一种连接结构及火箭连接器的制作方法

本技术涉及气路连接器，特别是涉及一种连接结构及火箭连接器。

背景技术：

1、气路连接器应用于火箭发射，是地面供气系统与火箭供气系统之间的连接接口设备。连接器与箭上接口整体对接时，需要气路连接器能可靠输送氮气、氦气、空气等高压气体，直至火箭起飞且气路连接器脱落。也就是说，火箭起飞时，气路连接器中的供气管路仍然对火箭供气系统进行供气。在火箭起飞之后，随着气路连接器的脱落，地面供气系统停止向供气管路供气。

2、当连接器与箭上接口分离时，供气通路仍有高压气体流动，分离时刻由于高压气体喷射产生的气动作用力会加剧气路连接器的分离运动，使得气路连接器的运动轨迹失控，存在气路连接器脱落安全隐患。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出一种连接结构及火箭连接器。本实用新型提出的连接结构或连接器与箭上插头分离后，能够实现自密封，消除了气路连接器脱落后因高压气体的冲击而造成的运动轨迹失控。

2、本实用新型的一方面提供了一种连接结构，至少包括壳体和阀芯；所述壳体包括进气口、出气口、以及设置在所述壳体内部的自密封阀座；所述自密封阀座与所述壳体靠近所述出气口的一侧形成第一腔体；所述第一腔体内靠近所述自密封阀座的位置设有限位座，所述限位座轴向开设通孔；所述限位座径向一侧固定在所述壳体内壁，另一侧与所述壳体内壁间隔设置，形成与所述出气口连通的气体通路；所述阀芯一端穿过所述通孔靠近所述出气口设置，另一端用于与所述自密封阀座靠近所述进气口的一侧接触形成密封面；外力从所述出气口侧推动所述阀芯远离所述自密封阀座，使所述气体通路与所述进气口连通。

3、在一个实施例中，所述阀芯包括阀杆和阀头；所述阀杆穿过所述自密封阀座和所述限位座通孔且靠近所述出气口设置；所述阀头靠近所述进气口设置，用于与所述自密封阀座接触形成密封面。

4、在一个实施例中，所述阀杆远离所述通孔且靠近所述出气口的一侧设有卡簧；所述卡簧的外径大于所述通孔直径。

5、在一个实施例中，所述限位座的通孔内壁设有密封圈；所述密封圈与所述阀杆外壁之间形成密封面。

6、在一个实施例中，所述壳体直径＞所述自密封阀座直径＞所述通孔直径。

7、在一个实施例中，所述自密封阀座用于与所述阀头对接的位置为楔形面；所述自密封阀座远离所述阀头的一侧向所述壳体过渡形成第一斜面，所述限位座轴向靠近所述自密封阀座的一侧为第二斜面；所述第二斜面与所述第一斜面基本平行。

8、在一个实施例中，所述气体通路为腰型孔。

9、在一个实施例中，所述进气口采用密封锥管螺纹。

10、在一个实施例中，所述限位座靠近所述出气口的位置设有供箭上插头安装的接口；箭上插头与所述接口连接安装到位后，所述阀芯与所述自密封阀座分离，使所述气体通路与所述进气口连通。

11、本实用新型的另一个方面还提供了一种火箭连接器，包括上述任意一项实施例所述的连接结构。

12、本实用新型实施例提出的一种连接结构及火箭连接器，在与箭上插头脱离后，能够借助高压气体的冲击力实现自密封，从而彻底消除了连接器脱落运动轨迹失控问题，提高了气路连接器的使用安全性。

13、在阅读具体实施方式并且在查看附图之后，本领域的技术人员将认识到另外的特征和优点。

技术特征：

1.一种连接结构，其特征在于，至少包括壳体和阀芯；

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述阀芯包括阀杆和阀头；所述阀杆穿过所述自密封阀座和所述限位座通孔且靠近所述出气口设置；所述阀头靠近所述进气口设置，用于与所述自密封阀座接触形成密封面。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述阀杆远离所述通孔且靠近所述出气口的一侧设有卡簧；所述卡簧的外径大于所述通孔直径。

4.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述限位座的通孔内壁设有密封圈；所述密封圈与所述阀杆外壁之间形成密封面。

5.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述壳体直径＞所述自密封阀座直径＞所述通孔直径。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述自密封阀座用于与所述阀头对接的位置为楔形面；

7.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述气体通路为腰型孔。

8.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述进气口采用密封锥管螺纹。

9.根据权利要求1至8任一项所述的连接结构，其特征在于，所述限位座靠近所述出气口的位置设有供箭上插头伸入的接口；箭上插头安装到位后，所述阀芯与所述自密封阀座分离，使所述气体通路与所述进气口连通。

10.一种火箭连接器，用于与箭上插头连接，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述连接结构。

技术总结
本技术提供的一种连接结构及火箭连接器包括壳体和阀芯。壳体包括进气口、出气口、以及设置在所述壳体内部的自密封阀座；所述自密封阀座与所述壳体靠近所述出气口的一侧形成第一腔体；所述第一腔体靠近所述自密封阀座的位置设有限位座，所述限位座轴向开设通孔；所述限位座径向一侧固定在所述壳体内壁，另一侧与所述壳体内壁间隔设置，形成与所述出气口连通的气体通路；所述阀芯一端穿过所述通孔靠近所述出气口设置，另一端用于与所述自密封阀座靠近所述进气口的一侧接触形成密封面；外力从所述出气口侧推动所述阀芯远离所述自密封阀座，使所述气体通路与所述进气口连通。外力消失后，所述阀芯在高压气的压力作用下与自密封阀座接触形成密封面。

技术研发人员：赵立乔,赵艳龙,邱靖宇,闫贞萍,刘芸汶
受保护的技术使用者：陕西蓝箭航天技术有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13