一种提升机轴承座的制作方法

本技术涉及轴承座，尤其涉及一种提升机轴承座。

背景技术：

1、提升机通过转辊驱动输送带外壁的提升仓转动，对物料装运，转辊转动两端转动安装在机体内的轴承座中。

2、公开号cn208793468u中涉及一种矿用提升机轴承座。包括轴承上盖、轴承底座、和轴承，轴承上盖和轴承底座通过螺栓连接成轴承座，该轴承座上设有轴承前盖、和轴承后盖和轴承，即轴承设置在轴承座内，轴承前盖和轴承后盖固定在轴承座的两侧，其中，轴承前盖和轴承后盖设有止口，该止口顶住轴承固定轴承的外圈。该装置润滑脂通过油嘴注入，沿着润滑油加油槽灌满整个轴承内腔，轴承内部添加润滑油无需对轴承座拆卸。

3、但是cn208793468u任存在不足之处，现有技术通过黄油嘴向轴承座内部的轴承添加润滑脂，综上所述，现有技术不具备对轴承座内部轴承自动添加润滑脂的功能，需要通过工作人员将润滑脂注入黄油嘴，需要工作人员手动操作，提升机的转辊为纵向分布，需要工作人员爬上提升机上端，手动操作时，为保证安全，需要停止提升机的运作，为此我们提出一种提升机轴承座来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种提升机轴承座。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升机轴承座，包括上座体、下座体和油泵，所述下座体上端设置有下座体，所述下座体与上座体内部设置有轴承本体，所述下座体内部设置有油室，所述下座体内部设置有蓄电池，所述油室内部设置有油泵，所述上座体与轴承本体内部均开设有油槽二，所述下座体内部开设有油槽一。

3、使用本方案中一种提升机轴承座时，润滑脂通过送料口输送到油室，密封盖粉笔送料口，轴承泵体放置在下座体上，插管对接在油槽二内部，对接块插接于对接槽内部，螺栓转动插接于上座体与下座体中，油泵运作抽取润滑脂进入油槽一和油槽二中，注入到轴承本体中，对轴承座内部的轴承本体自动添加润滑脂。

4、优选的，所述下座体与上座体外壁均设置有安装块，所述安装块内部转动插接有螺栓。螺栓转动插接于安装块内部，对上座体与下座体固定安装。

5、优选的，所述下座体与上座体前后两端均设置有防护盖，所述防护盖与下座体和上座体内部转动插接有螺钉。防护盖对轴承本体的外圈卡住固定，轴承本体内圈转动时，外圈稳固。

6、优选的，所述油泵为蓄电池电连接。蓄电池为油泵提供电力运转。

7、优选的，所述油泵一端设置有抽取管，所述抽取管位于油室内部，所述油泵一端与油槽一相连接。油泵运作产生的抽吸力通过抽取管作用在油室内部润滑脂中，润滑脂抽取到油槽一内部。

8、优选的，所述油槽一上端设置有插管，所述插管上端插接于油槽二内部。插管将油槽一与油槽二对接连通，润滑脂通过油槽一进入油槽二。

9、优选的，所述上座体下端设置有对称分布的对接块，所述下座体上端内部开设有对称分布的对接槽，所述对接块插接于对接槽内部。对接块与对接槽插接，为螺栓的安装进行定位。

10、优选的，所述下座体内部开设有送料口，所述送料口贯穿油室上端内部，所述送料口一端设置有密封盖。送料口为油室输送润滑脂，密封盖对送料口开口处封闭。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过油泵与油室的配合，油泵抽取油室内部存储的润滑脂，经第一油槽和第二油槽的输送到轴承内部，对轴承本体内部润滑，对提升机转辊的转动支撑件轴承本体自动添加润滑脂；

13、2、添加润滑脂时，因为是自动添加，无需工作人员攀爬提升机，提升机无需停机，在添加润滑脂时提升机运作对物料持续输送。

技术特征：

1.一种提升机轴承座，包括上座体(1)、下座体(4)和油泵(7)，所述下座体(4)上端设置有下座体(4)，其特征在于：所述下座体(4)与上座体(1)内部设置有轴承本体(17)，所述下座体(4)内部设置有油室(5)，所述下座体(4)内部设置有蓄电池(10)，所述油室(5)内部设置有油泵(7)，所述上座体(1)与轴承本体(17)内部均开设有油槽二(11)，所述下座体(4)内部开设有油槽一(9)。

2.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述下座体(4)与上座体(1)外壁均设置有安装块(2)，所述安装块(2)内部转动插接有螺栓(3)。

3.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述下座体(4)与上座体(1)前后两端均设置有防护盖(16)，所述防护盖(16)与下座体(4)和上座体(1)内部转动插接有螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述油泵(7)为蓄电池(10)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述油泵(7)一端设置有抽取管(6)，所述抽取管(6)位于油室(5)内部，所述油泵(7)一端与油槽一(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述油槽一(9)上端设置有插管(12)，所述插管(12)上端插接于油槽二(11)内部。

7.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述上座体(1)下端设置有对称分布的对接块(14)，所述下座体(4)上端内部开设有对称分布的对接槽(13)，所述对接块(14)插接于对接槽(13)内部。

8.根据权利要求1所述的一种提升机轴承座，其特征在于：所述下座体(4)内部开设有送料口(8)，所述送料口(8)贯穿油室(5)上端内部，所述送料口(8)一端设置有密封盖(15)。

技术总结
本技术涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种提升机轴承座。其技术方案包括上座体、下座体和油泵，所述下座体上端设置有下座体，所述上座体下端设置有对称分布的对接块，所述下座体上端内部开设有对称分布的对接槽，所述下座体与上座体内部设置有轴承本体，所述下座体内部设置有油室，所述下座体内部设置有蓄电池，所述油室内部设置有油泵，所述上座体与轴承本体内部开设有油槽二，所述下座体内部开设有油槽一。本技术通过油泵与油槽一和油槽结构之间的配合，油泵将油室内部存储的润滑脂输送到轴承本体内部，提升机使用时，实现对轴承座本体内部的轴承本体的润滑脂转动添加。

技术研发人员：姚敦林
受保护的技术使用者：贵州茂鑫水泥有限责任公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13