一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机的制作方法

本技术涉及下桥管开裂止漏修复的，特别是涉及一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机。

背景技术：

1、炼焦炉用于使煤炭化以生产焦炭，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，焦炉下桥管长时间使用后容易出现开裂的情况，开裂后烟雾泄漏对环境污染，需要对其止漏修复，目前在现有技术cn201821494162.5中，该装置包括丝杠、定向块、丝杠套管、旋压手柄、门字框、止漏压块和活动钢底座，所述活动钢底座的上侧设置有门字框，门字框的两端分别通过活动插销与活动钢底座可拆卸连接，门字框上安装有丝杠，丝杠的上端安装有旋压手柄，门字框的内侧于丝杠上安装有丝杠套管，丝杠套管上安装有与门字框相配合滑动设置的定向块，丝杠的下端安装有止漏压块；

2、但该装置使用时发现，对于直径较大的管路止漏修复，该装置使用便利性较差，并且止漏修复的操作较为复杂，降低了工作效率，因此提出一种便于对大直径管道止漏修复，降低操作难度的止漏修复机。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高修复机对不同大直径管道止漏修复的便利性，降低修复的操作难度，提高工作效率的焦炉下桥管开裂在线止漏修复机。

2、本实用新型的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，包括罐体、密封盖和控制箱，密封盖连通设置在罐体外侧壁上部，控制箱顶端与罐体底端连接，控制箱内设置有腔室，罐体底端设置有开口，腔室与罐体底端开口相通；还包括充气装置、打磨装置、排放管、第一活塞、连接杆、弹簧和拉手，罐体外侧壁设置有充气装置，充气装置用于对罐体内充气，排放管顶端与控制箱底端连接，并且排放管与腔室内相通，第一活塞滑动安装在腔室内，并且第一活塞对罐体底端开口封堵，连接杆滑动安装在控制箱上，连接杆右端与第一活塞外侧壁连接，弹簧配合套装在连接杆外侧壁上，拉手安装在连接杆左端，打磨装置安装在罐体顶端，打磨装置用于的管道打磨；通过密封盖将堵漏剂放入罐体内部，通过充气装置对罐体内充气增压，当需要对下桥管开裂位置修复时，人员抓取罐体通过打磨装置将开裂区域的管壁打磨除垢处理，之后将排放管底端朝向开裂处，之后向左拉动拉手带动连接杆移动，使连接杆带动第一活塞在腔室内向左滑动，从而使第一活塞将罐体底端开口开启，进而使罐体内的堵漏剂在压力作用下通过排放管排出至开裂处，当修补完成后，通过弹簧推动第一活塞向右滑动复位，提高修复机对不同大直径管道止漏修复的便利性，降低修复机的操作难度，提高工作效率。

3、优选的，所述充气装置包括气筒、气管、单向排气阀、单向进气阀、第二活塞和拉杆，气筒安装在罐体外侧壁上，气筒底端设置有开口，气管连通设置在气筒顶端，气管输出端连通设置在罐体上部，单向进气阀连通设置在气筒上部外侧壁上，第二活塞上下滑动设置在气筒内部，拉杆安装在第二活塞底端；当需要对罐体内充气时，抓取拉杆带动第二活塞上下往复滑动，第二活塞向下移动后通过单向进气阀将室外空气抽取至气筒内上部，当第二活塞向上移动时，第二活塞将气筒上部的空气通过气管和单向排气阀输送至罐体内部如此往复，提高罐体内充气增压的便利性，提高罐体内修复剂向外排出的流畅性。

4、优选的，所述打磨装置包括壳体、电机和打磨轮，壳体安装在罐体顶端，电机安装在壳体内侧壁上，打磨轮通过转轴旋转安装在壳体顶端，并且电机输出端与转轴同心连接；打开电机带动转轴旋转，使转轴带动打磨轮旋转，提高打磨轮对下桥管管壁打磨清理的便利性，减少管壁表面污垢对修复的影响，并且当修复剂干燥凝固后，可通过打磨轮对修复剂形状打磨，提高修复的美观性。

5、优选的，还包括多组支腿和多组万向球，多组支腿顶端均与控制箱底端连接，多组万向球分别安装在多组支腿底端；抓取罐体，使多组万向球底端均与下桥管外壁接触，当需要操作排放管对管壁不同位置涂抹修复剂时，通过使多组万向球在管壁上滚动，从而提高罐体整体移动的稳定性，提高修复剂涂抹的均匀性，降低操作难度。

6、优选的，还包括把手，把手安装在罐体外侧壁上，并且把手设置在拉手侧方；抓取把手对罐体整体移动，提高罐体使用的便利性，当抓取把手后，通过手指扣动拉手，从而便于对第一活塞的滑动进行操作，提高使用的便利性。

