一种新型高强度铝型材的制作方法

本技术涉及铝合金材料，具体是一种新型高强度铝型材。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材，铝合金建筑型材产品具有重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩槽丰富等优点。

2、现有技术中，通常大多铝合金型材多为空心结构，当铝型材长时间支撑其他物体时，可能会由于的物体的重量导致铝型材变形，同时铝合金受到物体碰撞时边角出也会出现变形，为此我们提出一种新型高强度铝型材来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型高强度铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种新型高强度铝型材，包括铝合金型材，所述铝合金型材的内壁放置有两组对称设置的支撑块，所述支撑块的一侧开设有螺纹槽，所述铝合金型材内放置有支撑杆，所述支撑杆的两端固定连接有圆球，所述圆球与铝合金型材的内壁转动连接，所述圆球的表面开设有通孔，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿铝合金型材的内壁与圆球的表面相抵，所述铝合金型材的上表面穿设有连接杆，所述连接杆的底端与位于上方的圆球固定连接，所述支撑杆的表面开设有两个螺纹孔，所述铝合金型材的内壁穿设有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端与螺纹孔螺纹连接。

3、优选的，所述连接杆的上端开设有梅花槽，所述连接杆位于铝合金型材的上表面中心位置。

4、优选的，两个所述螺纹孔对称设置，其中一个所述螺纹孔与两个通孔平行设置。

5、优选的，所述螺纹杆与圆球表面相靠近的一侧为半圆形，所述螺纹杆的直径小于通孔的直径。

6、优选的，所述支撑块为金属设置，所述支撑块的长度与铝合金型材的长度一致。

7、本实用新型通过改进在此提供一种新型高强度铝型材，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

8、其一：本实用新型，通过设置支撑杆、圆球配合螺纹杆，当支撑杆转动时可以带动两个圆球转动，当圆球的表面与螺纹杆相抵时螺纹杆配合支撑块能够形成支撑力，避免铝合金型材产生变形，起到了稳固的作用，当圆球上的通孔转动到与螺纹杆平行时，通孔能够起到让位的作用，方便用户将螺纹杆转动进通孔内，方便用户将支撑块取下来，便于用户对铝合金型材进行裁剪，防止切割片与支撑块刚性接触，提高切割片的使用寿命。

9、其二：本实用新型，通过设置螺纹孔配合旋紧螺栓，当旋紧螺栓与螺纹孔螺纹连接时，能够起到限位作用，防止支撑杆转动位置，方便圆球的表面与螺纹杆相抵再一起，避免螺纹杆带动支撑块左右移动位置。

技术特征：

1.一种新型高强度铝型材，包括铝合金型材(1)，其特征在于：所述铝合金型材(1)的内壁放置有两组对称设置的支撑块(2)，所述支撑块(2)的一侧开设有螺纹槽(3)，所述铝合金型材(1)内放置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的两端固定连接有圆球(5)，所述圆球(5)与铝合金型材(1)的内壁转动连接，所述圆球(5)的表面开设有通孔(6)，所述螺纹槽(3)内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿铝合金型材(1)的内壁与圆球(5)的表面相抵，所述铝合金型材(1)的上表面穿设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端与位于上方的圆球(5)固定连接，所述支撑杆(4)的表面开设有两个螺纹孔(9)，所述铝合金型材(1)的内壁穿设有旋紧螺栓(10)，所述旋紧螺栓(10)的另一端与螺纹孔(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：所述连接杆(8)的上端开设有梅花槽(11)，所述连接杆(8)位于铝合金型材(1)的上表面中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：两个所述螺纹孔(9)对称设置，其中一个所述螺纹孔(9)与两个通孔(6)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：所述螺纹杆(7)与圆球(5)表面相靠近的一侧为半圆形，所述螺纹杆(7)的直径小于通孔(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型高强度铝型材，其特征在于：所述支撑块(2)为金属设置，所述支撑块(2)的长度与铝合金型材(1)的长度一致。

技术总结
本技术涉及铝合金材料技术领域，具体是一种新型高强度铝型材，包括铝合金型材，所述铝合金型材的内壁放置有两组对称设置的支撑块，所述支撑块的一侧开设有螺纹槽，所述铝合金型材内放置有支撑杆，所述支撑杆的两端固定连接有圆球，本技术能够通过设置支撑杆、圆球配合螺纹杆，当支撑杆转动时可以带动两个圆球转动，当圆球的表面与螺纹杆相抵时螺纹杆配合支撑块能够形成支撑力，避免铝合金型材产生变形，起到了稳固的作用，当圆球上的通孔转动到与螺纹杆平行时，通孔能够起到让位的作用，方便用户将螺纹杆转动进通孔内，方便用户将支撑块取下来，便于用户对铝合金型材进行裁剪，防止切割片与支撑块刚性接触，提高切割片的使用寿命。

技术研发人员：胡正林
受保护的技术使用者：安徽智博工业铝型材科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15