一种升降杆的制作方法

本技术属于升降杆，具体涉及一种升降杆。

背景技术：

1、升降杆是能够实现升降功能的结构，能够根据不同的使用需求，对自身的高度进行调节，在各种机械设备、零件中均有着广泛的使用，如一些具有升降功能的支架上，通过升降杆来实现高度变化，以及达到指定高度后实现限位的功能。

2、现有通过螺杆实现升降的升降杆在长期使用中，需要定期对螺杆进行润滑保养，避免摩擦造成对螺杆的较大磨损，但现有在保养中，需要将螺杆从升降杆内拆卸，并进行人工润滑保养，整个操作十分繁琐，使得维护效率较低，同时还存在保养效果不佳，存在保养盲区，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种升降杆，以解决上述背景技术中提出的现有对升降杆内螺杆的保养存在操作不便，影响维护效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降杆，包括杆体，所述杆体的内部设置有丝杆，在所述丝杆的表面套设有内柱，而在所述杆体的顶部还安装有顶盖，所述丝杆与顶盖之间设置有维护机构，该维护机构包括：

3、润滑组件，由润滑部和注油部组成，其中润滑部内置于丝杆的内部，而所述注油部设置在所述顶盖上，所述注油部的底端出口处于所述润滑部的顶部区域处；

4、防护件，设置有两组，其中一组设置在顶盖与丝杆的连接处，另一组设置在所述注油部的顶部。

5、优选的，所述丝杆的内部呈中空状，所述丝杆的表面均匀开设有与内部连通的通孔，所述润滑部为海绵柱，所述海绵柱内置于丝杆的内部，所述注油部包括开设在顶盖顶部的导油槽，所述导油槽的底端处于所述海绵柱的正上方。

6、优选的，其中一组所述防护件包括固定在丝杆顶部的支撑环，所述顶盖的底端面开设有环槽，在所述环槽内放置有轴承。

7、优选的，另一组所述防护件为盖板，所述盖板卡入至导油槽的顶端内侧。

8、优选的，所述内柱的两侧固定有凸起，所述杆体的内壁开设有供凸起卡入的槽。

9、优选的，所述凸起的端面开设有球槽，在球槽内卡入有滚珠，所述滚珠与槽的内壁滚动连接，所述球槽的底端面处开设有调节槽。

10、优选的，所述杆体的底端面安装有底座，在所述底座的内部设置有电机，该电机的输出端与所述丝杆的底端连接；所述内柱的表面固定有贯穿杆体的连接杆。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设计的维护机构，能够持续的对螺杆进行润滑保养，无需将整个升降杆进行拆卸维护，操作起来十分方便，有效提升维护效率，并且在润滑保养中不仅能够保证润滑的均匀性，也能够方便对润滑油的添加，完善了现有升降杆在润滑上的不足，同时整个结构简单，方便生产加工，具有良好的实用性。

技术特征：

1.一种升降杆，包括杆体(100)，所述杆体(100)的内部设置有丝杆(102)，在所述丝杆(102)的表面套设有内柱(101)，而在所述杆体(100)的顶部还安装有顶盖(103)，其特征在于：所述丝杆(102)与顶盖(103)之间设置有维护机构，该维护机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种升降杆，其特征在于：所述丝杆(102)的内部呈中空状，所述丝杆(102)的表面均匀开设有与内部连通的通孔(102a)，所述润滑部为海绵柱(104)，所述海绵柱(104)内置于丝杆(102)的内部，所述注油部包括开设在顶盖(103)顶部的导油槽(106)，所述导油槽(106)的底端处于所述海绵柱(104)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种升降杆，其特征在于：其中一组所述防护件包括固定在丝杆(102)顶部的支撑环(102b)，所述顶盖(103)的底端面开设有环槽，在所述环槽内放置有轴承(105)。

4.根据权利要求3所述的一种升降杆，其特征在于：另一组所述防护件为盖板(107)，所述盖板(107)卡入至导油槽(106)的顶端内侧。

5.根据权利要求1所述的一种升降杆，其特征在于：所述内柱(101)的两侧固定有凸起(101a)，所述杆体(100)的内壁开设有供凸起(101a)卡入的槽。

6.根据权利要求5所述的一种升降杆，其特征在于：所述凸起(101a)的端面开设有球槽，在球槽内卡入有滚珠(101b)，所述滚珠(101b)与槽的内壁滚动连接，所述球槽的底端面处开设有调节槽(101c)。

7.根据权利要求1所述的一种升降杆，其特征在于：所述杆体(100)的底端面安装有底座(200)，在所述底座(200)的内部设置有电机，该电机的输出端与所述丝杆(102)的底端连接；所述内柱(101)的表面固定有贯穿杆体(100)的连接杆(300)。

技术总结
本技术公开了一种升降杆，包括杆体，所述杆体的内部设置有丝杆，在所述丝杆的表面套设有内柱，而在所述杆体的顶部还安装有顶盖，所述丝杆与顶盖之间设置有维护机构，该维护机构包括：润滑组件，由润滑部和注油部组成，其中润滑部内置于丝杆的内部，而所述注油部设置在所述顶盖上，所述注油部的底端出口处于所述润滑部的顶部区域处；通过设计的维护机构，能够持续的对螺杆进行润滑保养，无需将整个升降杆进行拆卸维护，操作起来十分方便，有效提升维护效率，并且在润滑保养中不仅能够保证润滑的均匀性，也能够方便对润滑油的添加，完善了现有升降杆在润滑上的不足，同时整个结构简单，方便生产加工。

技术研发人员：甑俊宏
受保护的技术使用者：深圳斗牛科技集团有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/13