一种可换模板的轴承座的制作方法

文档序号:34923873发布日期:2023-07-28 03:51阅读:15来源:国知局
一种可换模板的轴承座的制作方法

本技术涉及轴承座领域,特别涉及一种可换模板的轴承座。


背景技术:

1、转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,现有轴承座在使用时,两侧均为连通状态,在使用时,由于轴承上使用润滑油会使得大量的灰尘会进入且附着在轴承上,导致其不方便进行清理,使用久后影响轴承的正常使用,轴承的使用寿命大大降低,且在轴承安装上后没有限位机构对其位置进行限制,造成轴承在使用时稳定性较差,影响使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可换模板的轴承座,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可换模板的轴承座,包括:

3、底座,所述底座的两侧均设置有安装孔,所述底座的顶端固定连接有轴承座本体;

4、所述轴承座本体的顶端设置有顶盖,所述轴承座本体的内侧设置有内槽,所述内槽的内侧设置有轴承本体,所述顶盖设置于轴承本体的顶端;

5、所述顶盖包括弧形板、后挡板、底部横板和侧板,所述弧形板设置于轴承本体的上方,所述后挡板设置于轴承本体的后端。

6、优选的,所述侧板对称设置有两个且分别固定连接于弧形板的两侧,所述侧板的内侧设置有第二螺纹孔,所述底部横板固定连接于后挡板的底端。

7、优选的,所述轴承座本体的顶端对称设置有多个第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对应设置。

8、优选的,所述底座的内侧设置有滑槽,所述滑槽与底部横板相互对应设置,所述底部横板滑动连接于滑槽的内侧。

9、优选的,所述轴承座本体后侧的对称两侧均设置有限位槽,所述后挡板的对称两侧均固定连接有限位板,所述限位板与限位槽相互对应设置,所述限位板滑动连接于限位槽的内侧。

10、优选的,所述弧形板的底端固定连接有防滑垫,所述防滑垫设置于轴承本体的顶端,所述顶盖的内侧设置有通槽,所述通槽与轴承本体相互对应设置。

11、本实用新型的技术效果和优点:

12、(1)本实用新型通过设置轴承座本体和顶盖,弧形板可设置于轴承座本体的顶端,后挡板可设置于轴承座本体的后侧,轴承座本体的内侧设置有内槽,能有效将轴承本体限位于内槽的内侧,同时弧形板底端设置的防滑垫能有效对轴承本体进行限位压紧,便于对轴承本体进行防护工作,还能有效防止灰尘的进入,提高轴承本体使用的清洁度,增加了轴承本体的使用寿命;

13、(2)本实用新型通过设置滑槽和限位槽,滑槽与后挡板相互对应设置,后挡板的前侧对称两端均固定连接有限位板,限位板与限位槽相互对应设置,能有效将顶盖限位于滑槽的内侧,同时限位板的设置能有效起到了对顶盖的固定效果,提高安装的稳定性。



技术特征:

1.一种可换模板的轴承座,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可换模板的轴承座,其特征在于,所述侧板(34)对称设置有两个且分别固定连接于弧形板(31)的两侧,所述侧板(34)的内侧设置有第二螺纹孔(341),所述底部横板(33)固定连接于后挡板(32)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种可换模板的轴承座,其特征在于,所述轴承座本体(2)的顶端对称设置有多个第一螺纹孔(22),所述第一螺纹孔(22)与第二螺纹孔(341)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种可换模板的轴承座,其特征在于,所述底座(1)的内侧设置有滑槽(12),所述滑槽(12)与底部横板(33)相互对应设置,所述底部横板(33)滑动连接于滑槽(12)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种可换模板的轴承座,其特征在于,所述轴承座本体(2)后侧的对称两侧均设置有限位槽(23),所述后挡板(32)的对称两侧均固定连接有限位板(35),所述限位板(35)与限位槽(23)相互对应设置,所述限位板(35)滑动连接于限位槽(23)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种可换模板的轴承座,其特征在于,所述弧形板(31)的底端固定连接有防滑垫(36),所述防滑垫(36)设置于轴承本体(4)的顶端,所述顶盖(3)的内侧设置有通槽(37),所述通槽(37)与轴承本体(4)相互对应设置。


技术总结
本技术公开了一种可换模板的轴承座,包括底座,轴承座本体的顶端设置有顶盖,轴承座本体的内侧设置有内槽,内槽的内侧设置有轴承本体,顶盖设置于轴承本体的顶端,顶盖包括弧形板、后挡板、底部横板和侧板,弧形板设置于轴承本体的上方,后挡板设置于轴承本体的后端。本技术通过设置轴承座本体和顶盖,弧形板可设置于轴承座本体的顶端,后挡板可设置于轴承座本体的后侧,轴承座本体的内侧设置有内槽,能有效将轴承本体限位于内槽的内侧,同时弧形板底端设置的防滑垫能有效对轴承本体进行限位压紧,便于对轴承本体进行防护工作,还能有效防止灰尘的进入,提高轴承本体使用的清洁度,增加了轴承本体的使用寿命。

技术研发人员:林玉干,邓冠球,牛可可,韦宏升
受保护的技术使用者:广州市弘创精密机械设备有限公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/13
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