一种底阀固定结构及具有其的下料设备的制作方法

本技术涉及粉料投料包装，具体涉及一种底阀固定结构及具有其的下料设备。

背景技术：

1、粉料投料包装工艺中，下料设备不可或缺，常见的有重力式和螺杆式，下料设备通常采用底阀来控制下料的启停。

2、目前，市场上的粉料下料设备，执行机构与底阀的连接通常采用钩挂或者单杆悬吊的方式，对于底阀的固定不稳固，使用过程中底阀易晃动，从而造成紧固件松动，存在有异物掉落的风险，容易造成粉料被污染。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中存在异物掉落污染物料的问题，从而提供一种底阀固定结构及具有其的下料设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种底阀固定结构，包括：

3、锥形块；

4、拉杆，垂直连接在所述锥形块的边缘，所述拉杆具有对称设置的两根，所述拉杆的顶端适于连接驱动装置，通过所述驱动装置用于驱动所述锥形块沿所述拉杆的延伸方向进行上下移动；

5、丝杆，两端分别穿过所述锥形块与两根所述拉杆连接，所述丝杆与所述锥形块和/或所述拉杆之间为螺纹连接；

6、所述拉杆上具有用于连接所述丝杆的连接孔，所述锥形块上具有用于穿过所述拉杆的第一穿过孔，所述第一穿过孔的内壁具有用于穿过所述丝杆的第二穿过孔，所述拉杆插入所述第一穿过孔后，所述连接孔与所述第二穿过孔相对，以使所述丝杆穿过所述第二穿过孔后插入到所述拉杆的连接孔内；

7、所述锥形块的底部具有凹槽，所述凹槽使所述丝杆的中间段露出；

8、所述丝杆上在靠近所述凹槽的一侧设置有螺母，所述螺母与所述凹槽的内壁之间设置有止动垫片。

9、可选地，所述凹槽的内侧设置有凸台，所述凸台上设置有与所述止动垫片相配合的卡槽。

10、可选地，所述止动垫片具有两个止耳，一个所述止耳卡入所述卡槽，另一个所述止耳与所述螺母贴合。

11、可选地，两根所述拉杆的顶端通过弧形板连接，所述驱动装置的驱动端与所述弧形板连接。

12、可选地，所述锥形块的周向具有沿径向向外凸出的用于连接所述拉杆的连接耳。

13、可选地，所述驱动装置为气缸。

14、本实用新型提供一种下料设备，包括下料筒和上述方案中任一项所述的底阀固定结构，所述锥形块设置在所述下料筒的下方出口处。

15、可选地，所述下料筒的内部设置有下料输送装置，所述下料筒与所述下料输送装置的外壁之间具有用于所述拉杆穿过的通道。

16、可选地，所述通道的两端设置有用于所述拉杆穿过的导向套，所述导向套内设置有密封件。

17、可选地，所述下料输送装置为螺旋输送机。

18、本实用新型技术方案，具有如下优点：

19、1.本实用新型提供的底阀固定结构，锥形块的边缘垂直连接两根拉杆，拉杆的顶端连接有驱动装置，通过驱动装置驱动锥形块沿拉杆的延伸方向进行上下移动，丝杆的两端分别穿过锥形块和两根拉杆进行连接，可以预防拉杆与锥形块发生相对运动，丝杆与锥形块和/或拉杆之间通过螺纹连接，可以预防丝杆与锥形块和/或拉杆发生相对运动，锥形块底部的凹槽露出丝杆的中间段，方便安装螺母和止动垫片，通过螺母和止动垫片的配合，预防使用过程中紧固件发生转动而导致固定不紧的情况，从而解决了现有技术中存在异物掉落污染物料的问题。

20、2.本实用新型提供的底阀固定结构，凹槽的内侧的凸台上设置有与所述止动垫片相配合的卡槽，预防止动垫片转动。

21、3.本实用新型提供的底阀固定结构，止动垫片的一个止耳卡入卡槽，另一个止耳与螺母贴合，能够预防螺母在丝杆上发生转动，进而使丝杆的安装更稳固。

22、4.本实用新型提供的底阀固定结构，两根拉杆的顶端通过弧形板连接，驱动装置的驱动端与所述弧形板连接，使两根拉杆同步动作，避免因不同步造成拉杆断裂而掉落，造成污染物料的情况。

