一种陶瓷油气排渣阀的制作方法

文档序号:34829803发布日期:2023-07-20 12:15阅读:42来源:国知局
一种陶瓷油气排渣阀的制作方法

本技术涉及阀门,尤其涉及一种陶瓷油气排渣阀。


背景技术:

1、在油气田开采领域,存在高压差天然气、油水、砂粒三相混合的介质,介质流速很快,磨损很强,普通的金属排渣阀不耐磨,现有的陶瓷排渣阀流道都是通过通孔配合阀板进行开关的,本身并不具备调节流通道大小的性能,仅能进行开启或闭合,因此本实用新型提出一种陶瓷油气排渣阀以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提出一种陶瓷油气排渣阀,该陶瓷油气排渣阀通过调节机构调节矩形流通槽的位置,进而调节流体流到的大小,进而实现流体的线性调节。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种陶瓷油气排渣阀,包括左阀体、右阀体、左陶瓷阀座、右陶瓷阀座和陶瓷阀板,所述左阀体和右阀体之间密封连接,所述左阀体的内侧设有左陶瓷阀座,所述右阀体的内侧设有右陶瓷阀座,所述左陶瓷阀座和右陶瓷阀座之间设有陶瓷阀板,所述左阀体和右阀体的顶部设有陶瓷阀板上下移动的调节机构,所述右陶瓷阀座和陶瓷阀板上均开有同数量的矩形流通槽,所述调节机构调节右陶瓷阀座和陶瓷阀板上的矩形流通槽连通。

3、进一步改进在于:上下相邻两组所述矩形流通槽的间距要大于单个矩形流通槽的高度。

4、进一步改进在于:所述调节机构包括上平台、阀杆、轴套和波纹弹簧,所述左阀体和右阀体的顶部设有上平台,所述上平台上设有空腔,所述阀杆通过轴套安装在空腔内,位于所述轴套下方的阀杆上套设有波纹弹簧,所述波纹弹簧的底部固定有限位板,所述限位板与阀杆固定连接,所述限位板与空腔的内壁滑动连接,所述阀杆的下端通过装配组件与陶瓷阀板连接。

5、进一步改进在于:所述装配组件包括支撑环、装配座和装配头,所述陶瓷阀板固定在支撑环内,所述支撑环的顶部设有装配座,所述阀杆的下端设有装配头,所述装配头与装配座卡接。

6、进一步改进在于:所述左阀体上对称设有空槽,所述空槽内安装有弹簧,所述弹簧的一端与左陶瓷阀座连接。

7、进一步改进在于:所述左阀体的内壁上镶有第一陶瓷管,所述右阀体的内壁上镶有第二陶瓷管。

8、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过采用陶瓷阀板,同时阀门流道内与阀门接触的部分全部为陶瓷材质,进而增加阀门整体的耐磨损性能,且本装置可以通过调节机构调节矩形流通槽的位置,进而调节流体流到的大小,进而实现流体的线性调节。



技术特征:

1.一种陶瓷油气排渣阀,其特征在于:包括左阀体(1)、右阀体(2)、左陶瓷阀座(3)、右陶瓷阀座(4)和陶瓷阀板(10),所述左阀体(1)和右阀体(2)之间密封连接,所述左阀体(1)的内侧设有左陶瓷阀座(3),所述右阀体(2)的内侧设有右陶瓷阀座(4),所述左陶瓷阀座(3)和右陶瓷阀座(4)之间设有陶瓷阀板(10),所述左阀体(1)和右阀体(2)的顶部设有陶瓷阀板(10)上下移动的调节机构,所述右陶瓷阀座(4)和陶瓷阀板(10)上均开有同数量的矩形流通槽(14),所述调节机构调节右陶瓷阀座(4)和陶瓷阀板(10)上的矩形流通槽(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷油气排渣阀,其特征在于:上下相邻两组所述矩形流通槽(14)的间距要大于单个矩形流通槽(14)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷油气排渣阀,其特征在于:所述调节机构包括上平台(11)、阀杆(7)、轴套(13)和波纹弹簧(12),所述左阀体(1)和右阀体(2)的顶部设有上平台(11),所述上平台(11)上设有空腔,所述阀杆(7)通过轴套(13)安装在空腔内,位于所述轴套(13)下方的阀杆(7)上套设有波纹弹簧(12),所述波纹弹簧(12)的底部固定有限位板(17),所述限位板(17)与阀杆(7)固定连接,所述限位板(17)与空腔的内壁滑动连接,所述阀杆(7)的下端通过装配组件与陶瓷阀板(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷油气排渣阀,其特征在于:所述装配组件包括支撑环(8)、装配座(15)和装配头(16),所述陶瓷阀板(10)固定在支撑环(8)内,所述支撑环(8)的顶部设有装配座(15),所述阀杆(7)的下端设有装配头(16),所述装配头(16)与装配座(15)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷油气排渣阀,其特征在于:所述左阀体(1)上对称设有空槽,所述空槽内安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端与左陶瓷阀座(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷油气排渣阀,其特征在于:所述左阀体(1)的内壁上镶有第一陶瓷管(5),所述右阀体(2)的内壁上镶有第二陶瓷管(6)。


技术总结
本技术提供了一种陶瓷油气排渣阀,涉及阀门领域,包括左阀体、右阀体、左陶瓷阀座、右陶瓷阀座和陶瓷阀板,所述左阀体和右阀体之间密封连接,所述左阀体的内侧设有左陶瓷阀座,所述右阀体的内侧设有右陶瓷阀座,所述左陶瓷阀座和右陶瓷阀座之间设有陶瓷阀板,所述左阀体和右阀体的顶部设有陶瓷阀板上下移动的调节机构,所述右陶瓷阀座和陶瓷阀板上均开有同数量的矩形流通槽;本技术通过采用陶瓷阀板,同时阀门流道内与阀门接触的部分全部为陶瓷材质,进而增加阀门整体的耐磨损性能,且本装置可以通过调节机构调节矩形流通槽的位置,进而调节流体流到的大小,进而实现流体的线性调节。

技术研发人员:刘世浩,王新军,金浩军
受保护的技术使用者:烟台金泰美林科技股份有限公司
技术研发日:20230203
技术公布日:2024/1/13
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