一种管道工程用衔接加固装置的制作方法

本技术涉及管道工程，具体为一种管道工程用衔接加固装置。

背景技术：

1、随着社会经济的快速发展，建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程，包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程，管道工程在广义上还包括器材和设备供应，管道线路工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站，构成管道运输线路的工程，是管道工程的主体，而针对管道工程中的管道连接通常需要一种具备衔接加固的装置用以便于管道的连接和加固。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的管道工程在对管道进行连接时，通常需要人工进行手动操作进行连接安装，而这种方法在进行操作时对于管道的连接较为不便且安装的效率低下费时费力；

4、2、现有的管道连接通常使用法兰连接的方法因此管道工程在对管道进行安装连接完成后，通常便是完成安装工作，而对于这种简单的安装连接方式会使得管道在使用时出现一定的泄漏且使用时间长会出现连接处脱落的风险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道工程用衔接加固装置，解决了现今存在的管道工程在对管道进行连接时费时费力且对于管道连接处不具备加固结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道工程用衔接加固装置，包括底座，所述底座的下方一侧固定安装有万向轮，所述万向轮的内部一侧固定连接有锁紧踏板，所述底座的上部表面一侧固定安装有立板，所述立板的内部固定安装有内腔，所述内腔的内部固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧固定连接有横板，所述横板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧传动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧固定连接有连接器，所述连接器的一侧固定连接有第三螺杆，所述连接器的外部固定安装有隔板，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的下方固定安装有连接件，所述连接件的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部设置有加固件，所述横板的下方固定安装有固定架，所述加固件的表面固定安装有垫片，所述加固件的上方内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定板的内部固定安装有卡槽，所述卡槽的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一侧固定安装有顶板，所述加固件的内部开设有凹槽，所述凹槽的上方一侧固定安装有密封圈，所述立板的上部表面固定安装有第二电机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下方表面四角固定安装有万向轮，所述万向轮的内部固定安装有锁紧踏板，所述底座的上部表固定安装有立板，所述立板之间滑动连接有横板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的内部固定安装有内腔，所述第一螺杆与内腔固定连接，所述第一螺杆与第二电机传动连接，所述横板的两端固定安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套与第一螺杆螺纹连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的内部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆与第三螺杆之间固定连接有连接器，所述第二螺杆与第三螺杆为镜像安装。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺杆和第三螺杆的表面均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与连接件固定安装。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固件与卡槽卡接，所述卡槽的两侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与固定板螺纹连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固件的内部固定安装有凹槽，所述凹槽与管道连接处卡接，所述凹槽的上方两侧设置有密封圈，所述密封圈与加固件固定安装

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道工程用衔接加固装置，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型提供了一种管道工程用衔接加固装置，通过在底座的下方安装的万向轮，通过万向轮将装置移动至合适的位置后，通过在万向轮的内部安装的锁紧踏板便可将装置进行固定，而通过在立板之间滑动连接的横板以及在横板下方固定安装的固定架，通过将管道置于固定架的表面后，通过启动第二电机带动第一螺杆转动，便可使得第一螺纹套和横板带动固定架表面的管道与被连接的管道处于合适的位置后，通过移动装置便可对两个管道进行连接，因此本装置在进行使用对于管道的连接安装更为简单方便且更为省时省力。

11、2、本实用新型提供了一种管道工程用衔接加固装置，通过在横板的内部固定安装的第一电机，当两个管道完成连接安装后，通过启动第一电机带动第二螺杆转动，由于第二螺杆和第三螺杆镜像安装，故而第二螺杆通过连接器带动第三螺杆往相反方向转动，通过两者的转动便可使得第二螺纹套通过连接件带动固定板内部卡接的加固件向管道连接处运动，从而使得加固件内部的凹槽与管道连接处进行卡接后，通过固定螺栓便可将管道连接处进行加固，同时通过反转锁紧螺栓使得顶板离开加固件表面的垫片后，通过反转第一电机便可使得加固件离开固定板，从而便可完成对管道连接处的衔接加固，进一步的避免管道在后续使用中出现泄漏和脱落的风险。

技术特征：

1.一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的下方一侧固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的内部一侧固定连接有锁紧踏板(3)，所述底座(1)的上部表面一侧固定安装有立板(4)，所述立板(4)的内部固定安装有内腔(5)，所述内腔(5)的内部固定安装有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的一侧固定连接有横板(8)，所述横板(8)的内部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一侧传动连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的一侧固定连接有连接器(11)，所述连接器(11)的一侧固定连接有第三螺杆(12)，所述连接器(11)的外部固定安装有隔板(13)，所述第二螺杆(10)的表面螺纹连接有第二螺纹套(14)，所述第二螺纹套(14)的下方固定安装有连接件(15)，所述连接件(15)的一侧固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内部设置有加固件(17)，所述横板(8)的下方固定安装有固定架(18)，所述加固件(17)的表面固定安装有垫片(19)，所述加固件(17)的上方内部螺纹连接有固定螺栓(20)，所述固定板(16)的内部固定安装有卡槽(21)，所述卡槽(21)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(22)，所述锁紧螺栓(22)的一侧固定安装有顶板(23)，所述加固件(17)的内部开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的上方一侧固定安装有密封圈(25)，所述立板(4)的上部表面固定安装有第二电机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：所述底座(1)的下方表面四角固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的内部固定安装有锁紧踏板(3)，所述底座(1)的上部表固定安装有立板(4)，所述立板(4)之间滑动连接有横板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：所述立板(4)的内部固定安装有内腔(5)，所述第一螺杆(6)与内腔(5)固定连接，所述第一螺杆(6)与第二电机(26)传动连接，所述横板(8)的两端固定安装有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)与第一螺杆(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：所述横板(8)的内部一侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一侧固定连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)与第三螺杆(12)之间固定连接有连接器(11)，所述第二螺杆(10)与第三螺杆(12)为镜像安装。

5.根据权利要求1所述的一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：所述第二螺杆(10)和第三螺杆(12)的表面均螺纹连接有第二螺纹套(14)，所述第二螺纹套(14)与连接件(15)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：所述加固件(17)与卡槽(21)卡接，所述卡槽(21)的两侧设置有锁紧螺栓(22)，所述锁紧螺栓(22)与固定板(16)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道工程用衔接加固装置，其特征在于：所述加固件(17)的内部固定安装有凹槽(24)，所述凹槽(24)与管道连接处卡接，所述凹槽(24)的上方两侧设置有密封圈(25)，所述密封圈(25)与加固件(17)固定安装。

技术总结
本技术属于管道工程技术领域，尤其为一种管道工程用衔接加固装置，包括底座，底座的下方一侧固定安装有万向轮，万向轮的内部一侧固定连接有锁紧踏板，底座的上部表面一侧固定安装有立板，立板的内部固定安装有内腔，内腔的内部固定安装有第一螺杆，第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的一侧固定连接有横板，横板的内部固定安装有第一电机，第一电机的一侧传动连接有第二螺杆，第二螺杆的一侧固定连接有连接器，连接器的一侧固定连接有第三螺杆，连接器的外部固定安装有隔板，第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹套。本技术通过多组螺杆以及其他零部件之间的联动使得管道的衔接加固更为便捷方便，从而省时省力。

技术研发人员：刘文全,陈伟,张硕
受保护的技术使用者：保定国巍管道工程有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/12