一种用于端面可调板机的蒸汽闸阀的制作方法

本技术涉及板材机设备，特别是涉及一种用于端面可调板机的蒸汽闸阀。

背景技术：

1、在现有的端面可调板材机中，无论是做全尺寸的板材或者是做非全尺寸板材时，前后侧板在加热时都是整体加热的，这就导致在做非全尺寸板材时，蒸汽进入可调端的空腔后就会直接从排污管道内排走，导致蒸汽严重浪费，且在蒸汽穿透的过程中蒸汽会优先从空腔里面走导致板材穿透效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于端面可调板机的蒸汽闸阀，以解决上述现有技术存在的问题，有效减少蒸汽浪费，增强穿透效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供了一种用于端面可调板机的蒸汽闸阀，包括密封堵头、插销和气缸，所述密封堵头设置在蒸汽方管的开口处，所述密封堵头与蒸汽方管连接，所述密封堵头设置有相互垂直且连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的两端均与蒸汽方管的空腔连通，所述插销设置在所述气缸的活塞端，所述插销位于所述第二通孔中，所述插销与所述密封堵头之间设置有密封结构，所述插销能够封闭所述第一通孔。

4、优选地，所述气缸的缸体通过法兰与蒸汽方管连接。

5、优选地，所述气缸的缸体的两侧设置有筋板，所述筋板位于蒸汽方管的外侧，各所述筋板上设置有筋板连接板，所述法兰通过连接板与所述筋板连接板连接。

6、优选地，所述密封结构为油封。

7、优选地，所述油封为tc骨架油封。

8、优选地，所述密封结构的上方设置有挡圈，所述挡圈位于所述密封堵头上，所述挡圈的内侧与所述插销接触。

9、优选地，所述密封结构的下方还设置有衬套，所述衬套位于所述插销和所述密封堵头之间。

10、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

11、根据板材尺寸设置本实用新型的用于端面可调板机的蒸汽闸阀的位置，分段控制蒸汽。在做非全尺寸的板材时，气缸顶出，插销阻断蒸汽；在做全尺寸的板材时，气缸带动插销退回，蒸汽流通。本实用新型能够有效减少蒸汽浪费，增强穿透效果。

技术特征：

1.一种用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：包括密封堵头、插销和气缸，所述密封堵头设置在蒸汽方管的开口处，所述密封堵头与蒸汽方管连接，所述密封堵头设置有相互垂直且连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的两端均与蒸汽方管的空腔连通，所述插销设置在所述气缸的活塞端，所述插销位于所述第二通孔中，所述插销与所述密封堵头之间设置有密封结构，所述插销能够封闭所述第一通孔。

2.根据权利要求1所述的用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：所述气缸的缸体通过法兰与蒸汽方管连接。

3.根据权利要求2所述的用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：所述气缸的缸体的两侧设置有筋板，所述筋板位于蒸汽方管的外侧，各所述筋板上设置有筋板连接板，所述法兰通过连接板与所述筋板连接板连接。

4.根据权利要求1所述的用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：所述密封结构为油封。

5.根据权利要求4所述的用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：所述油封为tc骨架油封。

6.根据权利要求1所述的用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：所述密封结构的上方设置有挡圈，所述挡圈位于所述密封堵头上，所述挡圈的内侧与所述插销接触。

7.根据权利要求1所述的用于端面可调板机的蒸汽闸阀，其特征在于：所述密封结构的下方还设置有衬套，所述衬套位于所述插销和所述密封堵头之间。

技术总结
本技术公开了一种用于端面可调板机的蒸汽闸阀，涉及板材机设备技术领域，包括密封堵头、插销和气缸，密封堵头设置在蒸汽方管的开口处，密封堵头与蒸汽方管连接，密封堵头设置有相互垂直且连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔的两端均与蒸汽方管的空腔连通，插销设置在气缸的活塞端，插销位于第二通孔中，插销与密封堵头之间设置有密封结构，插销能够封闭第一通孔。根据板材尺寸设置本技术的用于端面可调板机的蒸汽闸阀的位置，分段控制蒸汽。在做非全尺寸的板材时，气缸顶出，插销阻断蒸汽；在做全尺寸的板材时，气缸带动插销退回，蒸汽流通。本技术能够有效减少蒸汽浪费，增强穿透效果。

技术研发人员：邓有为,彭运秋,李振华,张涛
受保护的技术使用者：杭州方圆塑机股份有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12