本技术涉及翻板阀,尤其涉及一种大口径的翻板阀。
背景技术:
1、随着工业、制造业的兴起,各种各样的设备应运而生,对不同种类的产品进行加工、制造工作,故此类设备对加工后的物料需要进行排出操作,则下料口处均设置有下料阀,且多是抽屉式的阀,同时,阀板容易有残留,且现有的翻板阀,人们对其进行水平抽提时,会造成带料动作,物料在设备上会有残留,同时由于阀板抽取,同样规格的抽屉式阀门,尺寸为600*1200,使得其需要占用比较大的空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有的翻板阀,人们对其进行水平抽提时,会造成带料动作,物料在设备上会有残留,同时由于阀板抽取,同样规格的抽屉式阀门,尺寸为600*1200,使得其需要占用比较大的空间的缺点,而提出的一种大口径的翻板阀。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种大口径的翻板阀,包括:底座,所述底座的内侧顶端安装有阀体机构,且阀体机构包括有固定柱,所述固定柱的外壁活动连接有活动翻板,所述底座的内壁处安装有承载架,且承载架通过滑柱与底座相连接,所述承载架的外壁连接有连接杆,且连接杆的另一端安装有连接件,所述承载架的相对面上方固定有活动板,且承载架的相对面下方安装有固定框,所述固定框的内侧镶嵌有滤网,所述活动板的表面开设有滑槽,所述活动翻板的底端连接有滑块,且滑块与滑槽之间为滑动连接。
4、优选的,所述底座的顶部通过螺栓连接有设备本体,且底座的顶端开设有下料口。
5、优选的,所述底座的外壁连接有固定座,且固定座的后方安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与连接件相连接。
6、优选的,所述活动翻板的长度为600mm,且活动翻板通过轴体与固定柱构成活动结构。
7、优选的,所述承载架通过连接杆、连接件、电动推杆与底座构成移动结构,且底座的外壁开设有与连接杆相匹配的通槽。
8、优选的,所述滑槽的内侧呈倾斜状分布,且滑槽通过开槽与活动板构成一体化结构。
9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型中,该翻板阀进行工作时,活动翻板的长度为600mm,且其为中间对开,使得其开启后,下料迅速干净,不会出现存料的现象,同时,由于动作部分在阀体内部,故翻板阀占取空间小,仅需600*600的活动空间,并且由于该活动翻板底端的滑块能够沿着内侧呈倾斜状结构的滑槽进行滑动,使得滑块越来越伸入滑槽的内侧,故能够对活动翻板进行牵引操作,便于其完成开启工作。
1.一种大口径的翻板阀,包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内侧顶端安装有阀体机构(3),且阀体机构(3)包括有固定柱(301),所述固定柱(301)的外壁活动连接有活动翻板(302),所述底座(1)的内壁处安装有承载架(5),且承载架(5)通过滑柱(8)与底座(1)相连接,所述承载架(5)的外壁连接有连接杆(9),且连接杆(9)的另一端安装有连接件(12),所述承载架(5)的相对面上方固定有活动板(4),且承载架(5)的相对面下方安装有固定框(6),所述固定框(6)的内侧镶嵌有滤网(7),所述活动板(4)的表面开设有滑槽(15),所述活动翻板(302)的底端连接有滑块(14),且滑块(14)与滑槽(15)之间为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径的翻板阀,其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有设备本体(2),且底座(1)的顶端开设有下料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径的翻板阀,其特征在于:所述底座(1)的外壁连接有固定座(10),且固定座(10)的后方安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端与连接件(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径的翻板阀,其特征在于:所述活动翻板(302)的长度为600mm,且活动翻板(302)通过轴体与固定柱(301)构成活动结构。
5.根据权利要求1所述的一种大口径的翻板阀,其特征在于:所述承载架(5)通过连接杆(9)、连接件(12)、电动推杆(13)与底座(1)构成移动结构,且底座(1)的外壁开设有与连接杆(9)相匹配的通槽。
6.根据权利要求1所述的一种大口径的翻板阀,其特征在于:所述滑槽(15)的内侧呈倾斜状分布,且滑槽(15)通过开槽与活动板(4)构成一体化结构。