23、5.本实用新型提供的底阀固定结构，锥形块具有用于连接拉杆的连接耳，方便均匀安装拉杆，使锥形块在使用过程中受力均匀。

24、6.本实用新型提供的底阀固定结构，所述驱动装置为气缸，气缸用于驱动锥形块沿拉杆的延伸方向进行上下移动。

25、7.本实用新型提供的下料设备，包括下料筒和上述底阀固定结构，锥形块设置在下料筒的下方出口处，通过上下移动的锥形块实现下料的开始和停止进行控制，因采用了上述底阀固定结构，具有上述任一项优点。

26、8.本实用新型提供的下料设备，通过下料筒内部设置的下料输送装置将物料输送至下料筒的出口处，下料筒与下料输送装置的外壁之间具有用于拉杆穿过的通道，减少拉杆与物料的接触面积。

27、9.本实用新型提供的下料设备，拉杆穿过通道两端设置的导向套，通过导向套对拉杆的运动轨迹进行引导限位，通过导向套内设置的密封件能够避免下料时物料粉末发生扬尘溢出，保护操作人员健康安全。

28、10.本实用新型提供的下料设备，下料输送装置为螺旋输送机，通过螺旋输送机的转动轴将物料输送至下料机管的出口处。

技术特征：

1.一种底阀固定结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的底阀固定结构，其特征在于，所述凹槽(5)的内侧设置有凸台(8)，所述凸台(8)上设置有与所述止动垫片(7)相配合的卡槽(9)。

3.根据权利要求2所述的底阀固定结构，其特征在于，所述止动垫片(7)具有两个止耳，一个所述止耳卡入所述卡槽(9)，另一个所述止耳与所述螺母(6)贴合。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的底阀固定结构，其特征在于，两根所述拉杆(2)的顶端通过弧形板(10)连接，所述驱动装置(4)的驱动端与所述弧形板(10)连接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的底阀固定结构，其特征在于，所述锥形块(1)的周向具有沿径向向外凸出的用于连接所述拉杆(2)的连接耳(11)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的底阀固定结构，其特征在于，所述驱动装置(4)为气缸。

7.一种下料设备，其特征在于，包括下料筒(12)和权利要求1-6中任一项所述的底阀固定结构，所述锥形块(1)设置在所述下料筒(12)的下方出口处。

8.根据权利要求7所述的下料设备，其特征在于，所述下料筒(12)的内部设置有下料输送装置(13)，所述下料筒(12)与所述下料输送装置(13)的外壁之间具有用于所述拉杆(2)穿过的通道。

9.根据权利要求8所述的下料设备，其特征在于，所述通道的两端设置有用于所述拉杆(2)穿过的导向套(14)，所述导向套(14)内设置有密封件(15)。

10.根据权利要求8或9所述的下料设备，其特征在于，所述下料输送装置(13)为螺旋输送机。

技术总结
本技术提供一种底阀固定结构及具有其的下料设备，属于粉料投料包装技术领域，包括：锥形块、拉杆和丝杆，所述锥形块的边缘垂直连接两根所述拉杆，通过所述拉杆顶端的驱动装置驱动所述锥形块上下移动，所述丝杆的两端分别穿过所述锥形块和两根所述拉杆进行连接，预防所述拉杆与所述锥形块发生相对运动，所述丝杆与所述锥形块和/或拉杆之间通过螺纹连接，预防所述丝杆与所述锥形块和/或拉杆发生相对运动，所述丝杆上还设置有螺母和止动垫片，通过所述螺母和止动垫片的配合，预防使用过程中螺母发生转动而导致固定不紧的情况；本技术提供的底阀固定结构，解决了现有技术中存在异物掉落污染物料的问题。

技术研发人员：徐晓青,刘辉,孙华平
受保护的技术使用者：湖南宏工智能科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12