一种双线控制阀门的制作方法

本申请涉及阀门，特别是涉及一种双线控制阀门。

背景技术：

1、阀门常应用在石油、化工、给排水等诸多工程领域的流体输送控制中，随着电子控制技术和自动化技术的发展与普及，电动控制阀门以其使用便利的优点逐步替代了传统的手动阀门成为目前应用最广泛的阀门种类。

2、现有技术中，电动控制阀门主要由电动执行机构中的电机驱动实现开闭，同时，这类阀门一般还在电机的输出轴位置设置有备用的手轮，当电机出现故障，可以通过切换开关切换成手轮控制，但现有技术仍存在如下缺陷：手轮和电机设置在同一传动路线上，故障时，需要依靠额外设置的切换开关才能实现控制方式切换，更严重的是，一旦传动路线上共用的零部件发生损坏，两种控制方式将会同时失效，容易出现应急措施执行延误、无法得到有效控制的情况，导致流体供给不足或供给过量，引发工程风险。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本申请的目的在于提供双线控制阀门，用于解决现有技术的电动控制阀门中手轮和电机设置在同一传动路线上，容易出现应急措施执行延误、无法得到有效控制的情况，导致流体供给不足或供给过量，引发工程风险的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种双线控制阀门，该双线控制阀门包括：

3、阀主体；

4、手轮组，所述手轮组包括与所述阀主体连接的手轮安装轴；

5、电动执行机构，所述电动执行机构与所述阀主体连接，用于独立于所述手轮组地控制所述阀主体开闭。

6、可选地，所述阀主体包括阀杆，所述手轮安装轴和所述电动执行机构分别与所述阀杆连接，以通过所述阀杆控制所述阀主体开闭。

7、可选地，所述电动执行机构包括壳体、谐波减速器以及驱动电机，所述谐波减速器设置在所述壳体内，且与所述驱动电机的输出端连接。

8、可选地，所述电动执行机构还包括设置在所述驱动电机和所述谐波减速器之间的行星轮组，所述谐波减速器通过所述行星轮组与所述驱动电机连接，所述行星轮组包括内齿圈、与内齿圈啮合的行星轮以及与所述驱动电机连接并与所述行星轮啮合的太阳轮。

9、可选地，所述内齿圈通过沿所述内齿圈径向设置的销钉与所述壳体连接。

10、可选地，所述谐波减速器包括波发生器、柔轮、固定刚轮和输出刚轮，所述固定刚轮与所述内齿圈同轴地连接，所述波发生器与所述太阳轮同轴地连接，所述输出刚轮与所述柔轮同轴地连接，所述输出刚轮上设置有用于与所述阀主体连接输出传动组件。

11、可选地，所述谐波减速器和/或所述行星轮组的轮齿齿形为双圆弧齿形。

12、可选地，所述谐波减速器和/或所述行星轮组中的齿轮为短齿制齿轮。

13、可选地，所述电动执行机构还包括控制器和与所述控制器电连接的位置传感器，所述位置传感器用于检测所述阀主体的开闭状态。

14、可选地，所述电动执行机构还包括设置在所述壳体外侧的控制面板，所述控制面板与所述控制器电连接。

15、在本申请提供的双线控制阀门中，在本申请提供的双线控制阀门中，通过分别设置与阀主体连接的手轮组和电动执行机构，能够分别从两条线路独立地控制阀主体的开闭，无需额外操作即可切换控制方式，有效规避了阀门控制延误风险和失效风险，极大地提高了阀门控制的便利性和故障应对的及时性，极大地减少了工程风险，具有结构简单、操控便利的特点。

技术特征：

1.一种双线控制阀门，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双线控制阀门，其特征在于：所述行星轮组包括内齿圈、与内齿圈啮合的行星轮以及与所述驱动电机连接并与所述行星轮啮合的太阳轮。

3.根据权利要求2所述的双线控制阀门，其特征在于：所述内齿圈通过沿所述内齿圈径向设置的销钉与所述壳体连接。

4.根据权利要求3所述的双线控制阀门，其特征在于：所述谐波减速器包括波发生器、柔轮、固定刚轮和输出刚轮，所述固定刚轮与所述内齿圈同轴地连接，所述波发生器与所述太阳轮同轴地连接，所述输出刚轮与所述柔轮同轴地连接，所述输出刚轮上设置有用于与所述阀主体连接输出传动组件。

5.根据权利要求4所述的双线控制阀门，其特征在于：所述谐波减速器和/或所述行星轮组的轮齿齿形为双圆弧齿形。

6.根据权利要求4或5所述的双线控制阀门，其特征在于：所述谐波减速器和/或所述行星轮组中的齿轮为短齿制齿轮。

7.根据权利要求2所述的双线控制阀门，其特征在于：所述电动执行机构还包括控制器和与所述控制器电连接的位置传感器，所述位置传感器用于检测所述阀主体的开闭状态。

8.根据权利要求7所述的双线控制阀门，其特征在于：所述电动执行机构还包括设置在所述壳体外侧的控制面板，所述控制面板与所述控制器电连接。

技术总结
本申请属于阀门技术领域，提供了一种双线控制阀门，包括阀主体；手轮组，所述手轮组包括与所述阀主体连接的手轮安装轴；电动执行机构，所述电动执行机构与所述阀主体连接，用于独立于所述手轮组地控制所述阀主体开闭，本申请通过分别设置与阀主体连接的手轮组和电动执行机构，能够分别从两条线路独立地控制阀主体的开闭，无需额外操作即可切换控制方式，有效规避了阀门控制延误风险和失效风险，极大地提高了阀门控制的便利性和故障应对的及时性，极大地减少了工程风险。

技术研发人员：陈奕婷,陈宝龙,张绍宇,蒋华胜,马传鑫
受保护的技术使用者：重庆川仪自动化股份有限公司
技术研发日：20230120
技术公布日：2024/4/7