7、优选的，还包括蓄电池，蓄电池设置在壳体内侧壁上，并且蓄电池与电机电连接；提高修复机移动使用的便利性，减少电源线对修复机移动使用的限制。

8、优选的，还包括支架，支架安装在气筒底端开口处，并且拉杆滑动安装在支架上；通过支架对拉杆的移动导向，提高拉杆的使用稳定性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过密封盖将堵漏剂放入罐体内部，通过充气装置对罐体内充气增压，当需要对下桥管开裂位置修复时，人员抓取罐体通过打磨装置将开裂区域的管壁打磨除垢处理，之后将排放管底端朝向开裂处，之后向左拉动拉手带动连接杆移动，使连接杆带动第一活塞在腔室内向左滑动，从而使第一活塞将罐体底端开口开启，进而使罐体内的堵漏剂在压力作用下通过排放管排出至开裂处，当修补完成后，通过弹簧推动第一活塞向右滑动复位，提高修复机对不同大直径管道止漏修复的便利性，降低修复机的操作难度，提高工作效率。

技术特征：

1.一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，包括罐体(1)、密封盖(2)和控制箱(3)，密封盖(2)连通设置在罐体(1)外侧壁上部，控制箱(3)顶端与罐体(1)底端连接，控制箱(3)内设置有腔室，罐体(1)底端设置有开口，腔室与罐体(1)底端开口相通；其特征在于，还包括充气装置、打磨装置、排放管(4)、第一活塞(5)、连接杆(6)、弹簧(7)和拉手(8)，罐体(1)外侧壁设置有充气装置，充气装置用于对罐体(1)内充气，排放管(4)顶端与控制箱(3)底端连接，并且排放管(4)与腔室内相通，第一活塞(5)滑动安装在腔室内，并且第一活塞(5)对罐体(1)底端开口封堵，连接杆(6)滑动安装在控制箱(3)上，连接杆(6)右端与第一活塞(5)外侧壁连接，弹簧(7)配合套装在连接杆(6)外侧壁上，拉手(8)安装在连接杆(6)左端，打磨装置安装在罐体(1)顶端，打磨装置用于的管道打磨。

2.如权利要求1所述的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其特征在于，所述充气装置包括气筒(9)、气管(10)、单向排气阀(11)、单向进气阀(12)、第二活塞(13)和拉杆(14)，气筒(9)安装在罐体(1)外侧壁上，气筒(9)底端设置有开口，气管(10)连通设置在气筒(9)顶端，气管(10)输出端连通设置在罐体(1)上部，单向进气阀(12)连通设置在气筒(9)上部外侧壁上，第二活塞(13)上下滑动设置在气筒(9)内部，拉杆(14)安装在第二活塞(13)底端。

3.如权利要求1所述的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其特征在于，所述打磨装置包括壳体(15)、电机(16)和打磨轮(17)，壳体(15)安装在罐体(1)顶端，电机(16)安装在壳体(15)内侧壁上，打磨轮(17)通过转轴旋转安装在壳体(15)顶端，并且电机(16)输出端与转轴同心连接。

4.如权利要求1所述的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其特征在于，还包括多组支腿(18)和多组万向球(19)，多组支腿(18)顶端均与控制箱(3)底端连接，多组万向球(19)分别安装在多组支腿(18)底端。

5.如权利要求1所述的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其特征在于，还包括把手(20)，把手(20)安装在罐体(1)外侧壁上，并且把手(20)设置在拉手(8)侧方。

6.如权利要求3所述的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其特征在于，还包括蓄电池(21)，蓄电池(21)设置在壳体(15)内侧壁上，并且蓄电池(21)与电机(16)电连接。

7.如权利要求2所述的一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其特征在于，还包括支架(22)，支架(22)安装在气筒(9)底端开口处，并且拉杆(14)滑动安装在支架(22)上。

技术总结
本技术涉及下桥管开裂止漏修复的技术领域，特别是涉及一种焦炉下桥管开裂在线止漏修复机，其提高修复机对不同大直径管道止漏修复的便利性，降低修复的操作难度，提高工作效率；包括罐体、密封盖和控制箱，密封盖连通设置在罐体外侧壁上部，控制箱顶端与罐体底端连接，控制箱内设置有腔室，罐体底端设置有开口，腔室与罐体底端开口相通；还包括充气装置、打磨装置、排放管、第一活塞、连接杆、弹簧和拉手，罐体外侧壁设置有充气装置，充气装置用于对罐体内充气，排放管顶端与控制箱底端连接，并且排放管与腔室内相通，第一活塞滑动安装在腔室内，并且第一活塞对罐体底端开口封堵，连接杆滑动安装在控制箱上。

技术研发人员：罗恪
受保护的技术使用者：武汉鼎业环保工程技术有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13