一种叠片式齿圈结构的制作方法

本技术属于齿圈，特别涉及一种叠片式齿圈结构。

背景技术：

1、齿圈可分为内齿圈和外齿圈。齿圈一般以仿形加工、粉末冶金等方式制成，生产效率有限成本较高、其厚度在制成后固定。内齿圈与齿轮啮合，带动转轴旋转，使转轴上的工件转动，然而齿圈在长时间使用后会产生大量的热，影响齿轮的综合机械性能，目前现有技术为了保证齿圈的散热，少数齿圈开设有散热孔加快热量散去，然而开设散热孔会导致齿圈结构强度变低，开孔处容易变形影响齿圈的质量，使用寿命短。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种叠片式齿圈结构，以解决齿圈在长时间使用后会产生大量的热，影响齿轮的综合机械性能，目前现有技术为了保证齿圈的散热，少数齿圈开设有散热孔加快热量散去，然而开设散热孔会导致齿圈结构强度变低，开孔处容易变形影响齿圈的质量，使用寿命短的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种叠片式齿圈结构，包括内框，所述内框的外侧固定连接有外框，所述内框的内圈开设有齿槽，所述内框的内部开设有通孔，所述通孔的内部设有加强机构，所述外框的内部设有抗摔件，所述通孔的内部设有散热件。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述抗摔件包括玻璃纤维丝和弹簧丝，所述玻璃纤维丝固定连接在外框的内部，所述弹簧丝固定连接在外框的内部。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述散热件包括导热层，所述导热层固定连接在通孔的内壁，所述导热层的外表面固定连接有散热层。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述加强机构包括加强块和支撑导热组件，所述加强块固定连接在通孔的内部，所述支撑导热组件安装在通孔的倒角处，所述加强块的一侧与支撑导热组件的一侧贴合连接。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述加强块为圆柱形结构，所述加强块共设有四个。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑导热组件包括第一导热块，所述第一导热块固定连接通孔的倒角处，所述第一导热块靠近加强块的一侧固定连接有导热弹簧，所述导热弹簧背离加强块的一侧固定连接有第二导热块，所述第二导热块的一侧与加强块的一侧贴合连接。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述第二导热块的一侧为弧形面，所述第二导热块的一侧固定连接有导热移杆，所述导热移杆的一侧与第一导热块滑动连接。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、本实用新型在内框上开设多个通孔，通孔内壁的导热层将齿圈热量集中，然后经过散热层散出，通孔倒角处的第一导热块将散热层散出的热量集中传递至第一导热块、导热弹簧、导热移杆、第二导热块与流动的空气接触散热，在通孔内壁安装四个加强块稳定通孔，而第二导热块在导热弹簧作用下与加强块贴合，利于加强块结构的稳定性，提高齿圈通孔处的结构强度，可有效避免通孔出现变形，为通孔散热提供保障；

12、第二、本实用新型在外框内安装玻璃纤维丝和弹簧丝，两者相互配合有效加强外框的结构强度，提高齿圈外侧的抗冲击能力，提高齿圈的使用寿命，避免外框处在跌落或与外物碰撞时发生破损。

技术特征：

1.一种叠片式齿圈结构，其特征在于：包括内框(1)，所述内框(1)的外侧固定连接有外框(2)，所述内框(1)的内圈开设有齿槽(3)，所述内框(1)的内部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内部设有加强机构(7)，所述外框(2)的内部设有抗摔件(5)，所述通孔(4)的内部设有散热件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种叠片式齿圈结构，其特征在于：所述抗摔件(5)包括玻璃纤维丝(51)和弹簧丝(52)，所述玻璃纤维丝(51)固定连接在外框(2)的内部，所述弹簧丝(52)固定连接在外框(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种叠片式齿圈结构，其特征在于：所述散热件(6)包括导热层(61)，所述导热层(61)固定连接在通孔(4)的内壁，所述导热层(61)的外表面固定连接有散热层(62)。

4.根据权利要求1所述的一种叠片式齿圈结构，其特征在于：所述加强机构(7)包括加强块(71)和支撑导热组件(72)，所述加强块(71)固定连接在通孔(4)的内部，所述支撑导热组件(72)安装在通孔(4)的倒角处，所述加强块(71)的一侧与支撑导热组件(72)的一侧贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种叠片式齿圈结构，其特征在于：所述加强块(71)为圆柱形结构，所述加强块(71)共设有四个。

6.根据权利要求4所述的一种叠片式齿圈结构，其特征在于：所述支撑导热组件(72)包括第一导热块(721)，所述第一导热块(721)固定连接通孔(4)的倒角处，所述第一导热块(721)靠近加强块(71)的一侧固定连接有导热弹簧(722)，所述导热弹簧(722)背离加强块(71)的一侧固定连接有第二导热块(723)，所述第二导热块(723)的一侧与加强块(71)的一侧贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种叠片式齿圈结构，其特征在于：所述第二导热块(723)的一侧为弧形面，所述第二导热块(723)的一侧固定连接有导热移杆(724)，所述导热移杆(724)的一侧与第一导热块(721)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种叠片式齿圈结构，包括内框，所述内框的外侧固定连接有外框，所述内框的内圈开设有齿槽，所述内框的内部开设有通孔，所述通孔的内部设有加强机构，所述外框的内部设有抗摔件。本技术采用上述结构，在内框上开设多个通孔，通孔内壁的导热层将齿圈热量集中，然后经过散热层散出，通孔倒角处的第一导热块将散热层散出的热量集中传递至第一导热块、导热弹簧、导热移杆、第二导热块与流动的空气接触散热，在通孔内壁安装四个加强块稳定通孔，而第二导热块在导热弹簧作用下与加强块贴合，利于加强块结构的稳定性，提高齿圈通孔处的结构强度，可有效避免通孔出现变形，为通孔散热提供保障。

技术研发人员：陈文礼,步娟
受保护的技术使用者：扬州市锐盾金属制品有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15