本技术涉及阀门,具体涉及一种轴流式消振止回阀。
背景技术:
1、止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式,管道内的介质参数(流量、压力)是高频率周期性变化的,阀芯的位置将随着流体参数的改变而改变,升降式止回阀的阀芯快速的上下往复运动,旋启式止回阀阀瓣围绕着销轴快速的往复摆,从而引起振动、噪音以及阀门启闭件运动副的快速磨损,密封副因周期性的撞击而损坏,失去密封性能。阀门的寿命很低,不得不经常更换。
2、中国实用新型专利cn 203404430 u公开一种轴流式消振止回阀,包括阀体、阀芯、弹簧、螺母、衬套和支架,弹簧经螺母套在衬套上,支架与衬套之间设有活塞,活塞由螺钉固定在支架上;活塞的轴向开有阻尼孔,活塞中设有单向阻尼阀。上述专利克服了普通升降式止回阀、旋启式止回阀及蝶形止回阀的缺点,能在波动流管道和一般流体输送管道上长久、稳定地运行,无振动和噪音,密封性能优良(零泄漏);上述专利的止回阀零部件多、装配繁琐且精密度要求高,有必要对其进行改进。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单、运行平稳的轴流式消振止回阀。
2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种轴流式消振止回阀,包括阀体、阀芯和支架,所述支架设置在所述阀体的出口端,支架中心开设有通孔,通孔内连接后导向套,所述后导向套靠近阀体出口端封闭;所述阀芯设置在阀体内,阀芯靠近后导向套一侧设有后导向杆,所述后导向杆滑动连接在后导向套内,阀芯与支架之间设有弹簧;所述后导向杆内开设有阻尼孔,阻尼孔内设有单向节流阀,后导向杆、阻尼孔、单向节流阀与后导向套组成阻尼腔,阻尼孔一端连通阻尼腔,另一端连通阀体流道。
4、进一步地,所述后导向套内设有密封圈,所述密封圈始终与后导向杆接触。
5、优选的,所述密封圈为o形圈。
6、进一步地,所述阀体入口端内部设有支撑条,支撑条中心设有前导向套,阀芯靠近阀体入口端设有前导向杆,所述前导向杆贯通滑动连接在前导向套内。
7、进一步地,所述阀芯靠近阀体入口端的端面上设有密封环。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
9、本实用新型的止回阀,通过在后导向杆内设置阻尼孔连通阻尼腔和阀体通道,单向节流阀及阻尼孔使阻尼腔和阀体流道之间的介质进行不等速转换,实现不均衡阻尼,从而降低波动流对阀芯的不良影响,减少阀芯无效运动的速度和幅度,最大限度避免阀门密封面的撞击破坏和启闭件运动副的磨损,使阀门运行平稳,消除振动、噪音;通过改变单向阻尼阀及阻尼孔的参数可以使阀门实现快启、慢闭或慢启、快闭等功能;本实用新型结构简单零部件少,布局紧凑,减少繁杂的装配,可靠性好。
10、本实用新型的止回阀,在阀体的入口端设置阀芯导向结构,进一步加强阀芯的运行的直线稳定性,降低波动流对阀芯的不良影响。
1.一种轴流式消振止回阀,包括阀体(1)、阀芯(4)和支架(6),其特征在于:所述支架(6)设置在所述阀体(1)的出口端,支架(6)中心开设有通孔,通孔内连接后导向套(9),所述后导向套(9)靠近阀体(1)出口端封闭;所述阀芯(4)设置在阀体(1)内,阀芯(4)靠近后导向套(9)一侧设有后导向杆,所述后导向杆滑动连接在后导向套(9)内,阀芯(4)与支架(6)之间设有弹簧(5);所述后导向杆内开设有阻尼孔(10),阻尼孔(10)内设有单向节流阀(7),后导向杆、阻尼孔(10)、单向节流阀(7)与后导向套(9)组成阻尼腔(11),阻尼孔(10)一端连通阻尼腔(11),另一端连通阀体流道(12)。
2.根据权利要求1所述的轴流式消振止回阀,其特征在于:所述后导向套(9)内设有密封圈(8),所述密封圈(8)始终与后导向杆接触。
3.根据权利要求2所述的轴流式消振止回阀,其特征在于:所述密封圈(8)为o形圈。
4.根据权利要求1所述的轴流式消振止回阀,其特征在于:所述阀体(1)入口端内部设有支撑条,支撑条中心设有前导向套(2),阀芯(4)靠近阀体(1)入口端设有前导向杆,所述前导向杆贯通滑动连接在前导向套(2)内。
5.根据权利要求1所述的轴流式消振止回阀,其特征在于:所述阀芯(4)靠近阀体(1)入口端的端面上设有密封环(3)。