板(1)、端部导向装置(2)和软质密封(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，其特征在于：仓室隔板(1)的左右两端均为t形结构，所述导向限位槽为t形槽，所述导向限位槽与所述t形结构之间通过软质密封(3)填充密封。

3.根据权利要求1所述的一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，其特征在于：所述导向限位槽的槽口两侧分别设有密封挡块(4)，两个密封挡块(4)分别在仓室隔板(1)的两侧将软质密封(3)挡在所述导向限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，其特征在于：密封挡块(4)与仓室隔板(1)之间的间隙大于2mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，其特征在于：软质密封(3)的填充厚度大于20mm。

6.根据权利要求5所述的一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，其特征在于：软质密封(3)为玻璃纤维密封件。

技术总结
一种用于大温差多仓脱硝反应器的密封装置，属于烟气脱硝技术领域，本技术为了解决向SCR脱硝反应器仓室通入高温烟气容易使隔板膨胀变形，造成仓室隔板撕裂的问题。包括仓室隔板、端部导向装置和软质密封；所述脱硝反应器相邻两个仓室的通道左右两端分别设有端部导向装置，端部导向装置上设有导向限位槽，仓室隔板的左右两端一一对应嵌入两个所述导向限位槽内，所述导向限位槽与仓室隔板之间通过软质密封填充密封。当向仓室通入激活催化剂的高温烟气时，仓室隔板可向端部导向装置定向膨胀，软质密封材料压缩，当仓室温度降低后，仓室隔板反向收缩，软质密封材料恢复变形，避免了仓室隔板的变形、撕裂，保证了相邻仓室之间的密封性。

技术研发人员：高新宇,杨维本,潘娜,王媛媛
受保护的技术使用者：哈尔滨电气环保有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12