一种螺栓、铲斗和装载机的制作方法

本技术涉及装载机零部件，特别涉及一种螺栓、铲斗和装载机。

背景技术：

1、刀板用于装载机铲装松散物料，应用广泛，但是要保证刀板与铲斗连接牢固可靠。

2、现有的刀板与铲斗之间的连接结构简单，如图1至图2所示，是在刀板与铲斗之间的连接时通过在小的副刀板上有两个圆孔，用普通的螺栓螺母穿过圆孔固定。但是上述的连接方式在长时间使用后，螺栓经常有松动脱落的风险，导致刀板与铲斗之间分离。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种螺栓、铲斗和装载机，用以解决现有技术中，刀板与铲斗之间的连接螺栓经常松动的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供如下技术方案：

3、本实用新型实施例提供一种螺栓，包括：

4、螺帽，以及与所述螺帽连接的凸台；

5、螺杆，所述螺杆与所述凸台连接；所述凸台在水平方向的截面面积大于所述螺杆在水平方向的截面面积，且所述凸台在水平方向的截面面积小于所述螺帽在水平方向的截面面积；

6、螺纹区，设置于所述螺杆上，且所述螺纹区与所述凸台之间间隔预设距离。

7、可选地，所述凸台包括四个侧面，每一所述侧面朝向所述凸台的内侧凹陷。

8、可选地，所述螺帽在垂直方向上的截面形状为等腰梯形。

9、本实用新型实施例还提供一种铲斗，包括铲斗本体、刀板以及如上中任一项所述的螺栓；

10、所述刀板上开设有连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔是在所述刀板上，由远离所述铲斗本体到靠近所述铲斗本体的方向开设的；

11、所述铲斗本体的底部开设有第四通孔；

12、通过所述螺杆依次穿设所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔，并通过所述螺纹区的螺纹与螺母配合连接，所述刀板与所述铲斗本体固定连接；

13、其中，所述螺帽与所述第二通孔配合，所述螺杆的第一部分与所述第三通孔配合，所述螺杆的第二部分与所述第四通孔配合；

14、所述螺杆上，位于所述凸台与所述螺纹区之间的部分包括所述螺杆的第一部分和所述螺杆的第二部分。

15、可选地，所述螺栓的数量为一个或多个；

16、其中，多个所述螺栓均匀布设。

17、可选地，所述第二通孔在垂直方向上的截面形状为等腰梯形。

18、可选地，所述第一通孔在水平方向上的截面形状为圆形。

19、可选地，所述第三通孔和所述第四通孔在水平方向上的截面形状为圆形。

20、本实用新型实施例还提供一种装载机，包括如上中任一项所述的铲斗。

21、本实用新型的有益效果是：

22、本实用新型方案，提供一种螺栓，该螺栓在螺帽与螺杆之间设置一凸台，该凸台在水平方向的截面面积大于螺杆在水平方向的截面面积，且凸台在水平方向的截面面积小于螺帽在水平方向的截面面积，通过使用该螺栓连接刀板与铲斗本体，可以长时间使用，且螺栓不会上下窜动以及松动脱落，提供安装可靠性，增加刀板使用的安全性。

技术特征：

1.一种螺栓，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述凸台(2)包括四个侧面(21)，每一所述侧面(21)朝向所述凸台(2)的内侧凹陷。

3.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺帽(1)在垂直方向上的截面形状为等腰梯形。

4.一种铲斗，其特征在于，包括铲斗本体(4)、刀板(5)以及如权利要求1至3中任一项所述的螺栓；

5.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述螺栓的数量为一个或多个；

6.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述第二通孔(52)在垂直方向上的截面形状为等腰梯形。

7.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述第一通孔(51)在水平方向上的截面形状为圆形。

8.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述第三通孔(53)和所述第四通孔(41)在水平方向上的截面形状为圆形。

9.一种装载机，其特征在于，包括如权利要求4至8中任一项所述的铲斗。

技术总结
本技术提供了一种螺栓、铲斗和装载机，属于装载机零部件技术领域，所述螺栓包括：螺帽，以及与所述螺帽连接的凸台；螺杆，所述螺杆与所述凸台连接；所述凸台在水平方向的截面面积大于所述螺杆在水平方向的截面面积，且所述凸台在水平方向的截面面积小于所述螺帽在水平方向的截面面积；螺纹区，设置于所述螺杆上，且所述螺纹区与所述凸台之间间隔预设距离。通过使用本技术提供的螺栓连接刀板与铲斗本体，可以长时间使用，且螺栓不会上下窜动以及松动脱落，提供安装可靠性，增加刀板使用的安全性。

技术研发人员：朱凤英
受保护的技术使用者：斗山工程机械(山东)有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12