一种旋转驱动式密封阀体的制作方法

本技术涉及阀门领域，具体涉及一种旋转驱动式密封阀体。

背景技术：

1、应用于航天器高精度姿轨控机动及轨道转移等领域的电推进系统，有着比冲高、寿命长和工作模式精确可调等特点。航天器在轨期间，对推进剂流量有着高精度、宽范围的调控需求。目前，电磁阀、自锁阀、比例阀为电推进的主要流量控制阀门。通常电磁阀、自锁阀结构通用性差、结构差异性大，难以实现电磁阀、自锁阀零件的模块化。

2、为实现电磁阀、自锁阀的模块化，设计一种旋转驱动式密封阀体显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转驱动式密封阀体。

2、本实用新型提供一种旋转驱动式密封阀体，包括：外壳和转子组件；所述外壳为中部设置有第一空腔的中空结构，所述外壳沿其轴向方向分为阀体和阀座；所述阀座设置有将所述第一空腔与外界导通的流体入口和流体出口；所述转子组件设置于所述第一空腔内，其与所述外壳间隙配合；所述转子组件与所述流体出口导向配合，所述转子组件在外部磁场驱动下绕所述外壳的轴向方向转动以打开或关闭所述流体出口。

3、根据本实用新型的一个实施例，所述转子组件包括转子座、永磁体和阀芯，所述转子座与所述阀芯固定连接形成第二空腔；所述永磁体固定于所述第二空腔中，用以带动所述转子座和所述阀芯转动；所述转子座与所述阀芯对所述永磁体形成密封。

4、根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯沿所述外壳的轴向方向设置有向所述阀座延伸的凸轮；所述阀座设置有相应的凸轮槽，以容纳所述凸轮；所述流体出口设置于所述凸轮槽的侧面；所述凸轮用于与所述流体出口导向配合。

5、根据本实用新型的一个实施例，所述凸轮包括两个半径不同的扇形圆柱体；所述凸轮槽为与两个扇形圆柱体匹配的形状，以容纳所述凸轮并提供所述凸轮在所述凸轮槽内的转动空间；所述流体出口设置于所述凸轮槽的切面；所述凸轮向所述流体出口方向转动以关闭所述流体出口，反向转动以打开所述流体出口。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述流体入口设置于所述阀座的侧面。

7、根据本实用新型的一个实施例，所述流体入口设置于所述阀座的端面。

8、根据本实用新型的一个实施例，所述阀体沿其轴向方向设置有向所述第一空腔延伸的第一凸起，所述转子组件设置有相应地的第一内孔，所述第一凸起与所述第一内孔对接以对所述转子组件进行径向及轴向方向的限位。

9、根据本实用新型的一个实施例，所述阀座沿其轴向方向设置有向所述第一空腔延伸的第二凸起，所述转子组件设置有相应的第二内孔，所述第二凸起与所述第二内孔对接以对所述转子组件进行径向及轴向方向的限位。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述外壳为不导磁材料。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述阀体侧面设置有沟槽，所述沟槽用于固定外部磁场驱动部件。

12、根据本实用新型的旋转驱动式密封阀体，阀体与阀座构成完整的密封腔体，转子组件置于独立的密封腔体结构中，与外部的磁场驱动部件实现了分离，解决了电磁阀、自锁阀难以实现零件模块化的问题。

13、应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

技术特征：

1.一种旋转驱动式密封阀体，其特征在于，包括：外壳和转子组件；

2.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述凸轮包括两个半径不同的扇形圆柱体；所述凸轮槽为与两个扇形圆柱体匹配的形状，以容纳所述凸轮并提供所述凸轮在所述凸轮槽内的转动空间；

3.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述流体入口设置于所述阀座的侧面。

4.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述流体入口设置于所述阀座的端面。

5.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述阀体沿其轴向方向设置有向所述第一空腔延伸的第一凸起，所述转子组件设置有相应地的第一内孔，所述第一凸起与所述第一内孔对接以对所述转子组件进行径向及轴向方向的限位。

6.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述阀座沿其轴向方向设置有向所述第一空腔延伸的第二凸起，所述转子组件设置有相应的第二内孔，所述第二凸起与所述第二内孔对接以对所述转子组件进行径向及轴向方向的限位。

7.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述外壳为不导磁材料。

8.根据权利要求1-7任一项所述的密封阀体，其特征在于，所述阀体侧面设置沟槽，所述沟槽用于固定外部磁场驱动部件。

技术总结
本技术提供一种旋转驱动式密封阀体，包括：外壳和转子组件；所述外壳为中部设置有第一空腔的中空结构，所述外壳沿其轴向方向分为阀体和阀座；所述阀座设置有将所述第一空腔与外界导通的流体入口和流体出口；所述转子组件设置于所述第一空腔内，其与所述外壳间隙配合；所述转子组件与所述流体出口导向配合，所述转子组件在外部磁场驱动下绕所述外壳的轴向方向转动以打开或关闭所述流体出口。该密封阀体的阀体与阀座构成完整的密封腔体，转子组件置于独立的密封腔体结构中，与外部的磁场驱动部件实现了分离，解决了电磁阀、自锁阀难以实现零件模块化的问题。

技术研发人员：孙德智,闫旭,郑国辉
受保护的技术使用者：上海蓝箭鸿擎科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14