泄压阀的制作方法

本技术涉及电热水器领域，尤其涉及一种泄压阀。

背景技术：

1、现阶段，为保证热水器的安全工作，防止热水器内胆中压力过大而产生安全隐患，会在热水器上安装泄压阀，通过泄压阀对热水器内胆的压力进行外泄或内泄，以保证热水器始终处于正常、安全的工作状态。但现有热水器的泄压阀依然存在以下缺点：

2、一、热水器在长期使用过程中，泄压阀上的外泄密封口会被逐渐腐蚀而造成漏水的情况，给用户带来不良的使用体验。

3、二、泄压阀的排水口位置固定，在泄压阀安装于固定位置上后，泄压阀上排水口的位置无法再根据外界管路的位置进行调整，从而导致管路连接不便、排水口适配性差等缺点，在泄压阀的安装过程中给用户带来困扰。

4、由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种泄压阀，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泄压阀，能够防止外泄密封口被腐蚀，长期使用依然保证外泄密封口良好的密封性，提升用户的使用体验。

2、本实用新型的目的可采用下列方案来实现：

3、本实用新型提供了一种泄压阀，包括：

4、第一阀壳，所述第一阀壳内形成有过流通道，所述第一阀壳至少具有与所述过流通道连通的第一口、第二口和泄压口；

5、第一阀件，所述第一阀件设置于所述过流通道内，用于导通或关断所述第一口与所述第二口之间的所述过流通道；

6、凸台结构件，所述凸台结构件可拆卸地设置于所述泄压口处，所述凸台结构件上形成有与所述过流通道相连通的第一泄压通道。

7、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述泄压阀还包括：

8、第二阀壳，所述第二阀壳可拆卸地连接于所述第一阀壳上，所述第二阀壳内形成有第二泄压通道，所述第二阀壳至少具有与所述第二泄压通道连通的进水口和排水口，所述进水口与所述第一泄压通道连通；

9、第二阀件，所述第二阀件设置于所述第二泄压通道内，用于导通或关断所述进水口与所述排水口之间的所述第二泄压通道。

10、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二阀壳与所述第一阀壳之间通过螺钉连接。

11、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述排水口位于所述第二阀壳的侧壁上。

12、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一泄压通道为沿泄压方向横截面积逐渐减小的缩口通道。

13、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一泄压通道的横截面呈圆形或椭圆形。

14、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述凸台结构件至少具有与所述第一泄压通道连通的进水端和出水端，所述第一泄压通道为由所述进水端至所述出水端方向横截面积逐渐减小的缩口通道。

15、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述凸台结构件至少具有进水端和出水端，所述第一泄压通道的两端分别与所述进水端和所述出水端相连通，所述第二阀件能对所述凸台结构件的所述出水端进行密封。

16、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述凸台结构件呈环状或筒状结构，所述凸台结构件的出水端形成有沿凸台结构件的轴线向远离所述进水端方向凸起的密封部，所述密封部能与所述第二阀件中的第一密封垫密封相抵，以关断所述进水口与所述排水口之间的所述第二泄压通道。

17、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述密封部的横截面呈尖角形或外凸的弧形结构，所述密封部的尖端能与所述第二阀件中的第一密封垫密封相抵。

18、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二阀壳与所述凸台结构件之间设置有密封环，所述第二阀壳与所述第一阀壳连接状态，所述密封环过盈连接于所述凸台结构件与所述第二阀壳之间。

19、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述凸台结构件的出水端形成有横截面呈阶梯状的密封肩，所述密封肩环设于所述密封部的外周，所述密封环过盈连接于密封肩与所述第二阀壳的进水口处的环形边缘之间。

20、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述凸台结构件采用耐腐蚀材料制成。

21、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述凸台结构件采用不锈钢或塑料制成。

22、由上所述，本实用新型的泄压阀的特点及优点是：第一阀壳至少具有与其内部过流通道连通的第一口、第二口和泄压口，在过流通道内设置有第一阀件，通过第一阀件可导通或关断第一口与第二口之间的过流通道，从而可达到对过流通道内水流外泄的目的；由于在泄压口处可拆卸地设置有凸台结构件，通过凸台结构件与第一阀壳的分体结构，能够防止长期使用过程中泄压口被腐蚀的情况发生，保证泄压口处良好的密封性，避免泄压口密封性不佳而导致漏水，提升用户的使用体验。

技术特征：

1.一种泄压阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压阀还包括：

3.如权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述第二阀壳与所述第一阀壳之间通过螺钉连接。

4.如权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述排水口位于所述第二阀壳的侧壁上。

5.如权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述第一泄压通道为沿泄压方向横截面积逐渐减小的缩口通道。

6.如权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述第一泄压通道的横截面呈圆形或椭圆形。

7.如权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述凸台结构件至少具有与所述第一泄压通道连通的进水端和出水端，所述第一泄压通道为由所述进水端至所述出水端方向横截面积逐渐减小的缩口通道。

8.如权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述凸台结构件至少具有进水端和出水端，所述第一泄压通道的两端分别与所述进水端和所述出水端相连通，所述第二阀件能对所述凸台结构件的所述出水端进行密封。

9.如权利要求8所述的泄压阀，其特征在于，所述凸台结构件呈环状或筒状结构，所述凸台结构件的出水端形成有沿凸台结构件的轴线向远离所述进水端方向凸起的密封部，所述密封部能与所述第二阀件中的第一密封垫密封相抵，以关断所述进水口与所述排水口之间的所述第二泄压通道。

10.如权利要求9所述的泄压阀，其特征在于，所述密封部的横截面呈尖角形或外凸的弧形结构，所述密封部的尖端能与所述第二阀件中的第一密封垫密封相抵。

11.如权利要求9所述的泄压阀，其特征在于，所述第二阀壳与所述凸台结构件之间设置有密封环，所述第二阀壳与所述第一阀壳连接状态，所述密封环过盈连接于所述凸台结构件与所述第二阀壳之间。

12.如权利要求11所述的泄压阀，其特征在于，所述凸台结构件的出水端形成有横截面呈阶梯状的密封肩，所述密封肩环设于所述密封部的外周，所述密封环过盈连接于所述密封肩与所述第二阀壳的进水口处的环形边缘之间。

13.如权利要求1至12中任一项所述的泄压阀，其特征在于，所述凸台结构件采用耐腐蚀材料制成。

14.如权利要求13所述的泄压阀，其特征在于，所述凸台结构件采用不锈钢或塑料制成。

技术总结
本技术为一种泄压阀，该泄压阀包括：第一阀壳，所述第一阀壳内形成有过流通道，所述第一阀壳至少具有与所述过流通道连通的第一口、第二口和泄压口；第一阀件，所述第一阀件设置于所述过流通道内，用于导通或关断所述第一口与所述第二口之间的所述过流通道；凸台结构件，所述凸台结构件可拆卸地设置于所述泄压口处，所述凸台结构件上形成有与所述过流通道相连通的第一泄压通道。本技术能够防止外泄密封口被腐蚀，长期使用依然保证外泄密封口良好的密封性，提升用户的使用体验。

技术研发人员：王华,余春杨,朱冬伟
受保护的技术使用者：艾欧史密斯（中国）热水器有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/12