多功能排汽疏水面板的制作方法

本技术属于阀门，涉及多功能排汽疏水面板。

背景技术：

1、目前核电通风系统中卸压使用的最多的是余压阀和重力卸压阀，该两种阀门均是自驱动（重力）关闭，随着房间或管路的压力波动自动调整开度，不能满足压水堆核电站房间的疏水、卸压、保温、防火和防龙卷风多种要求。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本实用新型提供多功能排汽疏水面板，解决了现有卸压用阀门不能同时满足压水堆核电站房间疏水、卸压、保温、防火和防龙卷风等多种要求的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种多功能排汽疏水面板，包括框架，框架与墙体的预埋件焊接；面板分为左右对称的两部分并在框架内部两侧通过合页固定；格兰栅固定在框架外侧；阀座固定在墙体的预埋件上；密封圈固定于阀座内部，位于阀座与面板之间；

3、所述面板包括阀体，阀座密封圈固定在阀体内侧，和阀板紧密贴合；第一轴、第二轴、第三轴分别与阀体的两侧转动连接；第一轴固定连接阀板；第三轴和第二轴之间通过齿轮组件连接传动；第二轴与第一轴之间通过连杆机构连接传动；第三轴通过传动件与浮球组件的连杆横向转动连接。

4、进一步地，所述齿轮组件的大齿轮固定安装在第三轴上，小齿轮固定在第二轴上，大齿轮与小齿轮啮合。

5、进一步地，所述浮球组件包括连杆，连杆一端与固定在第三轴上的传动件通过销轴横向转动连接，连杆另一端与调整杆螺纹连接；连接件上端与调整杆固定连接，连接件下端与浮球的上端中心处转动连接。

6、进一步地，所述阀板包括板，板为折弯件；板内部填充有保温棉；连接件位于阀板中心偏上，连接件中心设有轴孔；盖固定于板的保温棉填充孔上。

7、进一步地，还包括卷簧组件，卷簧组件一端固定在阀体上，卷簧组件另一端与第三轴固定连接；

8、所述卷簧组件包括连接板，连接板固定在阀体上并通过螺栓螺母与卷簧连接；卷簧通过夹紧机构固定在第三轴上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、结构简单，动作灵活，在房间积水达到一定深度前自动开启进行疏水；在房间内外压差达到一定压强时面板打开；采用隔热防水设计；多功能排汽疏水面板还可作为防火屏障；多功能排汽疏水面板在龙卷风风压和飞射物撞击效应下保持结构完整性；多功能排汽疏水面板采用双门对开设计，两个疏水面板在需要通风或检修时可人工打开。

技术特征：

1.一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，包括框架（1），框架（1）与墙体（8）的预埋件焊接；面板（2）分为左右对称的两部分并在框架（1）内部两侧通过合页（4）固定；格兰栅（5）固定在框架（1）外侧；阀座（7）固定在墙体（8）的预埋件上；密封圈（6）固定于阀座（7）内部，位于阀座（7）与面板（2）之间；

2.根据权利要求1所述的一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，所述齿轮组件（2-3）的大齿轮固定安装在第三轴（2-9）上，小齿轮固定在第二轴（2-8）上，大齿轮与小齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，所述浮球组件（2-5）包括连杆（4-1），连杆（4-1）一端与固定在第三轴（2-9）上的传动件通过销轴横向转动连接，连杆（4-1）另一端与调整杆（4-2）螺纹连接；连接件（4-3）上端与调整杆（4-2）固定连接，连接件（4-3）下端与浮球（4-4）的上端中心处转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，所述阀板（2-2）包括板（3-1），板（3-1）为折弯件；板（3-1）内部填充有保温棉（3-2）；连接件（3-3）位于阀板（2-2）中心偏上，连接件（3-3）中心设有轴孔；盖（3-4）固定于板（3-1）的保温棉填充孔上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能排汽疏水面板，其特征在于，还包括卷簧组件（2-10），卷簧组件（2-10）一端固定在阀体（2-1）上，卷簧组件（2-10）另一端与第三轴（2-9）固定连接；

技术总结
本技术公开了一种多功能排汽疏水面板，包括框架，框架与墙体的预埋件焊接；面板分为左右对称的两部分并在框架内部两侧通过合页固定；格兰栅固定在框架外侧；阀座固定在墙体的预埋件上；密封圈固定于阀座内部，位于阀座与面板之间。本技术解决了现有卸压用阀门不能同时满足压水堆核电站房间疏水、卸压、保温、防火和防龙卷风等多种要求的问题。

技术研发人员：张庆涛,刘文武,罗伟强
受保护的技术使用者：石家庄先楚核能装备股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13