本技术涉及纺织设备,尤其是涉及一种油轮感应器支架。
背景技术:
1、纺织机器的性能影响着纺织效率的纺织质量,现有的纺织机器包括日本tmt-1500常温热箱机型,此机型中安装有盖板、油轮以及油轮传感器,原装的机型将油轮传感器安装在油轮背离盖板一侧,用于感应邮轮转速,在实际生产中,操作人员发现油轮传感器经常失效,检测不到油轮转速,机台就会报警,然后只能在停机更换新的传感器,增加了维修成本,降低了生产效率,而失效的原因是,油轮转动会向背离盖板的方向横移,从而会磨损或撞坏感应器的探头。现有的支架还存在以下问题:1)不同位置的油轮尺寸不一,现有的感应器支架不可调节,通用性差,无法调整到合适的位置以提高感应的准确性;2)感应器导线连接结束后,只能通过胶布等形式进行集束,油轮附近常会有油污,油污滴落到导线上,容易损坏导线,现有的支架并未起到集束和保护导线的作用。因此,亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。
技术实现思路
1、鉴于上述不足,本实用新型目的是提供一种油轮感应器支架,将感应器安装在油轮和盖板之间,防止油轮磨损或撞坏感应器的探头,且安装座可调节感应器的位置,使得感应结果更加准确,并通过穿线管将导线进行集束保护。
2、为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种油轮感应器支架,其特征在于,包括可拆卸设置于盖板上的固定板、可调节设置于所述固定板上的用于安装感应器的安装座,所述感应器位于所述油轮与所述盖板之间,所述安装座上沿其长度方向设有穿线管,所述固定板上端设有挡板。
4、作为优选的技术方案,所述安装座包括安装底板、安装竖板,所述安装底板与所述安装竖板相连成l形的一体结构,所述感应器设于所述安装底板的上表面,所述安装竖板上设有调节螺栓,所述安装竖板通过所述调节螺栓与所述固定板连接。
5、作为优选的技术方案,所述固定板下部沿其长度方向对称设有2个第一调节孔,所述调节螺栓的一端穿过所述安装竖板,并进入所述第一调节孔中。
6、作为优选的技术方案,所述固定板上部沿其宽度方向对称设有2个第二调节孔。
7、作为优选的技术方案,所述挡板与所述固定板相连成一体结构,所述一体结构为倒l形。
8、作为优选的技术方案,所述安装竖板上沿其长度方向设有沿其高度方向贯穿的过线槽,所述过线槽的一端设有开口。
9、作为优选的技术方案,所述挡板上对称设有2个沿其高度方向贯穿的过线孔。
10、作为优选的技术方案,所述第一调节孔为竖向腰形孔,所述第二调节孔为横向腰形孔。
11、作为优选的技术方案,所述穿线管的材质为不锈钢管。
12、本实用新型的有益效果是:
13、1)感应器位于油轮与盖板之间,这样油轮向背离盖板方向运动时不会与感应器接触,避免磨损或撞坏感应器探头,且安装座可调节,从而调节感应器的位置来提高感应的准确度性,穿线管能够将导线进行集束保护,延长使用寿命。
14、2)优选的,安装座结构简单,便于安装和拆卸,固定效果好。
15、2)优选的,调节孔与调节螺栓配合,简单易于操作,便于调节感应器的位置。
16、3)优选的,过线槽便于导线进行过线进入穿线管中。
17、4)优选的,挡板防止物体下落撞坏感应器,并未感应器上的导线提供过线孔,便于连接导线。
18、5)优选的,腰形结构简单,调节方便。
19、6)优选的,不锈钢管耐腐蚀性强。
1.一种油轮感应器支架,其特征在于,包括可拆卸设置于盖板上的固定板、可调节设置于所述固定板上的用于安装感应器的安装座,所述感应器位于所述油轮与所述盖板之间,所述安装座上沿其长度方向设有穿线管,所述固定板上端设有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述安装座包括安装底板、安装竖板,所述安装底板与所述安装竖板相连成l形的一体结构,所述感应器设于所述安装底板的上表面,所述安装竖板上设有调节螺栓,所述安装竖板通过所述调节螺栓与所述固定板连接。
3.根据权利要求2所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述固定板下部沿其长度方向对称设有2个第一调节孔,所述调节螺栓的一端穿过所述安装竖板,并进入所述第一调节孔中。
4.根据权利要求3所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述固定板上部沿其宽度方向对称设有2个第二调节孔。
5.根据权利要求1所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述挡板与所述固定板相连成一体结构,所述一体结构为倒l形。
6.根据权利要求2所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述安装竖板上沿其长度方向设有沿其高度方向贯穿的过线槽,所述过线槽的一端设有开口。
7.根据权利要求1所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述挡板上对称设有2个沿其高度方向贯穿的过线孔。
8.根据权利要求4所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述第一调节孔为竖向腰形孔,所述第二调节孔为横向腰形孔。
9.根据权利要求1所述的一种油轮感应器支架,其特征在于,所述穿线管的材质为不锈钢管。