一种带有加油结构的电机的制作方法

本技术涉及一种带有加油结构的电机。

背景技术：

1、电机在工作状态下，轴承一直处于高速旋转，轴承在没有润滑的情况下，轴承温度会持续变高，从而影响轴承的使用寿命，现有的电机都是在电机停止运作后，把电机拆下来，拆卸下端盖，再往轴承里添加油脂，操作繁琐，而且在使用一定时间后又要反复拆卸端盖进行添加油脂，不仅影响工作效率，费时费力，增加了工人的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，省时省力，提高工作效率的带有加油结构的电机。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种带有加油结构的电机，包括机壳，及设置于机壳两端的第一端盖和第二端盖，及设置于机壳内的工作组件，及设置于第一端盖侧壁上的第二加油管固定块，及设置于第二端盖侧壁上的第一加油管固定块，及连接于第一加油管固定块和第二加油管固定块上的加油管，及设置于第二端盖侧壁上的第一观察口，及设置于第一端盖侧壁上的第二观察口，所述第一端盖内设置有第二注油口，所述第二端盖内设置有第一注油口。

4、作为优选，所述第一加油管固定块内设置有第一连接口，所述第二加油管固定块内设置有第二连接口，所述第一连接口一端与加油管连通，另一端与第一注油口连通，所述第二连接口一端与加油管连通，另一端与第二注油口连通。

5、作为优选，所述第一注油口的一端通过第一连接口与加油管连通，另一端与工作组件的轴承一端连通，所述第二注油口的一端通过第二连接口与加油管连通，另一端与工作组件的轴承另一端连通。

6、作为优选，所述第一观察口和第二观察口可以翻转打开。

7、作为优选，所述加油管一端设置有密封盖，另一端连接于第二加油管固定块内。

8、作为优选，所述工作组件的轴承为开式轴承，轴承上不设置密封盖，轴承与第一注油口和第二注油口连通。

9、本实用新型带有加油结构的电机的有益效果：由于所述带有加油结构的电机在机壳外设置加油管，加油管分别通过第一注油口和第二注油口与轴承的两端直接连通，不需要外接油泵，只需黄油枪对着加油管添加油脂，在电机工作状态下，不需要拆卸端盖可以直接添加油脂，操作方便，省时省力，提高工作效率；两个观察口的设置，可以通过观察口直接查看轴承是否需要添加油脂。

技术特征：

1.一种带有加油结构的电机，其特征在于：包括机壳，及设置于机壳两端的第一端盖和第二端盖，及设置于机壳内的工作组件，及设置于第一端盖侧壁上的第二加油管固定块，及设置于第二端盖侧壁上的第一加油管固定块，及连接于第一加油管固定块和第二加油管固定块上的加油管，及设置于第二端盖侧壁上的第一观察口，及设置于第一端盖侧壁上的第二观察口，所述第一端盖内设置有第二注油口，所述第二端盖内设置有第一注油口。

2.根据权利要求1所述的一种带有加油结构的电机，其特征在于：所述第一加油管固定块内设置有第一连接口，所述第二加油管固定块内设置有第二连接口，所述第一连接口一端与加油管连通，另一端与第一注油口连通，所述第二连接口一端与加油管连通，另一端与第二注油口连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有加油结构的电机，其特征在于：所述第一注油口的一端通过第一连接口与加油管连通，另一端与工作组件的轴承一端连通，所述第二注油口的一端通过第二连接口与加油管连通，另一端与工作组件的轴承另一端连通。

4.根据权利要求1所述的一种带有加油结构的电机，其特征在于：所述第一观察口和第二观察口可以翻转打开。

5.根据权利要求1所述的一种带有加油结构的电机，其特征在于：所述加油管一端设置有密封盖，另一端连接于第二加油管固定块内。

6.根据权利要求3所述的一种带有加油结构的电机，其特征在于：所述工作组件的轴承为开式轴承，轴承上不设置密封盖，轴承与第一注油口和第二注油口连通。

技术总结
本技术提供了一种带有加油结构的电机，包括机壳，及设置于机壳两端的第一端盖和第二端盖，及设置于第一端盖侧壁上的第二加油管固定块，及设置于第二端盖侧壁上的第一加油管固定块，及连接于第一加油管固定块和第二加油管固定块上的加油管，及设置于第二端盖侧壁上的第一观察口，及设置于第一端盖侧壁上的第二观察口，所述第一端盖内设置有第二注油口，所述第二端盖内设置有第一注油口。由于在机壳外设置加油管，加油管分别通过第一注油口和第二注油口与轴承的两端直接连通，不需要外接油泵，只需黄油枪对着加油管添加油脂，在电机工作状态下，不需要拆卸端盖可以直接添加油脂，操作方便，省时省力，提高工作效率。

技术研发人员：伊建华,伊可
受保护的技术使用者：金华壹格动力科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13